Жатка для комбайна и ее особенности

Жатка – машина для скашивания сельскохозяйственных культур и транспортирования скошенной массы к молотилке комбайна (при прямом комбайнировании) или для укладки скошенной массы в валок (для раздельной уборки).
В основе принципа действия жатки лежит технологическая операция скашивания (срезания) стеблей растений. Это техническое решение является для жатки классическим, но не единственным. Существуют жатки, которые обмолачивают растения на корню без срезания стеблей, так называемые жатки очёсывающего типа.

Жатка, агрегатируемая с комбайном, может быть платформенной или шнековой.
Платформенная жатка используется только для скашивания культур, т. е. применяется при раздельном способе уборки.
Шнековая жатка может использоваться как для прямого комбайнирования, так и для раздельного способа уборки. При раздельном способе для скашивания убираемой культуры в валок на жатке задействованы режущий аппарат, мотовило, и устанавливается ленточный транспортёр с деревянными планками, перемещающий срезанную массу к выбросному окну. При подборе валков устанавливается подборщик и задействуются шнек и наклонная камера (режущий аппарат и мотовило при этом не используются).

Основные рабочие механизмы жатки прямого комбайнирования: мотовило, режущий аппарат, шнек и наклонная камера (наклонный транспортер). К дополнительным устройствам относятся механизмы копирования поверхности поля, подвески и уравновешивания жатки, а также боковые делители.

Мотовило подводит стебли срезаемых растений к режущему аппарату и удерживает их во время срезания. Затем продвигает хлебную массу вглубь платформы. При уборке полёглых хлебов мотовило выдвигается вперёд и опускается ниже, за счёт этого пружинные пальцы мотовила приподнимают колосья и удерживают их вплоть до срезания. На зерноуборочных комбайнах могут применяться универсальные эксцентриковые, планчатые и копирующие мотовила.
Конструкция универсального мотовила отличается эксцентричным расположением обоймы подшипников относительно оси вала, при этом пальцы граблин совершают плоскопараллельное перемещение, что позволяет эффективнее захватывать полеглые стебли. Планчатое мотовило обычно устанавливают на валковых жатках и при скашивании прямостоячих хлебов.

Конструкция копирующего мотовила обеспечивает эффективный захват стеблей и их перемещение к режущему аппарату и далее к шнеку, при этом почти не образуется «мертвых зон», где может скапливаться скошенная масса. Это обеспечивается формой беговой дорожки, смонтированной в обойме вала, благодаря чему планки мотовила перемещаются по заданной криволинейной траектории, копирующей пространство между днищем жатки, режущим аппаратом и шнеком. Такое мотовило хорошо очищает режущий аппарат от скошенных стеблей, эффективно подает стебли к режущему аппарату и далее к шнеку, а также уменьшает потери урожая.

Режущий аппарат жатки срезает стебли по принципу ножниц. Неподвижные пальцы выполнены из чугуна или стали, на них установлены противорежущие пластины. Подвижный нож жатки набран из треугольных пластин-сегментов. Срезание происходит за счёт возвратно-поступательных движений ножа, при этом острые режущие кромки сегментов перерезают стебли. Преобразование вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ножа обычно осуществляется при помощи кривошипно-шатунного механизма или качающейся шайбы.

В режущих аппаратах современных зерноуборочных комбайнов широко применяют конструкции, называемые режущими аппаратами системы Шумахера. Особенностью конструкций аппаратов Шумахера является применение оригинального планетарного редуктора для преобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ножа, а также размещение сегментов на ноже с чередованием поверхности заточки режущей кромки (см. изображение).
Такое техническое решение позволяет значительно снизить вертикальные нагрузки на нож, поскольку срезаемые стебли воздействуют на сегменты с двух сторон (со стороны скоса режущих кромок). Кроме того, продляется срок службы пальцев до очередной заточки, поскольку их можно поменять местами с соседними пальцами (обычно пальцы закреплены попарно или даже по три). При этом пассивные кромки пальцев становятся рабочими, т. е. режущими.
Устройство и работу режущего аппарата типа Шумахера можно посмотреть на видеоролике в конце страницы.

Шнек предназначен для сбора скошенной массы в средней части жатки и подачи ее в плавающую наклонную камеру (к наклонному транспортеру). Достигается это размещением на цилиндрическом корпусе шнека винтовых лент (спиралей Архимеда), которые навиты с левой и правой стороны корпуса в противоположном направлении для сбора скошенной массы к центру.
Средняя часть корпуса шнека оснащена пальцевым механизмом для захвата стеблей и подачи их в наклонную камеру. При этом пальцы в корпусе перемещаются по сложной траектории и могут выдвигаться наружу, захватывая стебли, а затем входят в корпус, освобождая их.

Плавающий транспортер (наклонный транспортер, наклонная камера) служит для транспортировки хлебной массы от шнека к приемной камере молотильного устройства. Он состоит из ведущего и ведомого валов, на которых установлены по три звездочки с втулочно-роликовыми цепями и стальными планками, прикрепленными к цепям в шахматном порядке. Ведомый вал транспортера подвешен в корпусе на пружинах и может приспосабливаться к толщине слоя стеблей.

Делители служат для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода крайних стеблей к ножу жатки. При уборке короткостебельных хлебов функции делителя выполняют боковины жатки, удлиненные съемными мысами. Для уборки длинностебельных, полеглых и спутанных хлебов применяют делители торпедного типа, на основании которых закреплены регулируемые внешний и внутренний стеблеотводы.

Механизм подвески и уравновешивания жатки служит для обеспечения копирования рельефа обрабатываемого поля, ограничения перекосов жатки в поперечном и продольном направлении, а также уменьшении динамических нагрузок на узлы и детали сочленений при движении комбайна по неровной поверхности поля. Копирование рельефа достигается установкой копировальных башмаков под корпусом жатки, при этом высота подъема корпуса может регулироваться вручную или (на современных комбайнах) автоматически, по заданным параметрам.
Уравновешивающие устройство подвески обеспечивает постоянство нагрузки на башмаки при помощи пружинно-рычажного механизма в автоматическом (следящем) режиме. При возрастании нагрузки от сил тяжести увеличивается перекос в соединениях, что вызывает изменение рычага силы уравновешивающих пружин, и, благодаря этому, давление на копирующие башмаки остается постоянным. На современных комбайнах система копирования рельефа и уравновешивания жатки чаще выполняется с гидравлическим приводом, управляемым следящими датчиками.

Если копирующие башмаки вязнут в рыхлой и влажной почве, механизм уравновешивания можно отключить, подняв башмаки над почвой при помощи специальных прокладок, устанавливаемых под рычаги наклонной камеры. Такая работа комбайна с широкозахватной жаткой допустима лишь в кратковременном режиме, при уборке урожая на неровных участках. Высоту среза стеблей в этом случае регулируют подъемом жатки с помощью гидроцилиндров.

Для обеспечения эффективной работы жатки с высокой производительностью и без потерь урожая необходимо обеспечить правильную регулировку ее рабочих и дополнительных органов.

Видеоролик: Устройство и принцип работы режущего аппарата типа Шумахер .

Жатка для комбайна и ее особенности

Жатка включает: корпус, режущий аппарат, мотовило, шнек, уравновешивающий механизм и механизмы привода.

Корпус. В нижней части корпуса (слева и справа) шарнирно установлены копирующие башмаки. Они могут находиться в четырех положениях, обеспечивая определенную высоту среза стеблей Н при работе жатки с копированием рельефа поля. Эти же башмаки могут быть использованы в качестве опоры при обслуживании, хранении или ремонте жатки.

На задней стенке корпуса (слева и справа) расположены винтовые домкраты, предназначенные для закрепления жатки при ее монтаже, хранении или ремонте. Справа на задней стенке корпуса расположены четыре сошки, необходимые при установке мотовила на жатку.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Корпус соединен с проставкой в трех точках: с помощью центрального шарнира и двух подвесок уравновешивающего механизма. Подвеска жатки, опирающаяся посредством башмаков на почву, обеспечивает режущему аппарату копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза стеблей.

Когда жатка работает без копирования, ее поднимают гидроцилиндрами на любую высоту среза стеблей в пределах 100…1130 мм от уровня поля…

В зависимости от условий уборки и вида убираемой культуры на боковины корпуса жатки устанавливают прутковые делители либо носки, образующие вместе с боковинами делители. При уборке низкорослого путаного ячменя с правой боковины жатки рекомендуется снять носок. Могут быть установлены делители торпедного типа.

Режущий аппарат состоит из ножа и пальцевого бруса, который закреплен на переднем брусе жатки. Нож получает возвратно-поступательное движение под действием механизма качающейся шайбы.

Режущие элементы ножей бывают различной конструкции: со стальными сдвоенными пальцами без вкладышей, с пальцами открытого типа и стальными вкладышами. Для обеспечения нормальной работы между режущими элементами необходимы определенные зазоры. В передней части носки сегментов должны прилегать к вкладышам (щуп толщиной 0,1 мм проходит между ними с натягом), а в задней части — иметь зазор 0,3… 1,5 мм.

Допускается зазор до 0,8 мм у 70% режущих пар, 0,8…1,5 мм — не более чем у 20 и 1,5…2,0 мм -не более чем у 10% режущих пар. Зазоры устанавливают за счет регулировочных прокладок. Зазоры между прижимами и сегментами не более 0,7 мм. Их регулируют подгибанием прижимов.

В правильно отрегулированном режущем аппарате нож перемещается от усилия руки.

Привод режущего аппарата состоит из клиноременной передачи и механизма качающейся шайбы.

В клиноременную передачу входят: ремень, натяжной шкив и обводной шкив. Вращение передается от шкива контрприводного вала жатки на шкив-маховик механизма качающейся шайбы. При нормальном натяжении прогиб ветви ремня 12… 14 мм. Ремень натягивают перемещением шкива с помощью натяжного болта.

Механизм качающейся шайбы включает в себя: корпус, шкив-маховик, ведущий коленчатый вал, качающуюся шайбу, выходной вал и рычаг. Качающаяся шайба посажена на ведущий вал посредством подшипников. Кроме

того, она соединена с вилкой выходного вала пальцами, на которых установлены игольчатые подшипники. На внешнем конце вала закреплен рычаг. При вращении ведущего вал& шайба передает качательное движение на выходной вал и рычаг. Сферический конец рычага связан с головкой подвижного ножа режущего аппарата щечками. Последние стянуты болтом и оснащены пружиной.

Мотовило служит для подвода стеблей убираемой культуры к режущему аппарату и подачи срезанных растений на шнек жатки. Оно состоит из центральной трубы с фланцами, к которым прикреплены диски с лучами. На концах лучей шарнирно установлены трубы с пружинными граблинами. Последние могут занимать различное положение от +15° (наклон вперед) до -30° (наклон назад). Это достигается за счет наличия особой конфигурации копира, с которым взаимодействует палец.

Эксцентриковый механизм (слева и справа мотовила) обеспечивает заданный наклон граблин при вращении мотовила. Такой наклон не регулируется. Он изменяется автоматически при перемещении мотовила по горизонтали и вертикали с помощью рычажной системы.

Мотовило смонтировано на двух независимых поддержках, расположенных на левой и правой сторонах жатки. Оно вращается на двух подшипниках скольжения. Мотовило поднимается и опускается двумя синхронно действующими гидроцилиндрами (рис. 15), а выдвигается двумя гидроцилиндрами 6, связанными с рычажным механизмом. Последний предотвращает попадание граблин в шнек жатки. Предусмотрена возможность дополнительно приблизить мотовило к режущему аппарату. Для этой цели следует отъединить гидроцилиндры от опор мотовила, вручную переместить мотовило и зафиксировать опоры на отверстиях поддержек.

При выдвижении мотовила вперед пальцы граблин наклоняются назад (лучше поднимают полеглую или короткую стебельную массу) и наоборот.

Мотовило приводится в действие с помощью клиноременного вариатора, двухконтурной цепной передачи и предохранительной фрикционной муфты, закрепленной на левой цапфе.

Вариатор мотовила состоит из ведущего и ведомого шкивов, соединенных клиновым ремнем. Ведущий шкив получает вращение через цепную передачу от контрприводного вала жатки. Принцип работы вариатора основан на синхронном осевом перемещении подвижных дисков шкивов под действием гидроцилиндра и пружины.

Ведущий шкив включает в себя: вал, который посредством подшипников установлен в корпусе, подвижный и неподвижный диски, гидроцилиндр, штуцер, плиту. Подвижный диск связан с плунжером гидроцилиндра крестовиной. Корпус шарнирно закреплен на плите с помощью оси. За счет этого он может поворачиваться на оси, изменяя межцентровое расстояние между шкивами, что необходимо для регулировки усилия натяжения ремня.

Ведомый шкив состоит из: неподвижно закрепленной оси, на которой посредством подшипников вращается ступица, подвижного и неподвижного дисков, пружины и звездочки, передающей вращение цепи мотовила. Неподвижный диск смонтирован на фланце ступицы, а подвижный перемещается в осевом направлении за счет пружины. Для предотвращения проворачивания подвижного диска относительно неподвижного служат пальцы.

Пружина упирается в замковое кольцо посредством обоймы и регулировочных шайб.

Вариатор работает следующим образом. При подаче масла под давлением в гидроцилиндр подвижный диск приближается к неподвижному и выдавливает ремень на больший диаметр. В это время подвижный диск удаляется от неподвижного под действием ремня. Преодолевая сопротивление пружины, ремень увеличивает частоту вращения мотовила. При сливе масла из гидроцилиндра (при падении давления масла в гидроцилиндре) пружина ведомого шкива выдавливает ремень, перемещая подвижный диск к неподвижному. Подвижный диск ведущего шкива удаляется от неподвижного. Ремень занимает на шкиве наименьший диаметр, уменьшая частоту вращения мотовила. Управлять вариатором можно только при вращающемся мотовиле.

Для надежной работы вариатора наобходимо, чтобы усилие натяжения ремня было в заданных пределах (прогиб ветви ремня 8… 10 мм при усилии измерения 40 Н). Натяжение ремня регулируют вращением гаек при работающем вариаторе (ремень должен занимать максимальный диаметр на ведомом шкиве).

Аналогичный вариатор используют и для привода подбирающего механизма платформы подборщика. В этом случае вместо звездочки на ступицу ведомого шкива устанавливают специальный шкив.

Шнек предназначен для транспортировки срезанной стеблевой массы к центру жатки и подачи ее в проставку. Он состоит из цилиндрического корпуса, на поверхности которого приварены спиральные ленты левого и правого направлений. В центре корпуса против окна находится четырехрядный пальчиковый механизм, на левом конце — реверсивный редуктор с приводной звездочкой и предохранительной фрикционной муфтой. Вместо редуктора на диске трубы может быть установлена цапфа.

Пальчиковый механизм представляет собой коленчатую неподвижную ось. На ее колене надеты втулки с пальцами, концы которых выходят наружу через пластмассовые глазки. Конец оси выведен наружу с правой стороны жатки вместе с рукояткой. Последняя служит для регулировки выхода пальцев из цилиндрического корпуса шнека.

Ось пальчикового механизма и реверсивный редуктор (либо подшипник цапфы) закреплены на плитах, которые могут перемещаться вместе со шнеком относительно днища жатки с помощью болтов.

Зазор между спиралями шнека и отсекателями, расположенными на корпусе жатки, регулируют перемещением отсекателей по пазам кронштейнов.

Шнек приводится в действие через цепную передачу от контрприводного вала жатки. Крутящий момент предохранительной муфты шнека составляет 600 Н м (60 кгс * м).

Реверсивный редуктор предназначен для вращения шнека в прямом (рабочем) и обратном направлениях. В него входят: корпус, в котором размещены ведомый и ведущий валы, конические зубчатые колеса, зубчатая муфта. На корпусе закреплен гидроцилиндр. Его подпружиненный шток взаимодействует с вилкой. В рабочем положении пружина штока удерживает вилку и муфту в положении, когда ведомый вал соединен с зубчатым колесом и вращается в том же направлении, что и ведущий вал.

При подаче масла в гидроцилиндр под давлением шток перемещает вилку и муфту в противоположное положение. При этом муфта связывает ведомый вал с зубчатым колесом, сообщив обратное вращение валу и шнеку. Вал соединен со шнеком с помощью зубчатой втулки. Редуктор с заливным отверстием для масла закрывают пробкой с сапуном. Для доступа к пробке в цилиндрическом корпусе шнека выполнено отверстие, закрытое пластмассовой крышкой.

Механизм уравновешивания корпуса жатки состоит из двух рычажно-пружинных систем, расположенных на корпусе жатки по обе стороны от проставки. Основу каждой системы составляют: пружинный блок, рычаг, переходное звено, подвеска или и съемный штырь. Подвеску регулируют по длине для выравнивания корпуса жатки при ее монтаже с наклонной камерой. Корпус жатки дополнительно связан с проставкой поперечными пружинными растяжками. Число пружин в блоках или различно. Все пружинные системы уравновешивают массу жатки с не большим перевесом на переднем брусе 300…400 Н (30…40 кгс). При работе жатки башмаки должны скользить по почве и уверенно копировать рельеф поля в заданных пределах, ограниченных упорами.

При работе с копированием рельефа поля, когда жатка опирается на башмаки, рычаги уравновешивающего механизма располагаются свободно (штыри установлены в стойках корпуса). Зазор А должен быть равен 85…90 мм. При работе без копирования рельефа поля или транспортировке на небольшие расстояния с поднятой жаткой штыри устанавливают в отверстия кронштейнов. Рычаги опираются на штыри. Выполняя монтажные (демонтажные) работы или при транспортировке на большие расстояния с поднятой жаткой, штыри вставляют в отверстия кронштейнов и отверстия рычагов, блокируя уравновешивающий механизм жатки.

Механизм уравновешивания настраивают следующим образом. Приподнимают жатку так, чтобы башмаки оторвались от почвы, а поперечные пружинные растяжки свободно провисли. Закручивают натяжные винты в пружинных растяжках.

Между головками винтов и опорными поверхностями сферических подшипников должен образоваться зазор А, равный 8 мм. Натягивают пружины обоих блоков механизма уравновешивания. Сила давления на концах переднего бруса возле делителей 300…400 Н. Запас натяжения пружин 100…150 мм.

Башмаки устанавливают на необходимую высоту среза. Опускают жатку на землю так, чтобы зазор А был 85…90 мм. После этого можно начинать работу и жатка будет копировать рельеф поля в полном диапазоне.

Жатка предназначена для скашивания хлебной массы и транспортировки ее в молотильную часть комбайна. При раздельной уборке на жатку крепится подборщик, который подбирает скошенные стебли из валков, образуемых валковыми жатками.

К комбайнам выпускаются жатки с различной шириной захвата. Жатка состоит из корпуса с копирующими башмаками и делителями, мотовила, режущего аппарата, транспортирующих органов в виде шнека и транспортера наклонной камеры, механизмов привода и органов управления.

Жатка: что нужно знать об этом оборудовании?

Что такое жатка? Странно, но не все знают о возможностях этой разновидности навесного оборудования. Основное применение, это уборка зерновых культур и кормовых трав.

Устройство состоит из основания и режущих элементов. Конструкция дополнена противорежущими пластинками. Ножи оборудования совершают возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит скос растений.

Обратите внимание, что данные приспособления подразделяются на две категории, по конструктивным особенностям. Жатки для комбайна бывают шнековыми и платформенными.

Первый вариант применим для зерноуборочных работ, второй – при скашивании трав. Это не единственные отличия между агрегатами. Давайте познакомимся со всеми разновидностями данного навесного оборудования.

Виды и функции

Зерновая сеялка, знакомая многим лишь по кинофильмам советского времени, выпускается в четырёх основных модификациях. Не будем заострять внимание на производителях, рассмотрим принцип действия каждого механизма.

Навесная

Используется при раздельном способе уборки сельскохозяйственных культур. Жатка срезает растения и формирует валки.

Из особенностей конструкции можно выделить выбрасывающее окно и мотовило бесшпрегельного типа, дополненное стальными граблями. Считается базовым оборудованием для комбайнов отечественного и западного производства.

Прицепная

В отличие от предыдущей модели, данный вид оборудования агрегатируется с тракторами подходящей мощности.

Это позволяет использовать жатку в фермерских хозяйствах, где применение комбайна является невозможным или нерентабельным. Более подробную информацию об этой категории мы приведём чуть ниже.

Самоходная

Данная модификация обеспечивает двухступенчатую схему уборки. Сначала растения срезаются, затем подбираются комбайном.

Это оборудование отличается высокой производительностью и минимизирует потери зерновых во время уборочных работ.

Очёсывающая

Это оборудование позволяет применять инновационный способ уборки зерновых культур. Суть его заключается в следующем: комбайн снимает только зерно, не затрагивая стебля растения. Такой подход снижает расход топлива и минимизирует износ комбайна.

Кроме того, такой способ уборки считается «мягким», поэтому структура зерна остаётся не повреждённой во время уборки. Имеются у таких жаток и недостатки. Например, при скашивании культур с разной длиной стебля, наблюдаются большие потери зерна.

Транспортировка

Большинство из нас наверняка не задумывались, как происходит транспортировка жаток к месту проведения работ. Учитывая, что полностью снаряженный комбайн не соответствует габаритным требованиям ГИБДД.

Для этих целей используется тележка для жатки, которая существенно упрощает процесс транспортировки навесного оборудования. В России широкий выбор такой продукции предлагает компания «Агропромггрупп».

Здесь изготавливается продукция по индивидуальным размерам заказчика, применимая для определённого типа жатки. Выпускаются и универсальные модели, которые подходят для всех разновидностей зерноуборочного оборудования.

Тележки выпускаются с одним или двумя колёсными шасси, оборудованы габаритными огнями для передвижения по федеральным трассам и городским улицам. Средние показатели грузоподъёмности варьируются в пределах 4-х тонн.

В процессе изготовления используются комплектующие детали из Европы. Это гарантирует высокий запас прочности и продолжительный срок эксплуатации.

Технические особенности

Учитывая, что данный вид оборудования представлен довольно широким ассортиментом, приведём для наглядности два варианта жаток, которые применяются в отечественном и западном сельском хозяйстве.

Жатка прицепная на МТЗ. Среди представителей этой категории можно выделить модель, созданную конструкторами Бердянского завода сельхозтехники. Это изделие ЖВП 4.9. Рассмотрим ключевые особенности оборудования.

Сразу стоит отметить, что левая сторона конструкции усилена. Это позволяет защитить основные элементы от получения механических повреждений во время уборочных работ.

Благодаря продуманной схеме расположения валов, у этой модели не встречаются заклинивания режущих элементов. Можно отметить модернизированную схему транспортёрной ленты, которая помогает избежать обрывов полотна.

Оборудование подходит для работы с тракторами тягового класса 1.4 и 2.0. Жатка адаптирована для работы в различных климатических зонах. Вот перечень технических характеристик.

Конструкционная масса	1 545 кг
Ширина охвата	490 см
Ширина рамы	1 130 мм
Размер окна для выброса	1 276 мм
Средняя производительность	2.8 Га/ч
Высота среза (регулируемая)	60-250 мм
Скорость: рабочая/транспортная	10/20 км/час

Жатка комбайна Джон Дир. Объясним наш выбор. Дело в том, что комбайны John Deere является эталоном качества на рынках сельхозтехники Европы и Америки.

Соответственно и модели навесного оборудования, в частности, жаток тоже отличаются неплохой производительностью и высоким качеством сборки.

Рассмотрим технические характеристики на примере жатки Vario Star серии 600 R.

• В этой серии выпускается 8 модификаций с шириной охвата от 4 до 10 метров.
• Режущие элементы обладают неплохой скоростью вращения, что обеспечивает точный срез стебля у поверхности земли. Благодаря простой конструкции, ножи можно заменить в полевых условиях, что минимизирует простой техники.
• Для мотовила предусмотрено несколько регулировочных режимов, что обеспечивает уборку даже полёгших культур.
• За подачу зерна в бункер отвечает зерновой шнек, диаметром 660 мм. Большой диаметр вкупе с широкими перьями шнека обеспечивает равномерную подачу зерна в бункер.
• Днище жатки регулируемое. Настраиваемые параметры варьируются в пределах 545-745 миллиметров. Это позволяет работать с различными культурами, вне зависимости от длины стебля и уровня влажности.
• Жатка копирует рельеф поля. Такая схема обеспечивает равномерный скос, на всех участках поля. Эту функцию дополняет датчик контроля над уровнем давления на грунт и высотой стерни.

Жатки для комбайна, являются универсальным навесным оборудованием. Все модификации подходят не только для уборки зерновых культур.

Они работают с мелкостебельными растениями, подсолнухами и кукурузой. Благодаря такой многофункциональности, оборудование оправдывает затраты на покупку уже на второй сезон эксплуатации.

Жатка для комбайна

Жатка – устройство, срезающее надземную часть побегов сельхозкультур и передающее их в молотильный аппарат. Может выступать как отдельным агрегатом, так и составной частью комбинированных машин. Жатка комбайна – это отдельный автоматизированный рабочий орган. Предназначен для подрезки и транспортировки собранного материала к барабану-измельчителю или ротору. При раздельном комбайнировании срезанные части валкуются, т.е. убираются в валки.

Устройство жаток для комбайна

Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур. Такой конструктивный принцип считается классическим, но есть и другие варианты. На сегодняшний день появились жатки, способные вымолачивать семена минуя операцию среза – прямо на корню с сохранением вегетативной массы культуры. Такие жатки называются очесывающими.

Главными механизмами жаток выступают:

• мотовило – продвигает побеги к ножам и удерживает их до окончания этого процесса;
• лезвия режущего блока – работают по принципу ножниц, поскольку состоят из подвижных и неподвижных элементов;
• шнек – занимает центральную часть жатки и подает скошенные колоски ко входу в наклонную камеру;
• наклонный транспортер (или камера наклонного типа) – его вращающиеся валы принимают колосья и продвигают их в барабан.

В качестве дополнительных деталей можно назвать:

• устройства, способствующие копированию топографических неровностей – например, на комбайнах «Джон Дир» — это гидрокопиры, помогающие избежать столкновения рабочих органов техники с камнями, земляными наносами и т.п.;
• подвесные узлы для балансировки общей конструкции – препятствуют перекосу жатки в поперечном или продольном положении;
• боковые делители – отделяют участок под скос из общей хлебной массы.

Разновидности жаток на комбайн

Жатки для агротехники можно классифицировать по нескольким критериям. Среди них:

• способ уборки;
• локализация лезвий режущей части;
• особенностям использования;
• принцип автономности.

По первому критерию жатки бывают:

• шнековые — для прямого комбайнирования. В одну фазу убирают большинство зрелых посевов, а так же низкорослые культуры и изреженные хлеба, плотность которых составляет до 300 экз. стеблей/1 м 2 ;
• платформенные – для двухфазного комбайнирования. Позволяют выполнить лишь несколько задач – кошения агрокультур и их валкования. Их конструкция несколько отличается от шнековых жаток. Здесь также есть мотовило и ножи. Только после срезания на корню и дробления убранный урожай попадает не в наклонную камеру и бильный барабан, а на платформу, из которой транспортируется через выгрузной отсек к укладчику валков.

В зависимости от схемы расположения резчиков стеблей выделяют жатки:

Из-за особенностей применения:

• универсальные – эксплуатируются для широкого спектра посевов;
• специализированные – для конкретной агрокультуры.

• навесные жатки – представляют собой навесные адаптеры, которые присоединяются к трактору или комбайну;
• прицепные – буксируются самоходной агротехникой;
• самоходные – снабжены тяговым механизмом и транспортировочными узлами.

Навесные жатки

Представляют собой насадки для самоходного колесного или гусеничного шасси минитехники или полногабаритных комбайнов, связанные с ними через вал отбора мощности (например, ЖВН-6А, ЖСК-4А).

Внешне выглядит как платформенное устройство рамного типа. Опорными элементами выступают башмаки для повторения рельефа поля, благодаря которым жатка будет всегда находится выше грунтового уровня.

Прицепные жатки для комбайна

Связаны с трактором или минитрактором сцепкой (например, ЖВП-4.9). Конструктивно очень похожи на предыдущий вид. Только вместо навесного узла имеют сферические шарниры, в башмаки заменены на транспортировочные колеса. В отличие от других разновидностей, более маневренным, поскольку буксируются машиной с меньшими габаритами.

Самоходные жатки комбайна

Представляют собой унифицированные устройства со встроенной жаткой. Такая машина самостоятельно перемещается по участку и упрощает заготовительный процесс на небольших землевладениях. Достаточно маневренные, экономичные в плане горюче-смазочных материалов и просты в ремонте. Однако для серьезных целей не годятся из-за малой мощности.

Жатки для комбайна

Жатки – самые важные устройства для работы на полях при сборе урожая. Издавна именно их использовали для того, чтобы обкашивать засеянные поля, заготавливать сено. Жатка комбайна способна не только скашивать стебли, но и собирать их, укладывать в валки и подавать в молотильный агрегат комбайна.

Данные устройства могут навешиваться или присоединяться к комбайнам и имеют достаточно простой принцип работы. Модели подходят к любым агрегатам, например, жатку можно навешивать на Сампо комбайн, опирая ее на колеса или башмаки. Можно выбирать модель по ширине и длине, что зависит от типа обрабатываемого поля. Специальные грабли направляют стебли растений на режущие устройства, а затем укладывают их в транспортные ленты. За один проход жатка может сформировать одинарный валок.

Типы жаток

Данные модели выпускаются в нескольких вариантах.

От их типа зависит то, как они будут устанавливаться на комбайн и каким образом смогут работать.

• Навесные жатки. Их конструкция имеет вид насадки, которая присоединяется к трактору или комбайну.
• Прицепные модели. Они крепятся с помощью сцепки к агрегату и приводятся в движение методом буксировки.
• Самоходные жатки. Высокопроизводительные модели, которые имеют собственную силовую установку и специализированный механизм перемещения.

Жатка зерноуборочного комбайна может быть шнековой или платформенной.

• Шнековая модель используется для прямого или раздельного способа уборки.
• Платформенная жатка нужна только для раздельной уборки.

Назначение и устройство жаток

Устройства имеют следующие основные рабочие механизмы:

• режущий аппарат;
• мотовило;
• наклонный транспортер;
• шнек.

Могут использоваться дополнительные механизмы, среди которых подвески, устройства копирования поверхности поля, боковые разделители.

Рассмотрим устройство жатки подробнее

• Мотовило. С его помощью стебли растений подводятся к режущему аппарату и удерживаются в определенном положении. Для зерноуборочных агрегатов мотовила могут быть копирующими, универсальными, эксцентриковыми, планчатыми. С помощью данных устройств жатка легко захватывает даже самые маленькие стебли и подает их для обрезывания.
• Режущий аппарат. Он используется для срезывания стеблей по принципу ножниц. Их лезвия созданы из стали ли чугуна, есть также противорежущие пластины.
• Шнек. Жатки на комбайн обязательно оборудуются данным устройством, который собирает скошенную массу и подает ее к наклонному транспортеру. Благодаря сложной и продуманной конструкции шнека, он может захватывать даже далеко расположенные стебли.
• Наклонный транспортер. Используется для транспортировки массы в камеру молотильного устройства.
• Делитель. Жатка комбайна Нива СК 5 и других агрегатов обязательно оборудуется данным устройством. С его помощью происходит отделение срезанных стеблей от хлебного массива. Функцию делителя могут выполнять боковины жатки, но для уборки спутанных и полеглых хлебов используют модели торпедного типа.

Предусмотрены также и другие дополнительные составляющие, которые позволят копировать рельеф обрабатываемого поля, чтобы сделать работу на нем более комфортной.

Чтобы обеспечить правильную работу агрегата, необходимо выполнить регулировку жатки зерноуборочного комбайна, а также ее дополнительных компонентов. Это позволит с максимальной эффективностью выполнять все поставленные задачи.

Виды жаток и их применение

В древние времена те люди, которые занимались выращиванием зерновых культур, были вынуждены скашивать их вручную. В наше же время, благодаря высокому уровню технического развития, современные фермеры занимаются сбором урожая при помощи специальной техники, на которую устанавливается специальная насадка — жатка. Таким образом, выполнение сельскохозяйственных работ существенно ускоряется и фермеры могут собрать гораздо больше урожая зерновых.

Что представляет из себя жатка

Во время сбора урожая кукурузы, подсолнечника, а также большинства зерновых культур, используется жатка. Это такое специальное сельскохозяйственное приспособление, с помощью которого происходит скашивание растений.

Жатка сделана из метала и она фиксируется на передней части комбайна или движется за ним на своем ходу. Режущие элементы жатки сделаны из стали высокого качества или чугуна. На неподвижной конструкции фиксируются противорежущие пластины, а подвижный нож устройства сделан из пластин имеющих треугольную форму. Под воздействием возвратно-поступательных движений ножей жатки, происходит процесс скашивания сельскохозяйственных растений.

Базовое и классическое назначение данного устройства — срезание стеблей сельскохозяйственных культур, однако, это не единственная его функция. Что еще можно сделать при помощи жатки, помимо срезания растений? Существует 2 вида этих сельскохозяйственных приспособлений: шнековый и платформенный. Платформенную жатку применяют лишь для скашивания, а шнековую могут использовать как для скашивания, тик и для работ, которые связаны с уборкой.

Функции жатки

При помощи жатки можно осуществлять следующие работы:

• скашивание сельскохозяйственных культур;
• транспортировка выкошенной массы;
• укладка урожая, который был собран.

Все жатки, которые сегодня можно встретить на рынке, используются для сбора урожая. Однако, зависимо от модели, с помощью жатки могут быть произведены и разные дополнительные работы. К примеру, зернобобовая жатка используется для скашивания и складывания в валки сахарной свеклы, зеленого горошка, полеглых зерновых культур, а также фасоли. Также ее можно использовать для обкашивания поля, на котором выращивали зернобобовую культуру.

Типы жаток

На данный момент производителями техники сельскохозяйственного назначения производятся следующие типы устройств:

Прицепная жатка

Данный вид жатки трактор тянет за собой как прицеп, благодаря чему она очень редко ломается или деформируется во время работы. Конструкция данного типа жатки максимально проста и надежна и используется во всех без исключения почвенных зонах. Прицепные жатки используются для тех же целей, что и остальные типы жаток.

Самоходная жатка

Жатка самоходного типа дает возможность производить 2-х фазную уборку урожая. То есть, вначале проводится скашивание и формирование массы в валки, которые будут лежать на поле до той поры, пока их не соберет комбайн. Данную жатку можно использовать при сборе кормовых, масличных и зерновых культур, а также с целью заготовки сена.

Самоходные жатки имеют максимальную производительность и высокий уровень безопасности. Основными преимуществами данного типа жатки являются увеличенный период для сбора урожая, одинаковое созревание культуры, минимальные потери урожая в процессе скашивания, а также возможность сдваивания валков при низкой урожайности.

Навесная жатка

Данный тип жатки применяется во время раздельной уборки урожая и с ее помощью происходит скашивание и укладывание сельскохозяйственных растений в валки. Также в конструкции данного типа жатки предусмотрено специальное выбросное окно и бесшпренгельное мотовило. Навесные жатки могут быть установлены на комбайны разных видов, но чаще всего их устанавливают на такие модели как: «Нива», «Сибиряк», «Енисей».

При помощи навесной жатки обеспечивается:

• максимальная продуктивность работ по скашиванию;
• механизация сбора;
• укладка валков.

Зерновая жатка

Данный тип жатки используется для сбора урожая пшеницы, овса, ржи и др. зерновых культур. Само устройство выглядит как отдельный агрегат, который применяется в комплексе с трактором, комбайном или с помощью самоходного шасси.

Зерновую жатку используют при 1-но или 2-х фазной уборке зерновых культур. При 1-но фазной уборке жатка скашивает стебли культуры и сразу же отправляет скошенную массу на молотильное устройство комбайна. А когда применяется 2-х фазная уборка, задействуются жатки валкового типа — вначале из скошенной массы формируются валки, а потом комбайн собирает эти валки для дальнейшего обрабатывания.

Конструкция зерновых жаток разных модификаций может иметь некоторые отличия. Таким образом, зависимо от места установки режущих элементов, различаются боковые и фронтальные виды зерновых жаток

Жатка для подсолнечника

Данный тип жатки используется при сборе масленичных культур. Механизм этой жатки выглядит как отдельная насадка, которая фиксируется на корпус комбайна.

Производители этого типа жаток систематически разрабатывают более усовершенствованные модели, в которые постоянно внедряются какие-то более новые технологии. За счет своего постоянного обновления, такую жатку можно применять в абсолютно разных условиях.

Используя любую модификация жатки для подсолнечника сбор урожая можно проводить при условиях разной влажности и на полях с любым типом рельефа. С такой жаткой можно собирать урожай в даже при крайне сложных погодных условиях.

Наклонный или поворотный: различные варианты подвижных дисплеев на современных камерах

После появления зерноуборочных комбайнов уже никто не жнет, не вяжет снопы вручную и не молотит их цепами, затратив массу сил и времени. Пустив по полю надежный и эффективный агрегат Дон-1500, можно не беспокоиться о сохранности урожая – он будет убран в срок, не успев промокнуть от дождей и развеяться ветрами.

Комбайн Дон-1500

Знаменитое предприятие «Ростсельмаш» выпускало эту колесную самоходную машину в течение двадцати лет, в 2006 году перейдя на более новые модели (Vector и Acros). В свое время Дон-1500 считался самым популярным агрегатом для уборки зерна на всех обширных просторах полей СНГ.

Классическая бильная схема обмолота, один барабан, соломотряс с пятью клавишами, большой бункер для зерна и мощный двигатель – вот отличительные черты данного комбайна. Отметим еще быстрый выгрузной механизм и упрочненный ведущий мост. В комплекте идет жатка длиной 6, 7 или 8,6 метра. Также возможна комплектация измельчителем, капотом, копнителем.

Сфера использования

Если поле имеет уклон не более восьми градусов, то Дон-1500 легко пройдет по нему, убрав колосья пшеницы, ржи, овса или другой зерновой культуры. При условии изменения режима механизма обмолота комбайном возможно пользоваться для обработки кукурузных и соевых полей, сбора семенников трав и крупяных культур. Для этого применяются дополнительные приспособления.

Применять агрегат можно в любых климатических поясах. Оборудованный копнителем, он способен собирать с поля солому, а также полову. Если же вместо этого оснастить его измельчительным устройством, то можно загружать полученную массу в тележку, прицепленную к машине. Затем ее разбрасывают по поверхности поля.

Плюсы и минусы

Преимущества:

• Колеса оснащены шинами низкого давления с высокими грунтозацепами. Они позволяют машине не застревать даже во влажной и вязкой земле.
• Сильный и экономичный мотор, а также солидный диаметр молотильного барабана (самый большой в мире) дают возможность прекрасно работать даже с влажными колосьями большой длины.
• Чтобы молотильный механизм не забивался, продумана система значительного опускания подбарабанья и его скоростного сброса.
• Возможность установки одного из трех размеров жатки, продуманная конструкция которой позволяет точно копировать небольшие неровности почвы. Саму жатку менять очень быстро и просто.
• Большая и удобная кабина оператора, герметичная и защищенная от шума. В ней есть кондиционер.
• Бункер, в который ссыпается зерно, имеет увеличенный размер. Это весьма удобно – не нужно часто гонять транспорт для перевозки урожая.
• Машина разработана для отечественных полей, и она, как правило, на них оказывается эффективнее, производительнее и дешевле в эксплуатации, чем зарубежные комбайны.
• Отличный сервис «Ростсельмаша», невысокая стоимость запасных частей. Их легко достать. Механизаторы хорошо знают Дон-1500 и могут сами произвести небольшой ремонт.

Недостатки:

• Силовая часть находится близ кабины, из-за чего оператора обдувает горячий воздух.
• Импортные комбайны всё же более надежны, комфортны и имеют больше удобных дополнительных функций (однако они стоят значительно дороже).

Фото комбайна Дон-1500

Наклонный или поворотный: различные варианты подвижных дисплеев на современных камерах

Источник: vloggingpro.com

Одно из серьезных отличий классических пленочных фотоаппаратов от цифровых камер (зеркальных и беззеркальных), которое влияет на весь процесс работы с устройством – наличие у последних дисплея, с помощью которого можно кадрировать снимок, не используя видоискатель. А если экран не прикреплен к корпусу намертво, а может откидываться, поворачиваться и наклоняться благодаря использованию шарниров, то это открывает широкий простор для съемки с различных углов.

Например, распространенный прием, особенно в уличной фотографии – съемка от пояса, а также с любых крайних углов, насколько может дотянуться рука – сверху в толпе, снизу от уровня пола/земли и т.п. Полностью подвижный дисплей на шарнирах можно расположить под бесконечным числом углов, и хотя в солнечную погоду блики могут создавать небольшие трудности, отсутствие необходимости подносить камеру к глазу обеспечивает большую свободу для выбора ракурсов, а также увеличивает незаметность, которая может помочь в уличной фотографии. При этом, конечно, для многих фотографов съемка через видоискатель остается основным способом работы, при этом подвижный экран открывает множество новых возможностей.

Хотя кажется, что сегодня любая камера (особенно модели, делающие упор на видеосъемку), должна иметь подвижный шарнирный дисплей, у многих устройств эта особенность по-прежнему отсутствует, и на это есть веские причины. Почему же не оборудовать все камеры подвижными дисплеями, если это настолько удобно?

Если поискать ответ в Интернете, можно обнаружить достаточно разные мнения на этот счет. К примеру, одним из аргументов является то, что полностью подвижный дисплей на шарнирах проще всего сломать, поэтому он не подойдет для ряда задач и моделей, например, для защищенных трэвел-камер. Однако и тут можно найти множество исключений, даже в рамках одного бренда. Поэтому мы предлагаем рассмотреть, какие камеры какими типами подвижных дисплеев оснащены, и какие плюсы и минусы есть у каждого типа.

Пожалуй, лучше всего будет начать с терминологии. Мы будем называть любой дисплей, который не прикреплен неподвижно к задней части камеры – подвижным, независимо от того, как это называют производители (например, Vari-angle – «с переменным углом наклона» и т.п.). Мы также не будем принимать во внимание размер экрана, его разрешение, сенсорный он или нет, хотя все эти параметры, безусловно, важны при выборе камеры.

Давайте рассмотрим, на какие типы движений способны различные типы подвижных дисплеев. В целом, в большинстве моделей используется два основных типа таких дисплеев – это поворотный (swivel/flip-out) и наклонный (tilt).

Слева – поворотный экран, справа – наклонный.

Поворотный тип поворачивается (откидывается) на бок камеры и затем крутится на 360 градусов вокруг своей оси, так что экран может быть направлен вперед, назад, вверх или вниз, а также может закрываться обратно в камеру, экраном «внутрь», что позволяет защитить его от царапин и других повреждений.

Наклонный тип подвижен по одной оси, иногда с использованием нескольких шарниров, но при этом его нельзя перевернуть на бок камеры. Наиболее распространенный вариант наклона – экран отодвигается от корпуса камеры и наклоняется вверх или вниз. Более сложные версии могут подниматься над или опускаться под корпус камеры (например, вариант на изображении выше), наклоняясь на 180 градусов, так что экран направлен полностью вперед (в положение «селфи»). Редкие модели могут наклоняться в двух осях – горизонтально и вертикально, например экран беззеркалок Fujifilm X-T3 и Panasonic Lumix S1R.

Pentax K1 Mark II. Источник: bhphotovideo.com

У Pentax есть свой особый тип крепления «Cross-Tilt LCD», который примене на зеркалке Pentax K1 Mark II: он позволяет выравнивать экран по оптическому центру камеры при наклоне вниз и вверх или слева направо.

Для большинства популярных зеркальных и беззеркальных камер достаточно сложно сказать, какой тип подвижного экрана можно назвать более подходящим, надежным или «профессиональным». Даже в отдельной линейке подчас не определить, какой из них является более продвинутым, а какой нет. К примеру, у Fujifilm X-T3 наклонный экран, а у X-T4, чуть более заточенной под видеосъемку, поворотный.

Единственное, что можно оценить однозначно, это то, что у флагманских зеркальных моделей от Canon и Nikon, наиболее надежных и крепких во всей линейке – 1D X Mark III и , соответственно, вообще не используется подвижный дисплей. Конечно, задняя часть корпуса этих моделей под завязку заполнена кнопками, дисками управления и дополнительными экранами, так что, возможно, там просто не было места для подвижного экрана, однако разумно сделать вывод, что эти «рабочие лошадки» разрабатывались с учетом минимизации риска повреждения, и поэтому их экран остался встроенным в корпус.

Nikon D5600. Источник: bhphotovideo.com

С другой стороны, у начальной зеркалки Nikon D3500 также фиксированный дисплей, хотя D5600 получила поворотный экран, а более продвинутые модели среднего уровня, равно как и все три беззеркалки серии Z, оснащены наклонными дисплеями.

Ниже мы рассмотрим, какие типы шарнирных дисплеев используют остальные бренды.

Canon

Canon всегда был брендом, который ассоциируется именно с поворотной конструкцией: от EOS 250D и 90D вплоть до полнокадровых беззеркалок EOS R и EOS эта тенденция сохраняется. Однако у компактных камер серии G в разные годы тип дисплея менялся. Текущая модель PowerShot G5 X Mark II использует экран, наклоняющийся вперед на 180°, идеально подходящий для съемки селфи и видеоблогов, а все текущие модели Canon 5D вообще не получили подвижных дисплеев.

PowerShot G5 X Mark II. Источник: bhphotovideo.com

Линейка APS-C беззеркалок Sony – другой пример того, как инженеры экспериментируют с типами дисплея. Последняя версия a6600 получила многошарнирный наклонный экран, который, как и в случае c кэноновской G5 X Mark II, хорошо подходит для видеоблогинга. При этом a6500 использует базовый вариант наклонного дисплея, а более старая a6100, напротив, оснащена многошарнирным креплением, как и a6600. Все модели полнокадровой линейки a7, включая a7R IV используют дисплей, наклонный по одной оси.

Sony a7R IV. Источник: bhphotovideo.com

Что интересно, если вы взгляните на весьма недооцененные зеркальные модели Sony, вы обнаружите Sony a99 II с очень сложной многосторонней конструкцией дисплея, который может наклоняться вверх и вниз, а также поворачиваться.

Fujifilm

Fujifilm X-Pro3. Источник: bhphotovideo.com

Как было отмечено ранее, X-T3 оснащена наклонным экраном с двумя шарнирами, позволяющими наклонять его по двум осям, а в X-T4 используется уже поворотная конструкция. X-Pro3, одна из лучших на данный момент камер для уличной фотографии, использует оригинальный наклонный дизайн с единственным нижним шарниром, так что дисплей остается спрятанным во время обычного использования. Он может быть раскрыт для просмотра отснятого материала или съемки от пояса, но в целом, конструкция камеры поощряет более частое использование видоискателя.

Если посмотреть на более дешевые модели, то в X-T30 используется наклонный дисплей, а в более новой X-T200 – поворотный. У обеих камер органы управления расположены справа от экрана, поэтому непонятно, экспериментирует ли Fujifilm с конструкцией, чтобы понять, что лучше подходит пользователям, или просто пытается максимально разнообразить свою линейку.

Panasonic

Panasonic Lumix DC-GH5S. Источник: bhphotovideo.com

Линейка камер Panasonic LUMIX GH – одна из первых линеек гибридных камер с возможностями съемки профессионального уровня. Одна из текущих камер серии, DC-GH5S использует откидной поворотный дизайн дисплея. Новая популярная полнокадровая DC-S1R оснащена наклонным экраном, который наклоняется и в горизонтальной, и в вертикальной ориентации, также как и Fujifilm X-T3. Как уже упоминалось, часто предполагается, что поворотная конструкция предназначена скорее для моделей начального уровня, однако Panasonic LUMIX DC-GX9 нарушает это правило – камера формата Микро 4:3, нацеленная, главным образом, на новичков, использует наклонный дисплей.

Olympus

Olympus OM-D E-M1X. Источник: bhphotovideo.com

От флагманских моделей до компактов, Olympus наиболее последовательна из всех названных выше брендов в плане выбора типа дисплея для своих камер. Большая профессиональная Olympus OM-D E-M1X использует такой же поворотный дизайн, как и компактные Olympus OM-D E-M1 Mark III и PEN-F.

Так почему же производители так по-разному используют различные типы экранов для своих линеек, и есть ли в их выборе какая-то логика? Ответить однозначно на этот вопрос сложно. Также как нелегко понять, какие типы экранов лучше подходят для различных типов фотографии.

При выборе нужного типа подвижного дисплея, есть факторы, которые имеют особое влияние, например, насколько много видео вы снимаете, ведете ли вы видеоблоги, делаете ли вы портреты при помощи штатива, занимаетесь ли макрофотографией или астросъемкой – для всех этих задач, чем больше позиций может занимать экран, тем лучше. Поэтому, при прочих равных, для такой работы больше подойдет откидной поворотный дисплей. С другой стороны, такая конструкция считается чуть менее надежной, чем наклонный дисплей. И, конечно, как отмечалось ранее, размер, разрешение и возможности сенсорного интерфейса также играют важную роль при выборе типа дисплея. А какой тип дисплея предпочитаете вы?

* при подготовке статьи использовались материалы сайтов bhphotovideo.com и onfoto.ru

Устройство

Двигатель

Шесть цилиндров, выстроенных в ряд, находятся внутри четырехтактного мотора с турбонаддувом, охлаждающегося с помощью воды из радиатора трубчатого типа. Воздух очищается, проходя через две ступени очистки. Двигатель стоит рядом с кабиной, возле молотильного механизма.

Мощность отбирается с обеих сторон коленчатого вала, крутящегося по часовой стрелке. С задней части питаются приводы рабочих механизмов, а с передней – гидравлический насос привода ходовой части.

Система тормозов

Агрегат оснащен механическим стояночным тормозом, управляемым рычагом с кнопкой, защелкивающим замок-собачку. Чтобы остановить машину, надо потянуть рычаг на себя до третьего или четвертого щелчка. Снятие с тормоза осуществляется движением рычага вверх и одновременным нажатием кнопки.

Также имеются отдельные для каждого колеса гидравлические рабочие тормоза дискового типа. Они стоят на бортовых планетарно-цилиндрических редукторах и управляются педалями, высоту которых регулируют вилкой тормозного гидравлического цилиндра.

Такую систему используют для более плавного разворота на мягком и влажном грунте. На твердых дорогах раздельное торможение применять не рекомендуется.

Гидравлика

Данная система состоит из трех: привода управления ходовой частью, привода рулевого управления и гидросистемы рабочих механизмов. Последняя имеет минимум трубопроводов и включает в себя распределители с золотниками, управляемыми механически или гидравлически. С ее помощью, в частности, управляют жаткой, мотовилом, поворотом шнека, копнителем, измельчителем, очисткой воздуховода, прокруткой молотильного механизма.

Схема комбайна Дон-1500

Рулевое управление

Колонка руля работает от гидравлического объемного привода. Колесо руля можно подстраивать под рост комбайнера, изменяя высоту на величину до 11,5 сантиметра. Для этого используется зажим цангового типа. Возможно и наклон руля менять от 5 до 30 градусов – для этого служит педаль.

Ходовая часть

Ведущий мост является раздельно-агрегатным. Он управляется гидравлическим путем, что позволяет бесступенчато изменять скорость передвижения (причем в любом из скоростных диапазонов). Благодаря этому комбайн обладает неплохой маневренностью. Гидравлический мотор стоит на валу коробки передач (механической, трехходовой, имеющей четыре режима при движении вперед и один – при движении назад).

Ведомый мост также работает от гидравлики. Сцепление – сухого типа, однодисковое, с диафрагменной пружиной. Шины имеют протекторы, обеспечивающие отличную проходимость и самоочистку.

Схема цепных передач комбайна Дон-1500

Жатка

На молотилке подвешивается наклонная камера, к которой, в свою очередь, на шарнирах с пружинами крепится жатка. В состав ее входят механизмы резания и уравновешивания, а также приводной механизм, делители, мотовило (присоединяемое к жатке четырьмя сошками) и шнек.

В передней части жатки расположены башмаки для копирования рельефа. При работе их можно поставить в одно из четырех положений. Транспортируют жатку на специальной тележке.

Механизм резания – может быть с открытыми или сдвоенными пальцами. Мотовило с быстро снимающимися пальцами, управляемое двумя синхронными гидроцилиндрами, оснащено двумя эксцентриками (размещенными по бокам). Угол наклона граблин мотовила регулируется автоматически. Механизм уравновешивания состоит из двух подвесок (регулируемой и нерегулируемой), рычага, съемного штыря, блока пружин и переходника. Шнек имеет увеличенный размер – 59 сантиметров.

содержание .. 71 72 ..

Подготовка наклонной камеры для навески жатки РСМ-081.27

Установите жатку на опорные стойки 8 (Рисунок 3.2), расположенные по обе стороны корпуса жатки на боковинах и нижней трубе каркаса. На боковинах установите стойки большей длины.

Блоки пружин для жаток разной ширины захвата отличаются по количеству пружин. Поэтому устанавливать необходимо только те блоки, которыми укомплектована жатка.

Установите боковые блоки пружин 1, находящиеся в комплекте монтажных частей для навески жатки, на наклонную камеру комбайна (Рисунок 3.4):

Боковой блок пружин 1 крепится в двух местах: на нижней оси каркаса 11 и на нижней оси рычага 10. На оси каркаса блок пружин крепится с помощью шплинта 8 и шайбы 6. На нижней оси рычага необходимо установить две втулки 3, совместить скобу блока пружин с осью рычага и закрепить пальцем 2, шайбой 5, гайкой 4 и шплинтом 7.

Зафиксируйте переходную рамку в транспортное положение.

Произвести предварительное натяжение боковых блоков пружин 1 на размер 765 мм вне зависимости от ширины захвата жатки.

Произвести предварительное натяжение нижнего блока пружин 12 на размер L равный 770 мм — для 6 м жатки, 810 мм — для 7 м жатки, 870 мм — для 9 м жатки. Подведите комбайн к жатке так, чтобы верхняя труба переходной рамки наклонной камеры 3 попала под ловитель 2 на трубе каркаса жатки, поднимите жатку и с помощью двух фиксаторов 4, расположенных в нижней части корпуса жатки, жестко соедините ее с рамкой через овальные отверстия в рамке. Фиксаторы замкните шплинтами (Рисунок 3.5).

Соедините трубопроводы управления мотовилом с гидросистемой комбайна.

Для окончательной регулировки механизма вывешивания необходимо:

— отрегулировать положение граблин относительно боковин жатки так, чтобы граблины не задевали за боковины жатки;

— приподнять жатку и при наличии перекоса мотовила прокачать гидросистему, для чего несколько раз переместить мотовило по высоте и горизонтали, если при прокачке не исчезнет перекос по высоте или горизонтали, то открутить на пол-оборота штуцер гидроцилиндра, который отстает в движении, слить часть масла вместе с воздухом, попавшим в гидросистему, затем закрутить штуцер;

— обеспечить синхронным натяжением обоих блоков пружин давление жатки на почву, замеренное на носках делителей, по 25-35 кг на каждой из сторон.

После навески жатки на наклонную камеру опорные стойки установить в кронштейны, расположенные на нижней и верхней трубах каркаса.

Подсоединить карданный вал, расположенный с левой стороны жатки к валу наклонной камеры 13 (Рисунок 3.4). Прокрутите жатку в течение 5 мин, предварительно убедившись в полной безопасности включения рабочих органов, в отсутствии посторонних предметов под шнеком и на мотовиле жатки; проверьте крепление защитных ограждений.

Проверьте наличие масла в механизме привода режущего аппарата.

Рисунок 3.3 — Монтаж мотовила 1 — граблины; 2 — мотовило; 3 — полуподшипники; 4 — скоба

Рисунок 3.4 — Монтаж блока пружин

1 -боковой блок пружин; 2- палец; 3- втулка; 4 — гайка; 5 — шайба; 6- шайба; 7 — шплинт; 8 — шплинт; 9 — рычаг; 10 — нижняя ось рычага; 11 — нижняя ось каркаса; 12 — нижний блок пружин; 13 — вал наклонной камеры

Рисунок 3.5 — Схема соединения наклонной камеры с жаткой 1 — наклонная камера; 2 — ловитель;3 — верхняя труба переходной рамки наклонной камеры; 4 — фиксатор

содержание .. 71 72 ..

Технические характеристики

Технические характеристики зерноуборочного комбайна Дон 1500:

Характеристики	Показатели	Ед. измерения
Тип двигателя	СМД-31А
Скорость (транспортная, максимум)	22	км/ч
Скорость (рабочая, максимум)	10	км/ч
Производительность	14000	кг/ч
Скорость вращения барабана	от 512 до 954	об/мин
Диаметр барабана	0,8	м
Длина барабана	1,484	м
Захват жатки	6,7 или 8,6	м
Вес (масса с шестиметровой жаткой и копнителем)	13	т
Объем зернового бункера	6	м3
Намолот	от 6 до 8	кг
Ширина молотилки	1,5	м
Высота	4	м
Ширина	8,05	м
Длина (с делителем и копнителем)	11	м

Видео обзор комбайна Дон 1500:

Основные модификации

Дон-1500А

Эта модель – исходная. Все перечисленные выше характеристики и особенности применимы именно к ней.

Дон-1500Б

Данная вариация стала последствием доработки предыдущей модели.

В частности, было проделано следующее:

• На многие экземпляры стал ставиться более современный двигатель — ЯМЗ-238 АК, без турбонаддува, с V-образным размещением цилиндров.
• Вместо одного люка камнеуловителя стало два.
• Увеличен размер кривошипа коленвала с одновременным снижением скорости его вращения.

На одну треть стала больше площадь очистки, благодаря чему производительность сразу поднялась на одну пятую.

Отличительные характеристики моделей Дон-1500А и Дон-1500Б:

Источник https://ros-tile.ru/kombajny/zhatka-dlya-kombajna-i-ee-osobennosti

Источник https://cooptech.ru/selhoztehnika/naklonnaya-kamera-kombajna-2.html

Источник

Источник