Сельскохозяйственные комбайны – виды и особенности

Комбайн – это машина, одновременно выполняющая не менее трех технологических процессов, необходимых для сбора урожая различных культур. Первая модель была разработана в США, в 1936 году. Отечественный комбайн был создан и испытан в 1968 году, агрономом Власенко А.Р. Массовое производство комбайнов российского производства было налажено во второй четверти ХХ века.

Зерноуборочный комбайн

Рис. 1. Схема технологического процесса зерноуборочного комбайна с классической молотилкой.

пред­на­зна­чен для убор­ки зер­но­вых хлеб­ных куль­тур т. н. пря­мым ком­бай­ни­ро­ва­ни­ем или пу­тём об­мо­ло­та вал­ков (при раз­дель­ной, двух­фаз­ной убор­ке). При пря­мом ком­бай­ни­ро­ва­нии зер­но­убо­роч­ный ком­байн ска­ши­ва­ет стеб­ли вме­сте с со­цве­тия­ми, об­мо­ла­чи­ва­ет их, от­де­ля­ет зер­но от не­зер­но­вой час­ти уро­жая, транс­пор­ти­ру­ет зер­но в бун­кер ком­бай­на, а не­зер­но­вую часть ли­бо со­би­ра­ет в коп­ни­тель, ли­бо ук­ла­ды­ва­ет в ва­лок, ли­бо из­мель­ча­ет и раз­бра­сы­ва­ет по по­лю. При двух­фаз­ной убор­ке ком­байн под­би­ра­ет ва­лок, пред­ва­ри­тель­но об­ра­зо­ван­ный вал­ко­вой жат­кой; даль­ней­шие тех­но­ло­гич. опе­ра­ции та­кие же, как при пря­мом ком­бай­ни­ро­ва­нии. По ти­пу мо­ло­тиль­но-се­па­ри­рую­ще­го уст­рой­ст­ва зер­но­убо­роч­ные ком­бай­ны под­раз­де­ля­ют­ся на клас­си­че­ские и ак­си­аль­но-ро­тор­ные. У клас­сич. ком­бай­нов оно вклю­ча­ет мо­ло­тиль­ный ап­па­рат с биль­ным ба­ра­ба­ном (дли­на 800–1750 мм) и под­ба­ра­бань­ем (де­кой) с уг­лом об­хва­та 90–146° и кла­виш­ный со­ло­мо­тряс (дли­на 2–4,8 м); рас­тит. мас­са дви­жет­ся в на­прав­ле­нии, пер­пен­ди­ку­ляр­ном оси вра­ще­ния ба­ра­ба­на. Ак­си­аль­но-ро­тор­ные ком­бай­ны снаб­же­ны ро­то­ром (диа­метр 650–800 мм, дли­на 2–2,6 м), не­под­виж­ной или вра­щаю­щей­ся де­кой и не име­ют кла­виш­но­го со­ло­мо­тря­са; рас­тит. мас­са дви­жет­ся вдоль оси вра­ще­ния ро­то­ра. Ак­си­аль­но-ро­тор­ные ком­бай­ны наи­бо­лее эф­фек­тив­ны при убор­ке ку­ку­ру­зы, а так­же вы­со­ко­уро­жай­ных, не­за­со­рён­ных низ­ко- и сред­не­рос­лых зер­но­вых куль­тур с нор­маль­ной влаж­но­стью со­ло­мы. Они обес­пе­чи­ва­ют боль­ший сбор зер­на с еди­ни­цы пло­ща­ди и мень­шее его дроб­ле­ние, об­ла­да­ют вы­со­кой про­из­во­ди­тель­но­стью (свы­ше 10 кг рас­тит. мас­сы в се­кун­ду). Не­дос­тат­ком яв­ля­ет­ся силь­ное из­мель­че­ние со­ло­мы, за­труд­няю­щее её убор­ку и ис­поль­зо­ва­ние. Клас­сич. ком­бай­ны име­ют бо­лее ши­ро­кое при­ме­не­ние (80–85% от об­ще­го чис­ла зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов в ми­ре), т. к. бо­лее уни­вер­саль­ны в экс­плуа­та­ции, при­спо­соб­ле­ны к убор­ке боль­ше­го ко­ли­че­ст­ва куль­тур и к разл. ус­ло­ви­ям убор­ки; энер­го­ём­кость про­цес­са об­мо­ло­та у них на 10–20% ни­же, чем у ак­си­аль­но-ро­тор­ных. За ис­клю­че­ни­ем не­ко­то­рых осо­бен­но­стей, свя­зан­ных с раз­ли­чия­ми в кон­ст­рук­ции, тех­но­ло­гич. про­цесс ра­бо­ты всех зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов в прин­ци­пе ана­ло­ги­чен. У клас­сич. зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на он про­те­ка­ет сле­дую­щим об­ра­зом (рис. 1). На­клон­ная ка­ме­ра 1, со­дер­жа­щая при­ём­ный ба­ра­бан и транс­пор­тёр, при­ни­ма­ет сре­зан­ный хе­де­ром (ком­бай­но­вой жат­кой) 2 или со­б­ран­ный под­бор­щи­ком вал­ков по­ток рас­тит. мас­сы, вы­рав­ни­ва­ет его по тол­щи­не и по­да­ёт в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат 3. Биль­ный ба­ра­бан за­хва­ты­ва­ет рас­тит. мас­су и на­прав­ля­ет её в мо­лотиль­ный за­зор, об­ра­зо­ван­ный ме­ж­ду ба­ра­ба­ном и ре­шёт­кой под­ба­ра­ба­нья 4. При уда­ре и про­тас­ки­ва­нии рас­тит. мас­сы по по­верх­но­сти под­ба­ра­ба­нья зер­но вы­мо­ла­чи­ва­ет­ся из ко­лось­ев (97–99% от об­ще­го ко­ли­че­ст­ва по­сту­пив­ше­го в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат). Вы­мо­ло­чен­ное зер­но (70–85%) и мел­кая фрак­ция не­зер­но­вой час­ти уро­жая (до 30%) про­хо­дят че­рез от­вер­стия под­ба­ра­ба­нья, по­да­ют­ся на стряс­ную дос­ку 5 и да­лее на ре­шё­та очи­ст­ки 6, про­ду­вае­мые сни­зу воз­душ­ным по­то­ком, ко­то­рый соз­да­ёт­ся вен­ти­ля­то­ром очи­ст­ки 7. Ос­тав­шие­ся 15–30% зер­на и до 70% со­ло­мы схо­дят с по­верх­но­сти ре­шёт­ки под­ба­ра­ба­нья и на­прав­ля­ют­ся на со­ло­мо­тряс 8, на ко­то­ром про­хо­дит вы­де­ле­ние сво­бод­но­го зер­на из со­ло­мы. Зер­но вме­сте с мел­ки­ми час­ти­ца­ми со­ло­мы по­да­ёт­ся на ре­шё­та очи­ст­ки, со­ло­ма на­прав­ля­ет­ся в уст­рой­ст­во для сбо­ра не­зер­но­вой час­ти уро­жая – коп­ни­тель 9. Вме­сто коп­ни­те­ля ком­байн мо­жет быть обо­ру­до­ван из­мель­чи­те­лем-раз­бра­сы­ва­те­лем со­ло­мы или вал­ко­ук­лад­чи­ком со­ло­мы. Очи­щен­ное от со­ло­ми­стых при­ме­сей зер­но при по­мо­щи зер­но­во­го эле­ва­то­ра 10 пе­ре­ме­ща­ет­ся в зер­но­вой бун­кер ком­бай­на 11. Со­шед­шие с ниж­не­го ре­ше­та ко­лос­ки с не­до­мо­ло­чен­ным зер­ном на­прав­ля­ют­ся ко­ло­со­вым эле­ва­то­ром 12 в до­мо­ла­чи­ваю­щее уст­рой­ст­во 13, вы­мо­ло­чен­ное зер­но вме­сте с час­ти­ца­ми со­ло­мы по­да­ёт­ся на ре­шё­та очи­ст­ки. Гл. ха­рак­те­ри­сти­ка зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на, оп­ре­де­ляю­щая его класс, – про­пу­ск­ная спо­соб­ность (ко­ли­че­ст­во рас­тит. мас­сы, об­мо­ла­чи­вае­мой ком­бай­ном за 1 с при убор­ке со­зрев­ше­го хле­бо­стоя нор­маль­ной влаж­но­сти, от­но­ше­нии мас­сы зер­на к мас­се со­ло­мы 1:1,5, по­те­рях зер­на не бо­лее 1,5% и дроб­ле­нии зер­на не бо­лее 2% для про­до­воль­ст­вен­но­го и фу­раж­но­го зер­на). В РФ при­нят шес­ти­клас­со­вый ти­паж ком­бай­нов для по­лу­че­ния то­вар­но­го зер­на: 3; 5,5–6; 7–8; 9–10; 11–12 и 14–15 кг/с. Су­ще­ст­ву­ют разл. мо­ди­фи­ка­ции зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на для ра­бо­ты в слож­ных ус­ло­ви­ях (по­вы­шен­ные влаж­ность, за­со­рён­ность и др.), они от­ли­ча­ют­ся на­ли­чи­ем двух ба­ра­ба­нов и хо­до­вой ча­стью по­вы­шен­ной про­хо­ди­мо­сти (ароч­ные ши­ны, гу­се­нич­ный или по­лу­гу­се­нич­ный ход, пнев­мо­гу­се­ни­цы и др.).

На ба­зе зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов пу­тём не­ко­то­рых из­ме­не­ний кон­ст­рук­ции, до­обо­ру­до­ва­ния смен­ны­ми при­спо­соб­ле­ния­ми или до­пол­нит. ком­плек­тую­щи­ми уз­ла­ми и аг­ре­га­та­ми соз­да­но семей­ст­во ком­бай­нов для убор­ки кру­пя­ных, зер­но­кор­мо­вых, тех­нич., мас­лич­ных куль­тур и трав на се­ме­на. Ри­со­убо­роч­ный ком­байн име­ет мо­ло­тиль­ный ап­па­рат, снаб­жён­ный дву­мя ба­ра­ба­на­ми (штиф­то­вым и биль­ным), ме­ж­ду ко­то­ры­ми рас­по­ла­га­ет­ся зо­на се­па­ра­ции с од­ним или дву­мя про­ме­жу­точ­ны­ми би­те­ра­ми (че­ты­рёх­ло­па­ст­ны­ми ба­ра­ба­на­ми диа­мет­ром 300–400 мм). Пер­вый би­тер (от­бой­ный) сни­ма­ет рас­тит. мас­су с пер­во­го мо­ло­тиль­но­го ба­ра­ба­на. Вто­рой би­тер (при­ём­ный) при­ни­ма­ет рас­тит. мас­су от пер­во­го би­те­ра и по­да­ёт её во вто­рой мо­ло­тиль­ный ба­ра­бан. Под би­те­ра­ми на­хо­дит­ся прут­ко­вая се­па­ри­рую­щая ре­шёт­ка. Ку­ку­ру­зо­убо­роч­ный ком­байн обо­ру­до­ван спец. жат­кой-при­став­кой для од­но­вре­мен­ной убор­ки 6, 8 и бо­лее рядков и на­вес­ным из­мель­чи­те­лем стеб­лей. Ку­ку­руз­ные по­чат­ки от­ры­ва­ют­ся в «ручь­ях» жат­ки от стеб­лей и по­да­ют­ся в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат, стеб­ли из­мель­ча­ют­ся и на­прав­ля­ют­ся в ку­зов са­мо­стоя­тель­но дви­жу­ще­го­ся ря­дом с ком­бай­ном транс­порт­но­го сред­ст­ва. Ес­ли ком­байн не уком­плек­то­ван из­мель­чи­те­лем стеб­лей, то стеб­ли без по­чат­ков ос­та­ют­ся на по­ле. По то­му же прин­ци­пу уст­ро­ен ком­байн для убор­ки под­сол­неч­ни­ка. Он обо­ру­до­ван спе­ци­аль­ной жат­кой-при­став­кой на 6, 8 и бо­лее ряд­ков, сре­заю­щей шляп­ки и час­ти стеб­лей под­сол­неч­ни­ка и по­даю­щей их в мо­ло­тил­ку. При этом осн. часть стеб­лей под­сол­неч­ни­ка мо­жет ос­та­вать­ся на кор­ню или из­мель­чать­ся и раз­бра­сы­вать­ся по по­лю до­пол­нит. ре­жу­щим ап­па­ра­том, ус­та­нов­лен­ным ме­ж­ду жат­кой-при­став­кой и пе­ред­ни­ми ко­лё­са­ми ком­бай­на. Кле­ще­ви­но­убо­роч­ный ком­байн снаб­жён спе­ци­аль­ной жат­кой для сре­за стеб­лей кле­ще­ви­ны и по­да­чи их в мо­ло­тил­ку. Из­ме­не­ны кон­ст­рук­ции под­ба­ра­ба­нья и ре­шёт очи­ст­ки, ре­жи­мы ра­бо­ты мо­ло­тиль­но­го ба­ра­ба­на. Ком­байн для убор­ки трав на се­ме­на обо­ру­до­ван спец. тё­роч­ным уст­рой­ст­вом и на­бо­ром ре­шёт с мень­ши­ми по диа­мет­ру от­вер­стия­ми. Ком­байн для убор­ки рап­са уком­плек­то­ван спец. «рап­со­вым сто­лом», уд­ли­няю­щим плат­фор­му жат­ки. Рап­со­вый стол снаб­жён дву­мя бо­ко­вы­ми вер­ти­каль­ны­ми ре­жу­щи­ми ап­па­ра­та­ми для сре­за пе­ре­пу­тан­ных стеб­лей, что по­зво­ля­ет в 2–5 раз сни­зить по­те­ри се­мян по срав­не­нию с при­ме­не­ни­ем обыч­но­го зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на.

Многофункциональные комбайны

Если смотреть статистику, то наибольшей популярностью пользуются многозадачные комбайны:

• Зерноуборочные.
• Кормоуборочные.
• Картофелеуборочные.
• Свеклоуборочные.

Производители учитывают данный фактор, и предоставляют пользователям возможность выбрать лучший комбайн, с помощью которого можно работать с различными культурами, даже на сложных ландшафтах. В некоторых случаях, потребуется менять жатки или же использовать всевозможные дополнительные приспособления, для создания оптимальных условий, для каждого отдельного случая.

Картофелеуборочный комбайн

Рис. 2. Схема технологического процесса картофелеуборочного комбайна.

про­из­во­дит­ся в са­мо­ход­ном, при­цеп­ном и на­вес­ном ва­ри­ан­тах; разл. мо­де­ли мо­гут уби­рать кар­то­фель од­но­вре­мен­но с 1 до 3 и бо­лее ряд­ков. В за­ви­си­мо­сти от кон­ст­рук­ции об­слу­жи­ваю­щий пер­со­нал кар­то­фе­ле­убо­роч­но­го ком­бай­на со­став­ля­ет от 1 до 7 чел. Тех­но­ло­гич. про­цесс ра­бо­ты боль­шин­ст­ва кар­то­фе­ле­убо­роч­ных ком­бай­нов ана­ло­ги­чен, мо­де­ли раз­ли­ча­ют­ся меж­ду со­бой гл. обр. кон­ст­рук­ци­ей отд. уз­лов (ле­ме­хов, встря­хи­ва­те­лей, ком­ко­да­ви­те­лей и др.). При дви­же­нии ком­бай­на (рис. 2) по ряд­кам кар­то­фе­ля ле­ме­хи 1 под­ре­за­ют пласт поч­вы ни­же осн. яру­са рас­по­ло­же­ния клуб­ней, при­под­ни­ма­ют его и на­прав­ля­ют к прут­ко­вым эле­ва­торам 2. Пе­ред ле­ме­ха­ми ино­гда сто­ят греб­не­вые ба­ра­ба­ны, по­мо­гаю­щие вес­ти ком­байн вдоль греб­ней поч­вы, со­дер­жа­щих клуб­ни. Для раз­рых­ле­ния по­сту­паю­ще­го пла­ста под эле­ва­то­ра­ми ус­та­нов­ле­ны встря­хи­ваю­щие уст­рой­ст­ва 3. На пер­вом эле­ва­то­ре осн. часть поч­вен­ных час­тиц от­де­ля­ет­ся и ссы­па­ет­ся че­рез за­зо­ры ме­ж­ду прут­ка­ми на зем­лю; на вто­ром прут­ко­вом эле­ва­то­ре, от­ли­чаю­щем­ся мень­шим рас­стоя­ни­ем ме­ж­ду прут­ка­ми, от­де­ля­ют­ся мел­кие фрак­ции поч­вы. Да­лее смесь по­сту­па­ет к ком­ко­да­ви­те­лям 4, раз­дав­ли­ваю­щим круп­ные ком­ки поч­вы, и на­прав­ля­ет­ся на тре­тьи эле­ва­то­ры 5, по­сле ко­то­рых она про­хо­дит че­рез бот­во­уда­ляю­щее уст­рой­ст­во 6 и раз­де­ля­ет­ся на два по­то­ка. Очи­щен­ные от поч­вы и бот­вы клуб­ни с подъ­ём­но­го ба­ра­ба­на 7 по­сту­па­ют на пе­ре­бо­роч­ный стол 8, а рас­тит. мас­са (бот­ва, сор­ные рас­те­ния) и др. — на транс­пор­тёр при­ме­сей 9. На пе­ре­бо­роч­ном сто­ле клуб­ни пе­ре­би­ра­ют вруч­ную (обыч­но 2–4 чел.). Пе­ре­бран­ные клуб­ни транс­пор­тё­ром 10 на­прав­ля­ют­ся в на­ко­пит. бун­кер 11 или в ку­зов тран­спорт­но­го сред­ст­ва. В не­ко­то­рых мо­де­лях кар­то­фе­ле­убо­роч­ных ком­бай­нов пре­ду­смот­ре­на сор­ти­ров­ка клуб­ней по раз­ме­ру и рас­фа­сов­ка в меш­ки. Про­из­во­ди­тель­ность при­цеп­ных ком­бай­нов до 0,35 га/ч, са­мо­ход­ных че­ты­рёх­ряд­ко­вых – до 0,9 га/ч.

Что делает комбайн

Зерноуборочный комбайн представляет собой машину, которая выполняет сразу несколько операций. Двигаясь по полю, комбайн срезает зерновые культуры. После этого осуществляется подача зерна к молотильному аппарату, где происходит обмолот зерна от колосьев. Затем происходит отделение чистого зерна от постороннего мусора. Готовый продукт подаётся в специальный бункер, где он накапливается в процессе обработки поля. При заполнении бункера комбайн отправляется к месту выгрузки, где опустошает контейнер.

Комбайн заменяет такие устройства, как жатка, молотилка и веялка. Это универсальное средство сбора урожая.

Также комбайн может комплектоваться дополнительным оборудованием для сбора различных сортов зерновых культур.

Льноуборочный комбайн

Рис. 3. Схема технологического процесса льноуборочного комбайна.

обес­пе­чи­ва­ет раз­дель­ный сбор се­мен­ных ко­ро­бо­чек и стеб­лей (льно­со­лом­ки) льна-дол­гун­ца. Льно­убо­роч­ные ком­бай­ны в осн. при­цеп­ные и аг­ре­га­ти­ру­ют­ся с трак­то­ра­ми. При дви­же­нии ком­бай­на по по­лю (рис. 3) кли­но­вид­ные де­ли­те­ли 1 раз­де­ля­ют стеб­ле­стой на ряд­ки, ка­ж­дый из ко­то­рых по­сту­па­ет в от­дель­ный «ру­чей» те­ре­биль­но­го ап­па­ра­та 2. В те­ре­биль­ном ап­па­ра­те стеб­ли льна за­жи­ма­ют­ся те­ре­биль­ны­ми рем­ня­ми, вы­дёр­ги­ва­ют­ся из поч­вы и по­па­да­ют на по­пе­реч­ный транс­пор­тёр иголь­ча­то­го ти­па 3, иг­лы ко­торо­го пе­ре­дви­га­ют стеб­ли по спец. на­прав­ля­ю­щим пла­сти­нам к за­жим­но­му транс­пор­тё­ру 4. Рем­ни за­жим­но­го транс­пор­тё­ра за­жи­ма­ют ком­ле­вую часть стеб­лей, при этом вер­ху­шеч­ная часть стеб­лей про­чё­сы­ва­ет­ся греб­ня­ми очё­сы­ваю­ще­го ба­ра­ба­на 5. Льно­во­рох (от­де­лён­ные от стеб­лей се­мен­ные ко­ро­боч­ки и цве­то­нож­ки) на­прав­ля­ет­ся транс­пор­тё­ром 6 в при­цеп­лен­ную к ком­бай­ну те­леж­ку. Слой очё­сан­но­го льна вы­хо­дит из за­жим­но­го транс­пор­тё­ра и по­сту­па­ет на стол вя­заль­но­го ап­па­ра­та 7, ко­то­рый фор­ми­ру­ет пор­ци­он­ные сно­пы. Сно­пы сбра­сы­ва­ют­ся на по­ле. Вме­сто вя­заль­но­го ап­па­ра­та мо­жет быть ус­та­нов­лен рас­сти­лоч­ный стол, при по­мо­щи ко­то­ро­го стеб­ли рас­сти­ла­ют­ся на по­ле в ви­де лент. Про­из­во­ди­тель­ность льно­убо­роч­ных ком­бай­нов до 1 га/ч.

Как выбрать комбайн?

Все комбайны способствуют максимально эффективному сбору урожая и минимизируют ручной труд. При выборе моделей необходимо учитывать следующие факторы:

• Габариты и сложность обрабатываемой территории. Производительность комбайна напрямую зависит от этих показателей. Если вы выберите слишком мощный агрегат, то его ресурсы будут задействованы не на полную мощь и трата будет не целесообразной. Если его технические характеристики недостаточны, вы рискуете потерять большой процент урожайности.
• Лучшие комбайны мира выпускаются широкими сериями, чтобы каждый смог подобрать комбайн с оптимальным соотношением цены, качества и мощности.
• Российские комбайны разрабатываются с учетом условий в различных климатических зонах, и внедрением инновационных технологий, при этом их стоимость существенно ниже, чем немецких комбайнов.

Виноградоуборочный комбайн

Рис. 4. Схема технологического процесса виноградоуборочного комбайна.

са­мо­ход­ная ма­ши­на для убор­ки тех­нич. сор­тов ви­но­гра­да. Ра­бо­та­ет на ви­но­град­ни­ках с ме­ж­ду­рядь­я­ми не ме­нее 2 м. Ра­бо­чие ор­га­ны ком­бай­на смон­ти­ро­ва­ны на вы­со­ко­кли­ренс­ном шас­си пор­таль­но­го ти­па. Ком­байн (рис. 4) обо­ру­до­ван паль­це­вы­ми и би­че­вы­ми встря­хи­ва­те­ля­ми 1, со­стоя­щи­ми из од­ной или двух сек­ций и снаб­жён­ны­ми удар­ны­ми стерж­ня­ми из стек­ло­во­лок­на 2. При дви­же­нии ма­ши­ны над ряд­ком ви­но­град­ни­ка стерж­ни уда­ря­ют по кус­там. От уда­ров пло­ды па­да­ют на улав­ли­ва­те­ли 3, ска­ты­ва­ют­ся на транс­пор­тё­ры 4 или в ков­ши эле­ва­то­ров для по­да­чи в бун­ке­ры 5. В про­цес­се пере­меще­ния пло­ды очи­ща­ют­ся от при­ме­сей воз­душ­ным по­то­ком, соз­даю­щим­ся на­гне­та­тель­ны­ми вен­ти­ля­то­ра­ми 6. Из бун­ке­ра яго­ды вы­гру­жа­ют­ся в транс­порт­ные сред­ст­ва, сле­дую­щие по со­сед­не­му ме­жду­ря­дью. При убор­ке труд­но­съём­ных сор­тов ви­но­гра­да сни­жа­ют ра­бо­чую ско­рость, уве­ли­чи­ва­ют ам­пли­ту­ду или час­то­ту ко­ле­ба­ний стерж­ней паль­це­вых встря­хи­ва­те­лей или ис­поль­зу­ют ба­ра­бан­ные встря­хи­ва­те­ли. Ба­ра­ба­ны со­вер­ша­ют по­пе­реч­ные ко­ле­ба­ния, встря­хи­ва­ют кус­ты, при этом яго­ды от­ры­ва­ют­ся. Про­из­во­дят мо­де­ли, уби­раю­щие ви­но­град на рав­ни­не и уча­ст­ках с ук­ло­ном до 5°, и мо­де­ли для ра­бо­ты на уча­ст­ках с ук­ло­ном до 12°, по­след­ние снаб­же­ны сис­те­мой ста­би­ли­за­ции го­ри­зон­таль­но­го по­ло­же­ния. Про­из­во­ди­тель­ность ма­шин 0,4–1,0 га/ч. Пол­но­та съё­ма уро­жая с кус­та – до 99%, пол­но­та улав­ли­ва­ния ягод – до 99,6%. Це­лые гроз­ди и яго­ды в мас­се со­б­ран­но­го ви­но­гра­да со­став­ля­ют до 77%.

На что стоит обратить внимание при выборе комбайна

• Современные марки комбайнов оснащены комфортными кабинами с эргономичным дизайном. На информационных панелях выводятся актуальные данные. Большинство операций можно выполнять непосредственно с пульта оператора.
• Существует несколько видов обработки собираемых культур.
• Многоступенчатая система очистки способствует минимизации потерь.
• Простота обслуживания играет колоссальную роль при выборе, необходимо чтобы у оператора была возможность провести ремонт определенной запчасти комбайна, непосредственно на поле.
• Объем накопительного бака и топливного резервуара стоит подбирать в соответствии с габаритами посевного участка и предполагаемой урожайности.
• Китайские и японские мини комбайны все чаще можно встретить в частных хозяйствах, так как они относительно не дорогие, в межсезонье не требуют помещения в специальный ангар.

Используя схемы и чертежи, вы сможете сконструировать комбайн своими руками. При помощи данного агрегата вы гарантированно упростите все мероприятия по сбору урожая и повысите показатели в несколько раз.

Свеклоуборочный комбайн

са­мо­ход­ная или при­цеп­ная ма­ши­на для убор­ки кор­ней са­хар­ной и кор­мо­вой свёк­лы. Он об­ре­за­ет бот­ву, под­ка­пы­ва­ет кор­ни свёк­лы, вы­ни­ма­ет их из поч­вы, очи­ща­ет от поч­вен­ных и рас­тит. ос­тат­ков и гру­зит в бун­кер, вы­пол­няю­щий функ­цию про­ме­жу­точ­ной ём­ко­сти (вме­сти­мость 5–15 т), или в ку­зов сле­дую­ще­го ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Об­рез­чик бот­вы мо­жет быть вы­пол­нен в ви­де го­ри­зон­таль­но­го ро­тор­но­го из­мель­чи­те­ля или дис­ко­во­го ре­жу­ще­го ап­па­ра­та. Под­ка­пы­ваю­щие уст­рой­ст­ва пред­став­ля­ют со­бой, как пра­ви­ло, дис­ко­вые или ле­меш­ные ви­б­ра­ци­он­ные ко­па­чи, бо­лее эф­фек­тив­ные, чем при­ме­няе­мые ра­нее те­ре­биль­ные (за бот­ву) уст­рой­ст­ва. Очи­сти­тель кор­ней вы­пол­нен в ви­де прут­ко­во­го транс­пор­тё­ра или сис­те­мы ак­тив­ных ро­то­ров с вее­ро­об­раз­но рас­по­ло­жен­ны­ми по пе­ри­фе­рии паль­ца­ми. Совр. ком­бай­ны име­ют ав­то­пи­лот для ста­би­ли­за­ции дви­же­ния по ряд­кам свёк­лы, ме­ха­низ­мы ре­гу­ли­ро­ва­ния глу­би­ны хо­да ко­па­чей, по­ло­же­ния об­рез­чи­ка бот­вы и вы­со­ты рас­по­ло­же­ния вы­груз­но­го транс­пор­тёра; при­вод осн. ра­бо­чих ор­га­нов гид­ро­фи­ци­ро­ван; управ­ле­ние и кон­троль за тех­но­ло­гич. про­цес­сом осу­ще­ст­в­ля­ет­ся с по­мо­щью бор­то­во­го ком­пь­ю­те­ра. Бот­ва свёк­лы мо­жет раз­бра­сы­вать­ся по по­лю и ис­поль­зо­вать­ся в ка­че­ст­ве ор­га­нич. удо­б­ре­ния или ук­ла­ды­вать­ся в ва­лок для по­сле­дую­ще­го под­бо­ра и ис­поль­зо­ва­ния на корм ско­ту. В за­ви­си­мо­сти от кон­ст­рук­ции свек­ло­убо­роч­ные ком­бай­ны мо­гут уби­рать од­но­вре­мен­но от 1 до 6 и бо­лее ряд­ков. Про­из­во­ди­тель­ность до 2 га/ч.

Марки комбайнов зерноуборочных – описание и преимущества

На рынке комбайнов для уборки зерновых культур существует перечень, в которых входят лучшие сельхозмашины своего класса. Они обладают надежностью и демонстрируют высочайшую производительность, независимо от погодных и эксплуатационных условий.

Террион SR3065 – описание комбайна

Эта популярная модель давно стала любимицей небольших и средних аграрных предприятий. В базовую комплектацию данного зерноуборочного комбайна входит мощный экономичный двигатель, усиленные мосты, обладающие повышенной защитой от толчков, а также удобный и простой механизм рулевого управления.

Параметры этого зерноуборочного комбайна включают:

• мощность – 220 л. с.;
• емкость зернового бункера – 6500 л;
• ширина охвата – 5,7 м;
• масса – 8,32 т

Этот миникомбайн для уборки зерновых оснащен наклонной камерой и эффективным измельчителем собираемой соломы.

Кейс IH Axial Flow 8230 – особенности модели

В конструкции этого высококачественного зерноуборочного комбайна предусмотрена уникальная технология однороторного обмолота и сепарации зерна. Для очистки собираемого урожая и отделения его от не зерновой массы в комплектацию модели входит увеличенная площадка с заборными бортиками.

Характеристики комбайна включают:

• мощность – 455 л. с.;
• емкость зернового бункера – 11500 л;
• ширина захвата – 8 м;
• масса – 18 т.

Для удобной эксплуатации комбайна в его комплектации предусмотрена просторная кабина с цветным сенсорным дисплеем, органами управления, а также системами подогрева и вентиляции.

Tucano 450 – возможности сельхозмашины

Эта популярная модель от бренда Клаас полностью соответствуем всем нормам скорости, экономичности и безопасности зерноуборочных комбайнов. Агрегат создан преимущественно для интенсивной работы на средних по площади участках.

В число основных преимуществ комбайна Тукано 450 входит полностью автоматизированное управление его рабочими механизмами. Благодаря фирменным системам TELEMATICS, CMOTION и GPS PILOT эксплуатировать сельхозмашину гораздо проще и удобнее. Более подробно о конструктивных особенностях данного комбайна расскажет видео.

Параметры комбайна включают:

• мощность – 320 л. с.;
• емкость зернового бункера – 9000 л;
• ширина захвата – 7 м;
• масса – 12,75 т.

При необходимости данный самоходный зерноуборочный комбайн можно оборудовать производительными жатками с шириной захвата до 9 м.

Бизон Z110 – комплектация агрегата

Данная сельхозмашина с одинаковым успехом эксплуатируется, как в небольших хозяйствах, так и в крупных аграрных предприятиях. Наличие мощного дизельного двигателя СМД-31< которым нередко комплектуется картофелеуборочный комбайн, способствует успешному выполнению поставленных перед агрегатом заданий, а высокий запас мощности и крутящего момента позволяет применять для работы с комбайном жатки разных размеров.

Параметры комбайна включают:

• мощность – 220 л. с.;
• емкость зернового бункера – 7000 л:
• ширина захвата – 5,1 м;
• масса – 8,3 т.

Сегодня данный комбайн марки Bizon уже не производят, однако его еще можно приобрести на белорусской площадке Куфар и других аукционах.

КЗС 812-19 – технические характеристики комбайна

Эта классическая однобарабанная модель станет незаменимым помощником на небольших и средних по площади сельскохозяйственных угодьях. Комбайн успешно справляется со сбором зерна на неровных территориях и участках с высокой растительностью.

Параметры этой зерноуборочной сельхозмашины включат:

• мощность – 230 л. с.;
• емкость зернового бункера – 5000 л;
• ширина захвата – 6 м;
• масса – 13,86 т.

В комплектации комбайна предусмотрен отбойный битер диаметром 40 см и частотой вращения очистного вентилятора от 318 до 990 об/мин.

КЗС 1218 – особенности модели

Эта сельхозмашины обладает довольно высокой пропускной способностью, благодаря чему способна показывать высокую производительность практически при любых условиях. Зерноуборочный комбайн в этой комплектации оснащен мощным дизельным мотором, 2-барабанной системой обмолота и комфортабельной кабиной.

Характеристики модели включают:

• мощность – 330 л. с.;
• емкость заборного бункера – 8000 л;
• ширина захвата – 6,15 м;
• масса – 16,6 т.

Данный комбайн способен развивать высокую скорость, что позволяет увеличить его производительность и эффективность на участке.

Агромаш 3000 – характеристики комбайна

В комплектацию этой популярной модели входит мощный 4-тактный дизельный мотор с эффективной многоступенчатой системой очистки воздуха. Усиленная рама и прочные мосты делают модель устойчивой при эксплуатации на участках с большим количеством твердых препятствий.

Характеристики зерноуборочного комбайна включают:

• мощность – 180 л. с.;
• емкость заборного ковша – 5000 л;
• ширина захвата – 5 м;
• масса – 9 т.

Кабина агрегата оборудована системами отопления и вентиляции, рулевым управлением и рычагами регулировки рабочих механизмов, а также удобным водительским сиденьем.

ПН 100 Простор –области применения модели

Этот прицепной комбайн способен показывать высокую производительность на самых сложных участках. Модель оснащена прочной рамой и роторной системой обработки зерна.

Параметры конструкции включают:

• требуемая мощность используемого трактора – от 100 л. с.;
• емкость заборного бункера – 3000 кг;
• ширина захвата – 2,85 м;
• масса — 3,5 т.

Для применения этого комбайна требуется трактор, оборудованный независимым ВОМ со скоростью вращения не менее 545 об/мин.

Колос СК-6 – возможности сельхозмашины

Данный агрегат оснащен двойным бункером для сбора зерна, что позволяет длительное время использовать зерноуборочный комбайн без лишних остановок. Для удобства при эксплуатации в комплектации модели предусмотрена просторная кабина с отоплением, вентилятором и информативной приборной панелью.

Характеристики комбайна включают:

• мощность – 255 л. с.;
• емкость заборного бункера – 6000 л;
• ширина захвата – 6,5 м;
• масса – 9,45 т.

Миникомбайны в этой комплектации хорошо справляются со сбором зерновых культур на участках, площадью от 5 до 40 га.

Ягодоуборочный комбайн

са­мо­ход­ная ма­ши­на (спе­циа­ли­зи­ро­ван­ная или в ви­де убо­роч­но­го мо­ду­ля, на­вес­но­го на са­мо­ход­ное шас­си с уве­ли­чен­ным кли­рен­сом) для убор­ки ягод смо­ро­ди­ны, а так­же чер­но­плод­ной ря­би­ны на мо­ло­дых план­та­ци­ях. Для ра­бо­ты ком­бай­на не­об­хо­ди­мы ме­ж­ду­ря­дья 2,5–3 м и рас­стоя­ния ме­ж­ду кус­та­ми в ря­ду 0,5–0,7 м. При дви­же­нии ком­бай­на вдоль ря­дов кус­тов фор­ми­ро­ва­тель под­ни­ма­ет на­кло­нён­ные вет­ви кус­та, де­лит их на две час­ти и вво­дит в ка­на­лы ак­ти­ва­то­ра. В ак­ти­ва­то­ре на вер­ти­каль­ных тру­бах, со­вер­шаю­щих ко­ле­ба­ния в го­ри­зон­таль­ной плос­ко­сти, ус­та­нов­ле­ны би­чи, ко­то­рые стря­хи­ва­ют яго­ды с вет­вей; ак­ти­ва­тор при этом под­жи­ма­ет куст и ста­би­ли­зиру­ет его в вер­ти­каль­ном по­ло­же­нии с по­мо­щью улав­ли­ва­те­ля. Улав­ли­ва­тель со­сто­ит из сво­бод­но вра­щаю­щих­ся ре­зи­но­вых ар­ми­ро­ван­ных дис­ков, ус­та­нов­лен­ных на под­пру­жи­нен­ных ры­ча­гах, и ак­тив­но­го цен­траль­но­го от­ра­жа­те­ля ягод; по­ми­мо ста­би­ли­за­ции кус­та, обес­пе­чи­ва­ет улав­ли­ва­ние сня­тых ягод и по­да­чу их на про­доль­ные лен­точ­ные транс­пор­тёры. Скреб­ки транс­пор­тё­ра вы­но­сят яго­ды и рас­тит. при­ме­си (ли­стья, пло­до­нож­ки и др.) к сис­те­ме очи­ст­ки, ко­то­рая уда­ля­ет при­ме­си с по­мо­щью вса­сы­ваю­ще­го воз­душ­но­го по­то­ка, соз­да­вае­мо­го вен­ти­ля­то­ра­ми. Яго­ды с по­мо­щью про­доль­ных транс­пор­тё­ров по­да­ют­ся на раз­гру­зоч­ное уст­рой­ст­во. По обе­им сто­ро­нам ком­бай­на раз­ме­ще­ны пло­щад­ки для вре­мен­но­го на­ко­п­ле­ния пус­тых ящи­ков. Ук­лад­ка ящи­ков на раз­гру­зоч­ное уст­рой­ст­во и их за­ме­на про­из­во­дит­ся вруч­ную (ком­байн об­слу­жи­ва­ют 2–4 чел., для раз­ме­ще­ния ко­то­рых пре­ду­смот­ре­на спец. пло­щад­ка с ле­ст­ни­ца­ми и по­руч­ня­ми). Про­из­во­ди­тель­ность яго­до­убо­роч­ных ком­бай­нов 0,4–0,9 га/час, пол­но­та сбо­ра ягод до 90%.

Как работает уборочная техника

Классический принцип работы комбайна можно описать следующим образом. Мотовило наклоняет колосья, а ножи или другой режущий механизм производит обрезку. Растительная масса поступает на шнек, где специальные приспособления, называемые пальцевыми, направляют ее в камеру, затем к барабану. Все попадающие посторонние предметы, например, камни, откидываются лопастями винтов в особый отсек. По деке сырье проходит через барабан, где зерно выбивается насечками. После этого солома продвигается дальше и сталкивается с планкой, стоящей поперек. Так происходит отделение полученного зерна от стеблей. Солома измельчается или поступает в копнитель, а зерно падает вниз, проходя при этом клавишный механизм и решетку, где окончательно очищается.

Кормоуборочный комбайн

ма­ши­на для ска­ши­ва­ния зе­лё­ных и под­бо­ра вал­ков про­вя­лен­ных сея­ных или ес­теств. трав, а так­же для убор­ки вы­со­ко­сте­бель­ных куль­тур (ку­ку­ру­зы и под­сол­неч­ника) с од­но­вре­мен­ным из­мель­че­ни­ем и по­груз­кой рас­тит. мас­сы в ку­зов дви­жу­ще­го­ся ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Про­из­во­дит­ся в са­мо­ход­ном и при­цеп­ном ва­ри­ан­тах, обо­ру­до­ван жат­кой или под­бор­щи­ком вал­ков и из­мель­чаю­щим ап­па­ра­том ба­ра­бан­но­го или дис­ко­во­го ти­па. Про­из­во­ди­тель­ность при ко­ше­нии трав 22–40 т/ч; при под­бо­ре вал­ков 15–70 т/ч; при ко­ше­нии вы­со­ко­сте­бель­ных куль­тур 30–150 т/ч.

Роль комбайнов в земледелии

10.07.2017 С интенсивным развитием науки и техники во всех областях человеческой деятельности произошел переход от применения ручного труда к использованию специализированных машин. Не осталось в стороне и сельское хозяйство. Одним из самых трудоемких этапов земледелия был и остается процесс уборки урожая, в том числе зерновых. И сегодня насчитывается большое разнообразие сложных многофункциональных уборочных агрегатов, известных нам как комбайны, приспособленных к особенностям уборочного процесса многих сельскохозяйственных культур. Аграрии используют в своей деятельности такие разновидности этих машин: зерноуборочные, свеклоуборочные, картофелеуборочные, силосоуборочные, хлопкоуборочные, рисоуборочные, кормоуборочные, виноградоуборочные, льнокомбайны, кукурузоуборочные, томатоуборочные, комбайны для уборки зеленого горошка, кенафоуборочные, клещевиноуборочные, селекционно-семеноводческие.

Сегодня комбайны – это главная уборочная техника в аграрной отрасли. Прообразом современного зерноуборочного агрегата послужила т. н. галльская очесывающая жатка (I век н. э.) – коробчатая конструкция, на переднем нижнем крае которой располагался ряд острых клиновидных ножей, срезавших расположенные по ходу движения короба колосья. К сожалению, этот довольно прогрессивный метод уборки зерна был предан забвению на многие столетия. И получил свое дальнейшее развитие лишь в XIX веке, в Австралии (австралийский стриппер).

История создания зерноуборочных комбайнов началась в США, когда был зарегистрирован патент (в 1828 г.) на сложный зерноуборочный агрегат, предназначенный для срезания колоса, обмолачивания его и очищения зерен от шелухи. Но впервые проект комбайна был реализован лишь в 1836 году (изобретатели Е. Briggs и E. G. Carpenter). Готовая конструкция имела вид четырехколесной повозки, оснащенной режущим приспособлением и молотильным барабаном, которые приводились в действие движением задних колес.

Тогда же появился проект (изобретатели Н. Moore и J. Hascall) более совершенного, напоминавшего своей рабочей схемой современные образцы зерноуборочного комбайна. Именно он нашел в дальнейшем практическое применение и был использован на уборке урожаев в Калифорнии. Несмотря на постоянные работы по усовершенствованию и созданию новых модификаций, вплоть до конца ХIX века комбайны приводились в движение живой тягловой силой (лошадьми, буйволами, мулами), и лишь в 1890-х годах с этой целью стали использовать паровые машины. Впоследствии их заменили тракторами с двигателем внутреннего сгорания. Параллельно с этим деревянные конструкции комбайна заменялись металлическими. Впервые двигатель внутреннего сгорания установили непосредственно на комбайн лишь в 1907 году. Это позволило значительно снизить вес машины.

Повсеместному внедрению и массовому использованию комбайнов в земледелии препятствовала их значительная стоимость. Поэтому применяли их преимущественно в аграрных хозяйствах, нуждающихся в обработке больших посевных площадей. Работы по усовершенствованию конструкции и уменьшению стоимости агрегата велись постоянно, и в 1937 году фирма Massey-Harris представила новую модель комбайна, получившую высокую оценку и признание аграриев. Массовый выпуск этого комбайна начался в 1940 году.

Развитие комбайностроения в дальнейшем было направлено на усовершенствование и повышение производительности режущего элемента, молотильно-сепарирующего устройства и системы очистки. Современный зерноуборочный комбайн способен выполнять одновременно целый ряд функций: срезку колосьев, подачу их к молотильному аппарату, обмолот колосьев и отделение зерен от силоса, растительных остатков и различных примесей, транспортировку очищенного зерна в бункер, а также выгрузку из него.

Сегодня жатка (срезающее устройство) различается по типу действия и может быть очесывающего типа (срезает только колос, оставляя полностью стебель), платформенная (срезает все растение у корня) или шнековая (универсальная). Жатки очесывающего типа применяют в прямом комбайнировании, а платформенные используются только для раздельной уборки. Увеличить производительность комбайна можно с помощью жатки большей ширины, что позволяет обрабатывать за то же время большую площадь поля. Но значительно возросший поток срезанных колосьев, поступающих на переработку, нуждается в качественном и быстром обмолоте. Поэтому один из самых важных показателей зерноуборочного комбайна – это пропускная способность молотильного устройства и показатель качества обмолота.

Согласно конструкции молотильно-сепарирующего устройства комбайны классифицируют на: барабанные или клавишные, роторные и гибридные. Каждый из представителей этих групп имеет свои определенные преимущества для уборки тех или иных культур и приспособлен для работы в различных климатических условиях.

Барабанные или клавишные комбайны очень хорошо зарекомендовали себя на уборке таких культур как пшеница, ячмень, рапс. Они обладают лучшими показателями по производительности и качеству очищенного зерна (по сравнению с роторными) в условиях повышенной влажности. Отличаются большей простотой настройки, и более доступны по ценовым параметрам. Зерноуборочные комбайны этого типа – модели CH 654 и CH 658В – представлены одним из известных производителей сельскохозяйственной техники, компанией Challenger. У фирмы Claas лучшие зерноуборочные агрегаты барабанно-клавишного типа – это комбайны Lexion серии 600. Классической схемой молотилки оборудованы также комбайны «Палессе» (Беларусь), «Скиф» (Украина), «Нива», «Дон» (Россия).

Последние разработки фирмы John Deere по усовершенствованию комбайнов серии W с однобарабанным типом обмолачивающего устройства позволили повысить производительность этих машин на 15 – 20 % благодаря верхней подаче обрабатываемой массы пальцевым перекидным битером, за счет чего дополнительно увеличилась площадь сепарации. А установка на такие комбайны (серия Т) мощных двигателей (400 — 460 л. с.) позволяет собирать до 25 – 40 т зерна в час. При этом зерноуборочные агрегаты способны собирать урожай в сложных погодных условиях с минимальными потерями (до 1 % зерна). Они являются неоценимыми помощниками для аграрных компаний, владеющих значительными уборочными площадями, занятыми высокопроизводительными зерновыми культурами.

Конструкция роторного комбайна позволяет увеличить его мощность и повысить производительность благодаря замене барабана и клавиш в обмолачивающем механизме на более быстрый и функциональный ротор. Высокая скорость его вращения приводит к самостоятельной очистке зерна благодаря центробежной силе и образующемуся трению. Но эффект достигается главным образом при уборке культур с низким содержанием влаги. Чаще всего роторные комбайны задействуют при уборке рапса, сои, кукурузы и подсолнечника. К их недостаткам можно отнести повышенный расход топлива (увеличивается на 20 – 30 %).

Гибридные или комбинированные зерноуборочные агрегаты оборудованы молотильным устройством, сочетающим в себе и барабан (без клавиш соломотряса), и ротор. Их несомненные достоинства: высокая производительность, ничтожная потеря урожая и низкий уровень травмированности зерен при уборке. Их используют в крупных фермерских хозяйствах (на больших площадях), при высокой урожайности культур (не менее 60 – 120 ц/га). В других случаях применение этих агрегатов нецелесообразно. По цене они значительно превосходят барабанно-клавишные и роторные модели, но отличаются очень высокой производственной мощностью.

В зависимости от производственной мощности (пропускной способности молотильного аппарата, кг/с), комбайны подразделяют на классы: 1, 3, 5, 6, 9, 10, 12. Номинальной пропускной способностью (до 6 кг/с) обладают комбайны производства таких известных фирм как New Holland, Deutz-Fahr, Sampo Rosenlew. Также у моделей СХ (720, 740, 760, 780) фирмы New Holland этот показатель составляет 7,3 кг/с, а у СХ (820, 840, 860, 880) – 8,8 кг/с. Более высокая классность у зерноуборочных агрегатов компании John Deere и фирмы Claas (свыше 9,0 кг/с).

Вместе с повышением производительных качеств комбайнов большое значение уделяется созданию комфортных условий для водителей. Новые модели агрегатов отличаются комфортабельными и эргономичными кабинами с панорамным обзором, низким уровнем шума, пыле- и влагозащитой, мощным рабочим освещением, кондиционером, цветным монитором, удобным сенсорным пультом управления и центром контроля.

В маленьких фермерских хозяйствах применение больших уборочных агрегатов нецелесообразно. Поэтому специально для них разработан ряд мини-комбайнов, представляющих собой компактные и многофункциональные агрегаты, с помощью которых можно проводить не только уборку урожая, но и посев семян, а также вязку снопов. Они отличаются простотой эксплуатации, легкостью управления, высокой маневренностью, могут быть оборудованы водительской кабиной или водительским сидением. Выпускаются также упрощенные модели комбайнов, которые направляются человеком, удерживающим агрегат за специальные ручки. Мини-комбайн оснащен дизельным двигателем небольшой мощности (8 – 10 л. с.). Это определяет малый расход топлива и экономичность агрегата, что очень выгодно при ведении небольшого фермерского хозяйства. Лидером по выпуску комбайнов малых и средних мощностей является Китай. Большой популярностью пользуются крупные модели (захват жатки 2 м, мощность двигателя 53 л. с.) производства Foton Gushen D180 или DONG FENG 1548.

Силосоуборочный комбайн

ма­ши­на для убор­ки зе­лё­ной мас­сы ку­ку­ру­зы, под­сол­неч­ни­ка и др. кор­мо­вых куль­тур на си­лос. Вы­пус­ка­ет­ся в са­мо­ход­ном и при­цеп­ном ва­ри­ан­тах, обо­ру­до­ван жат­кой и из­мель­чаю­щим ап­па­ра­том ба­ра­бан­но­го ти­па с при­спо­соб­ле­ни­ем для за­точ­ки но­жей. Ком­байн ска­ши­ва­ет рас­те­ния, из­мель­ча­ет их и по­да­ёт че­рез си­ло­со­про­вод в ку­зов дви­жу­ще­го­ся ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Про­из­во­ди­тель­ность 1,5–2,0 га/ч.

К. с. мо­гут быть обо­ру­до­ва­ны ком­пью­тер­ной сис­те­мой мо­ни­то­рин­га уро­жай­но­сти зер­на в ре­аль­ном ре­жи­ме вре­ме­ни убор­ки по ко­ор­ди­нат­ным уча­ст­кам по­ля. Управ­ле­ние сис­те­мой осу­ще­ст­в­ля­ет­ся с по­мо­щью спут­ни­ков. По­лу­чен­ная в по­ле кар­точ­ка па­мя­ти счи­ты­ва­ет­ся офис­ной ап­па­ра­ту­рой и рас­пе­ча­ты­ва­ет­ся в ви­де карт уро­жай­но­сти по­ля, при­ме­няе­мых в сис­те­ме точ­но­го зем­ле­де­лия (см. в ст. Сис­те­мы зем­ле­де­лия).

Классификация подобных агрегатов

Различают следующие виды кухонных комбайнов:

• многофункциональные варианты;
• комплект «мясорубка + блендер»;
• мини-модели;
• ручные аппараты;
• узкоспециализированные: для определенной нарезки.

Все в одном

Этот вариант выигрывает перед всеми другими видами своими возможностями – здесь присутствуют все возможные опции – от мельнички до блендера. Подразумевается наличие переключателя скоростей, большой чаши и мощности, которая превышает 700 Ватт.

Большинство из имеющихся моделей рыночного ассортимента имеет такой базовый комплект: диск-терка, нож из нержавеющей стали, мешалка для теста, дисковый эмульгатор. Могут присутствовать следующие дополнения: нож, имеющий двойное лезвие, блендерная чашка, цитрусовый пресс и соковыжималка (в виде центрифуги).

Одно из главных преимуществ универсального и многофункционального аппарата – это большая чаша, которая может быть из пластика, стекла или нержавеющей стали. Часто такая утварь – съемная, а потому удобна в уходе и хранении.

Главный бонус – переработка немалого количества продуктов. Кроме того, дополнительно всегда можно приобрести сменные насадки. Обычно производители стараются дополнительно защитить приборы от перегрева и поломки. Кстати, несмотря на громоздкость, все составные части легко снять и промыть при необходимости.

Есть и определенные недостатки. К очевидным относят немобильность устройства и его большие габариты, что останавливает от покупки подобных приборов владельцев маленьких кухонь. Отдельно речь идет о стоимости – многие из предложений совсем не из числа бюджетных.

Мясорубка+блендер

Назначение такого устройства – помощь в приготовлении различных мясных блюд и пюре. Это позволит сэкономить на покупке двух разных устройств. Прием даже в самом комбайне могут встречаться разные типы составляющих.

1. Мясорубки здесь могут быть шнековыми и ударными. В первом случае мясо будет направлять спиралевидный вал (далее к ножу и решетке). В ударном варианте разделывание продукта будет проходить при помощи специальных ножей, которые выгоняют из мяса лишнюю жидкость.
2. Используемый в таком агрегате блендер может быть погружным или стационарным. В первом случае его полностью опускают в чашу, и он максимально воздействует на все присутствующие продукты. Стационарный будет только перемешивать и взбивать ингредиенты на поверхности.

Чем хорош подобный прибор? Именно его наличие сделает фарш требуемой плотности, невзирая на плотность мяса, имеющиеся в нем хрящики с прожилками. Однако с костной структурой сложнее – при попадании даже мелких частей техника остановится.

Актуальный совет – в подобных моделях надо ориентироваться на мощность от 600 Вт. Часто варианты снабжены еще и насадками для выжимания сока. И такой комбайн будет стоить дешевле электрического.

Есть и недостатки – конструкция приобретает дополнительный вес. А у самой мясорубки мощность будет в разы меньше обычной. Отдельно стоит сказать о приспособлениях для такой техники.

1. Перфорация имеют диаметр отверстий от 3 до 8 мм. Самый маленький размер подойдет для паштетов, а уже побольше предназначен для куриного или говяжьего фарша. Свинину, сухофрукты, твердые сыры и так далее перемалывают на решетках с дырками более 8 мм.
2. Есть приспособления для изготовления колбас. С их помощью заполняются оболочки и приготавливаются соответствующие изделия.
3. Кебе-насадка необходима для получения полых вариантов.

Кебе-насадка для полых изделий

Миниатюрные модели

Такие варианты подходят для маленьких кухонь. Сразу надо быть готовыми к тому, что в них будет очень ограниченный функционал. Объем чаши не превысит и 2,5 л, а мощность не поднимется выше 650 Вт. Стоимость тоже вполне доступна, а сам прибор вполне справляется с поставленными перед ним задачами.

Обычно в базовый комплект такого устройства входит измельчитель фруктов и овощей. Встречаются и варианты с опциями для вымешивания теста, выжимания сока и мясорубки.

Ручные комбайны

Такой аппарат не автоматизирован, и для его запуска надо приложить определенные усилия. Есть здесь и положительные моменты:

• независимость от электросети;
• мобильность (можно брать с собой на дачу);
• полный контроль на всех этапах процесса.

Узкоспециализированные аппараты

Чаще всего такой кухонный комбайн имеет узко ограниченные функции – это, в большей степени, нарезка продуктов в виде соломки, квадратиков и кубиков. Но кроме этого в некоторых моделях есть насадки для фигурной нарезки. Часто подобные агрегаты дополнены соковыжималкой, мясорубкой и блендером.

Подобные измельчители – это прибор с одной чашей и электроприводом. В чаше расположены ножи, туда же можно вставить и другие варианты насадок. Принцип работы следующий: продукты кладутся внутрь и закрываются крышкой. Чем мощнее работает прибор, тем эффективнее оказывается переработка. Стоит прислушаться к таким рекомендациям:

• для твердых продуктов используют отдельную насадку;
• крышка должна быть плотно закрыта, иначе прибор не будет функционировать.

Из бонусов – такой прибор удобно хранить, он существенно экономит пространство. Также комбайн недорого стоит и прост в работе и управлении. Он мобилен и безопасен в использовании, им можно пользоваться хоть ежедневно, перерабатывая незначительные объемы продуктов.

Однако подобное устройство не сможет справиться с нарезкой мяса и сыра так, чтобы они получались ровными с одинаковыми пластинами. Трудно он перерабатывает и большие куски продуктов. Для измельчения разного рода орехов, зерен кофе и крупы прибор тоже не стоит включать. Не рекомендуется замешивать тесто. А многих пользователей не устраивает именно малое количество скоростей работы устройства.

Какие приспособления могут входить в такое устройство? Среди них:

• дисковый вариант ножа, имеющий порези по дигонали (шинковать капусту и салаты);
• диск для нарезки картофеля фри;
• кубонарезка (диск) для сыра и овощей;
• диск с мелкими отверстиями (нарезает соломкой);
• полифункциональный двусторонний диск (одна из сторон нарежет ломтиками ломтиками, вторая нужна для натирки);
• двусторонний диск для нарезки;
• диск-терка (приготавливает овощное пюре);
• еще один диск-терка, но уже для твердых сортов сыра и шоколада.

Тестомесители

Использование этих аппаратов актуально для тех, кто любит заниматься выпечкой. Он может работать как с пресным, так и дрожжевым тестом, песочным, заливным и твердым – словом, любого вида и фактуры. Кроме самого замешивания, часто присутствуют и другие полезные опции – от блендера до фигурных насадок (что пригодится при работа с печеньем).

Очень удобно, когда насадка представлена именно крюком, а не лопатой – в этом случае мука и тесто практически не остаются на стенках чаши электроприборов.

Сельскохозяйственный комбайн

Сельскохозя́йственный комба́йн (от англ.  combine  — «сочетать», «объединять») — сельскохозяйственная машина, предназначенная для повышения производительности труда при уборке урожая сельскохозяйственных культур. Выполняет одновременно несколько (не менее трёх) технологических операций. Комбайны подразделяются по специализации — по видам убираемых ими сельскохозяйственных культур.

Содержание

История

Первый в России сельскохозяйственный комбайн (зерноуборочный) был построен и испытан агрономом А. Р. Власенко в 1868 в Бежецком уезде Тверской губернии.

Массое применение комбайнов началось со второй четверти XX века [1] .

Описание

Все сельскохозяйственные комбайны состоят из 2 частей: моторно-ходовой, включая систему управления, и технологической.

Технологическая часть сельскохозяйственных комбайнов имеет общие по назначению устройства:

• для отделения продуктовой части растения (зерна, семян, клубней, ягод, фруктов и др.) от побочной (соломы, веток, листьев, ботвы и др.)
• для временного накопления продуктовой части растения и её транспортирования

По способу агрегатирования технологической части с моторно-ходовой сельскохозяйственные комбайны подразделяются на самоходные, прицепные, полуприцепные, полунавесные и навесные [1] .

История аграрных инноваций: От галльской жатки к современным комбайнам

Еще в прошлом году Latifundist.com запустил всеукраинский информационный проект об инновациях в аграрной сфере InnoAgro . В новом цикле материалов «История аграрных инноваций» мы расскажем, как создавались и совершенствовались революционные сельскохозяйственные устройства, машины, технологии и многое другое. В разгар уборочной кампании первым в нашей агрохронике станет комбайн.

Выражение «уборочная страда» появилось не на пустом месте. В конце XVIII века в Англии смертность в сельской местности в период уборки урожая увеличивалась почти вдвое. Несомненно, в других странах ситуация была не лучше. Так что изобретатели комбайна не просто облегчили труд сельских жителей, помогли накормить миллионы людей, но и спасли тысячи жизней.

Комбайн начинается с жатки

Большинство источников, описывая историю комбайна, начинают рассказ с первого патента, полученного в США в 1928 г. или с первого комбайна Мура, запатентованного там же в 1836 г. Но мы решили копать глубже и не пожалели. Предыстория создания зерноуборочной техники оказалась очень интересной. Сама логика подсказывает, что изобретение комбайна начиналось с открытия жатки и молотилки. А дальше осталось просто соединить их вместе.

По свидетельству Плиния и Палладия

В конце І века нашей эры Плиний старший в своей «Естественной истории» описывает зерноуборочную машину, использовавшуюся в крупных римских поместьях на территории Галлии. Более подробно такая жатка описана в IV веке крупным римским землевладельцем Рутилием Тавром Эмилианом Палладием, известным своими научными произведениями о сельском хозяйстве. Он утверждал, что с таким устройством два человека справлялись с работой, на которую шести работникам нужно было два или три дня. При этом терялось гораздо меньше зерна.

Как видим, уже тогда крупные агрохолдинги землевладельцы использовали на своих полях передовую технику. Но есть основания утверждать, что галлы применяли такие жатки задолго до завоевания их земель Римом (середина I века до н. э.). Это подтверждается барельефами, найденными на территории современной Бельгии.

Так случилось, мужчины ушли

Любое изобретение появляется лишь тогда, когда оно востребовано и соответствует сложившимся социально-экономическим условиям. В Европе II-I столетий до н.э. главным способом перераспределения материальных ценностей были военные набеги на соседей. Мужчинам приходилось чаще браться за оружие, чем за серпы. Потребность в устройствах, облегчающих труд на поле, была более чем насущной. Толкаемую ослом жатку обслуживали два человека. Работа с ней была вполне по силам подросткам, еще не пригодным для набегов и грабежей воинских подвигов.

Увы превосходная идея была забыта почти на полтора тысячелетия, в «темные века» на поля снова вернулся серп.

Новое — это правильно использованное старое

Ренессанс очесывающей жатки состоялся в период колонизации Австралии. В жарком сухом климате уборка пшеницы с пересохшим колосом привычными методами оказалась невозможной. Пришлось думать. Созданная в 1843 г. машина Джона Ридли обзавелась закрытым битером с приводом от колес. Новая жатка отчасти выполняла функции комбайна — значительная часть зерна оказывалась обмолоченной, оставалось просто решить проблему его отделения.

Спустя 40 лет, в 1884 году, Хью Виктор Маккэй создал собственный очесывающий комбайн оригинальной конструкции. Созданная ним торговая марка Sunshine Harvester просуществовала до 1950 года. Комбайн мог убрать за день до 100 акров (40,5 га). А по удельным затратам энергии превзойти «солнечный комбайн» не удалось до сих пор!

Возможно, мы уделили слишком много внимания очесывающей жатке. Но она была первой реальной и, главное, успешной попыткой механизации сельского хозяйства. Да и сегодня изобретение галльских гениев не забыто.

Рождение классики

Сначала в срезающих жатках пытались использовать вращающиеся режущие аппараты. Из-за ударов по стеблю потери зерна были значительно больше, чем при ручной уборке.

Первой жаткой, которой сопутствовал определенный коммерческий успех, была машина Смита (1811 г.) с диском, срезавшим стебель без ударов. Производство этой жатки чуть было не начали на Луганском чугунолитейном заводе. Но оказалось, что стальной диск быстро тупится, из-за чего для массового применения жатка была малопригодна.

Мотовило первыми в своей жатке применили в 1822 г. сельский учитель Генри Огль и механик Браун. По всей вероятности, они же первыми использовали и режущий аппарат возвратно-поступательного типа. Может быть, Огль и Браун довели бы свою машину до совершенства. Но в Англии в начале XIX века начал падать спрос на услуги наемных сельхозработников. Батраки из-за страха, что подобные машины еще больше усугубят ситуацию, стали угрожать изобретателям расправой, требуя прекращения работ.

В жатке Патрика Билля кроме мотовила и возвратно-поступательного режущего инструмента был применен ленточный транспортер. Конструкция 1928 г. была настолько удачной, что какое-то количество выпущенных жаток попало даже в США. Но преподобный Патрик Билль, стремясь облагодетельствовать человечество, не озаботился получением патента.

Официально изобретателем классической жатки во всем мире признан Сайрус Маккормик, запатентовавший свое творение в 1834 году. Необходимо отдать должное коммерческой сметке Сайруса и двух его братьев. Для продвижения своего детища они изобрели целый ряд маркетинговых приемов, широко используемых и ныне. В частности, именно братья первыми использовали яркие постеры, сеть представительств и полевые демонстрации машины в работе. Жатки Маккормика, что называется, «пошли». За 20 лет их было продано около четверти миллиона. Основанная Маккормиком компания International Harvester просуществовала до 1979 г. Фирма стала жертвой масштабной забастовки, от последствий которой не смогла оправиться.

Создание молотилки

Примитивные устройства для облегчения обмолота зерна появились около 1000 лет назад. Но в комбайне их использовать было бы достаточно трудно.

Поэтому мы просто обязаны вспомнить добрым словом отца и сына Мейклей из Шотландии. Их устройство барабанного типа было создано в 1786 г. Такие молотилки получили название английских или шотландских.

Механические молотилки значительно облегчали и ускоряли работу. Так, в изданной в 1890 г. в США книге «Американское земледелие и животноводство» (авторы Flint и Charles Louis) приводится описание и изображение молотилки первой половины XIX века. Она позволяла за день обмолотить и затарить в мешки 1000 бушелей (35 тыс. л или 27 тыс. кг) зерна.

К началу 1830-х годов позапрошлого века в мире использовались молотилки различной конструкции преимущественно с конным приводом. Это изобретение оказалось настолько революционным, что многие художники даже посвящали ему картины.

Рождение комбайна: прицепные агрегаты

Появление жатки и молотилки предопределило возможность создания комбайна. Первая машина, в которой была сделана попытка объединения всех операций, была запатентована в 1828 г. О ней известно очень мало. В 1836 г. Бриггс и Карпентер успешно испытали первый комбайн с барабанной молотилкой. Создателем комбайна современного типа считается Хирам Мур, запатентовавший свою машину в том же году. А первым более-менее успешным в коммерческом плане стал комбайн, который в 1875 г. создал Д. Петерсон. Из-за того, что привод всех механизмов осуществлялся от колес, сопротивление качению первых комбайнов было чрезвычайно велико.

Огромный вклад в развитие конструкции комбайна внес основатель компании Caterpillar Бенджамин Холт. Прежде всего, он в своем первом комбайне Link-Belt Combined Harvester, выпущенном в 1887 г., заменил шестеренчатый привод механизмов гибкими зубчатыми ремнями, за счет чего существенно уменьшились нагрузки. С 1890 г. Холт проводил эксперименты с заменой конной тяги паровым трактором. В середине 90-х годов он разработал первый комбайн, способный работать на полях с уклоном до 30 градусов. На этом создание прицепного комбайна можно считать завершенным. В дальнейшем конструкция лишь совершенствовалась, но принципиально не менялась.

Самоходные комбайны

До середины ХХ века было широко распространено мнение, что в сельском хозяйстве должны преобладать универсальные трактора с прицепными устройствами.

И все же, на самой заре комбайностроения уже предпринимались попытки создания самоходных машин. Экспериментировали с ними различные компании. Джордж Стоктон Берри получил патент на паровой самоходный комбайн в 1887 г. А с 1888 г. он выпустил 6 таких машин, способных в день обрабатывать до 40,5 га. Многие решения, предложенные Берри, были использованы в дальнейшем.

Широко известна фотография, на которой запечатлен Генри Форд рядом с автомобилем Ford-Т на фоне парового комбайна. Вероятнее всего снимок сделан в 1910 году.

Но на смену пару пришел бензиновый двигатель. Благодаря ему с 1926 г. американские комбайны обрели узнаваемый вид.

В Европе производство комбайнов началось на полтора десятилетия позже. П ервым коммерчески успешным европейским комбайном стал появившийся в 1953 г. CLAAS Hercules. Но настоящий успех пришел к самоходным комбайнам лишь в 60-е годы, когда мировая экономика преодолела последствия двух мировых войн и Великой депрессии.

Гости из будущего

В дальнейшем они совершенствовались, обзавелись закрытой кабиной и массой электроники. Но даже самые современные красавцы сохранили родовые черты, унаследованные от предков.

Но говорить о том, что в дальнейшем комбайны ждет лишь совершенствование конструкции без каких-либо революционных решений, было бы безответственно.

Сокращение штатов

Паровой комбайн Берри, как и первые прицепные комбайны, обслуживали до 8 человек. Первые самоходные зерноуборочные машины с ДВС уже обходились экипажем из 3 человек. Многие читатели, наверное, помнят время, когда студенты и даже старшеклассники могли неплохо подготовиться к учебному году, подрабатывая помощником комбайнера. Вероятно, очень скоро заработка лишатся не только помощники, но и сами комбайнеры.

Latifundist уже рассказывал о беспилотном тракторе, представленном компанией Case IH. В России прошли лабораторные испытания «системы машинного зрения» и ПО, разработанных в Cognitive Technologies. Специалисты компании считают, что уже к 2023 году их совместный проект с Ростсельмашем увенчается созданием беспилотного комбайна, который будет готов выйти в поля. Полевые испытания первого экспериментального образца запланированы на 2018 год.

Думаем, здесь уместно вспомнить системы параллельного вождения, подобные предлагаемым компанией CLAAS уже сегодня GPS PILOT, AUTO TURN и LASER PILOT. И пусть речь идет не о полной автоматизации, но работа оператора облегчается в разы.

Технология Pilotdrive

А вот отечественные разработчики отдают предпочтение космическим технологиям. Принцип работы системы Pilotdrive, предложенной компанией «Инфоком ЛТД», понятен из иллюстрации. И это не просто концепт — автопилот успешно испытан в 2016 году, правда, пока лишь на автомобиле «Ланос». Возможно, и отечественный беспилотный комбайн — не такая уж фантастика.

Комбайн с водяной жаткой

Расположенная на севере Калифорнии долина Салинас (Salinas Valley), похоже, собирается претендовать на лавры аграрной Кремневой долины. Одной из 30 предложенных здесь новых разработок стал комбайн, в котором для срезания растений служат струи воды, подаваемой под сверхвысоким давлением. Пока что он может убирать только салат, да и то не всех сортов. Но лиха беда начало.

Послезавтра

Еще один аграрный революционер — комбайн Tribine Harvester. В нем реализован абсолютно новый подход к решению проблемы уборки и обработки зерна. Бункер объемом около 27 т пшеницы может быть освобожден всего за 2 минуты. Время работы без дозаправки — не менее 24 часов. Использование отдельного бункера освободило место для инновационной системы очистки зерна. Благодаря шарнирному соединению модулей маневренность Tribine лучше, чем у большинства современных моделей.

С 2017 года специалисты компании работают над решением проблемы уменьшения нагрузки на землю. Не исключается возможность использования реактивной тяги. Как видим, аграрное будущее рождается сегодня.

Приложить свою руку к созданию высокотехнологичного будущего для агросектора может каждый! Агрохолдинг «Кернел» приглашает к сотрудничеству украинских инноваторов.

Команда экспертов Агробизнеса компании рассмотрит все уникальные решения разработчиков, которые помогут повысить эффективность бизнеса. Самые перспективные инновационные проекты в сфере АПК получат финансирование и будут реализованы.

Готовы? Тогда присылайте свои заявки! Заполните анкету и опишите свой проект.

Узнавайте первыми самые свежие новости агробизнеса Украины на нашей странице в Facebook, канале в Telegram, скачивайте приложение в AppStore, подписывайтесь на нас в Instagram или на нашу рассылку.

Источник https://zsm-miass.ru/polevye-raboty/kak-vyglyadit-kombajn.html

Источник http://wikiredia.ru/wiki/%D0%A1%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%BE%D1%85%D0%BE%D0%B7%D1%8F%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B0%D0%B9%D0%BD

Источник https://latifundist.com/blog/read/1869-istoriya-agrarnyh-innovatsij-ot-gallskoj-zhatki-k-sovremennym-kombajnam

Источник