30 лучших советов по выбору гидромолота для экскаватора-погрузчика

Всем доброго времени дня. Продолжаю серию статей про навесное оборудование для спецтехники, и сегодня хочу поговорить о гидромолотах — вещь совершенно незаменимая, используется часто, поэтому мне часто задают вопросы о подборе, марках, устройстве и многом другом.

В общем, порылся я сегодня в интернете, подобрал массу полезной информации и рад представить ее вашему вниманию.

Читайте, комментируйте, задавайте вопросы. Поехали!

Вступление

Гидромолот (гидравлический молот, англ. Hydraulic hammer) представляет собой многофункциональное сменное оборудование для экскаваторов и гидрофицированных машин (таких как стационарные глыборазбивочные установки, погрузчики, манипуляторы, сваебойные копры).

Благодаря различным сменным насадкам могут использоваться как для обработки прочных материалов (металла, горных пород), так и для погружения свайных элементов посредством ударов падающих частей, которые разгоняются жидкостью под высоким давлением.

Сферы применения гидромолотов:

• Демонтаж бетонных, железобетонных конструкций.
• Разрушение скальных и мерзлых грунтов.
• Вскрытие подземных коммуникаций, асфальтобетонных покрытий.
• Погружение свайных элементов.
• Уплотнение рыхлого грунта.

Рабочие инструменты гидравлических молотов:

• Пика.

Универсальный инструмент. Представляет собой стальной стержень со специальными пазами для крепления в буксе гидравлического молота. Боек гидромолота наносит удары по верхнему торцу. Форма нижнего конца, который непосредственно взаимодействует с разрушаемым материалом, может варьироваться (круглый конус, пирамида с несколькими гранями или плоский торец — тупая пика).

• Клин.

Предпочтительно использовать в случаях, когда необходимо, чтобы в обрабатываемом материале трещины шли в стороны от лезвия клина. Производится с лезвием клина, расположенным как вдоль оси оборудования, так и поперек.

• Зубило.

Клиновый инструмент с углом заострения, превышающим 30 градусов. Клин и зубило применяются для рыхления грунтов и вскрытия асфальтобетонных покрытий.

• Трамбовка.

Для уплотнения грунта.

• Шпунты, трубы, наголовник под сваи.

Гидромолоты классифицируют по типу на:

• />Открытый тип гидромолотов.
• />Закрытый тип (отличаются малошумностью, снижают разрушающее воздействие на экскаватор).

При выборе гидромолотов следует учитывать следующие факторы:

• Общая масса гидромолота должна равняться грузоподъемности машины при максимальном вылете рабочего оборудования, то есть составлять около 0,1 эксплуатационной массы экскаватора и не превышать массу ковша с грунтом.
• Расход рабочей жидкости должен соответствовать производительности насоса, который питает напорную линию.
• Уровень давления гидромолота: насос базовой машины не должен производить давление меньше рабочего давления гидромолота.

Гидромолоты для экскаватора-погрузчика

B — серия. Конструкция корпуса открытого типа специально разработаны для максимальной производительности экскаватора-погрузчика и обеспечивают наиболее удобное их использование и транспортировку в сложенном состоянии на рукояти экскаватора. В транспортном положении на экскаваторе-погрузчике такой гидромолот укладывается в границы габаритных размеров «обратной лопаты». Кроме того данная конструкция позволяет обходиться без применения переходной плиты. Места соединения изначально спроектированы под размеры рабочего оборудования экскаваторов-погрузчиков.

S — серия. Конструкция корпуса закрытого типа обеспечивает снижение уровня шума, увеличение эффективности виброзащиты и срока службы наиболее подверженных быстрому износу деталей, расходных элементов. Для создания шумопоглощающего корпуса применяются специальные высокопрочные резиновые демпферы, снижающие уровень вибрации и отдачи. За счет этих качеств гидромолоты закрытого типа легкой серии наиболее подходят для применения в городской черте.

T — серия. Конструкция корпуса открытого типа разработана для высокой эффективности при легкости обслуживания и надежности даже в самых неблагоприятных рабочих условиях. Простота, легкость разборки и прочность собранной конструкции полностью удовлетворяет требованиям.

Комплект поставки гидромолота включает в себя:

• гидромолот,
• переходную плиту (адаптер под Ваш экскаватор),
• рабочий инструмент,
• два рукава высокого давления (в металлооплетке),
• сервисный ящик с инструментом для обслуживания,
• заправочное устройство,
• баллон с азотом,
• инструкцию по эксплуатации на русском языке,
• каталог запасных частей.

Дополнительная комплектация гидромолотов B-серии (включена в стоимость):

• комплект осей для установки гидромолота на квик-каплер (быстросъемный механизм) экскаватора.

Гидромолоты и пики

С 2012 крупнейший южнокорейский производитель по заказу компании «Профессионал» изготавливает гидромолоты под собственной торговой маркой корейского производителя — «ProfBreaker».

Сегодня «Профессионал» предлагает широкий модельный ряд изделий от «ProfBreaker» открытого и закрытого типа для экскаваторов от 3 до 90 тонн.

Гидромолоты «ProfBreaker» — идеально подходят для экскаваторов большинства зарубежных и российских производителей: itachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Hyundai, DOOSAN (DAEWOO), JCB, Terex, Tarsus, Hidromek, MST, Case, Bobcat, Кранэкс, ТВЭКС, Эксмаш, УВЗ

Основные правила выбора и эксплуатации гидромолота

Гидромолот является наиболее распространненым после ковша рабочим оборудованием экскаватора. Ежегодные продажи гидромолотов в России составляют около 4000 единиц. Такой значительный объем объясняется широкой областью применения: разрушение бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций; дробление скальных пород; вскрытие асфальтовых покрытий; рыхление мерзлого грунта и многое другое.

Правила выбора гидромолота

Вес экскаватора

Гидромолот должен весить примерно в десять раз меньше, чем экскаватор и не превышать вес ковша, наполненного грунтом. Если установить более тяжелый гидромолот, это приведет к преждевременному износу и поломкам в соединениях рабочего оборудования: «тяга-рукоять», «рукоять-стрела», «стрела-платформа».

На складе нашей компании имеются в наличии более 200 гидромолотов ProfBreaker® (Ю. Корея) для экскаваторов массой от 2,5 до 120 тонн.

Расход рабочей жидкости гидромолота

Следующий показатель, определяющий возможность применение гидромолота на экскаваторе — это расход рабочей жидкости. Необходимо, чтобы данный параметр соответствовал производительности гидронасоса экскаватора, питающего напорную линию гидромолота.

Если производительность насоса базовой машины превысит требуемый расход жидкости гидромолота, то в его работе возникнут пики давления, что сокращает срок службы гидромолота и гидроагрегатов экскаватора. Если производительность насоса окажется ниже наименьшего расхода жидкости гидромолота, то работа гидромолота будет неустойчива или вовсе невозможна.

Рабочее давление гидромолота

Еще один важный показатель — это уровень рабочего давления гидромолота. Давление, обеспечиваемое насосом базовой машины, должно быть не меньше рабочего давления гидромолота. В случая, когда максимальное давление гидронасоса выше рабочего давления гидромолота на 10–15 %, в напорной линии питания гидромолота должен иметься предохранительный клапан, который бы ограничивал уровень давления.

В противном случае повреждаются уплотнения или шпильки, которые стягивают корпусные детали молота, болты, которые закрепляют гидрораспределитель, гидроаккумулятор.

Все модели гидромолотов ProfBreaker® штатно оборудованы предохранительным клапаном.

Также следует принимать во внимание, что если на экскаваторе имеется контроллер мощности, то предпочтительней, чтобы он начинал работать при величине давления, не превышающей уровень рабочего давления гидромолота. Иначе контроллер мощности гидронасоса может срабатывать в каждом цикле работы молота, что сократит срок службы гидронасоса. Для этого с каждым гидромолотом РВ отправляются комплект манометров для проверки и регулировки давления.

Техническая производительность

Данные показатели почти невозможно определить в реальных рабочих условиях, их зна чения меняются в зависимости от многих факторов: производительность насоса базовой машины, угол между вертикалью и наклоненной осью молота. Пользуясь этим, многие поставщики завышают реальные показатели энергии и частоты удара или указывают значения при пиковых кратковременных нагрузках, никак не отражающих реальную производительность.

Поэтому не следует на 100 % доверять этим показателям при сравнении гидромолотов различных производителей. Ориентироваться при выборе гидромолота, главным образом, следует на такие параметры как диаметр пики и масса гидромолота.

Некоторые модели гидромолотов среднего и тяжелого классов снабжены устройствами переключения режимов работы. Возможны два режима: максимальная энергия при определенной частоте ударов и уменьшенная энергия при максимальной частоте ударов. Переключать режимы можно вручную, или дистанционно из кабины машиниста, а также автоматически в зависимости от прочности материала, который обрабатывается.

Переключатель режимов работы гидромолота делает его использование более эффективным в разных условиях эксплуатации. Гидромолоты ProfBreaker® имеют функцию плавной, многоступенчатой регулировки режимов работы — от минимальной до максимальной частоты удара.

При прочих равных условиях, гидромолот с меньшим количеством деталей, уплотнений, резьбовых соединений, консольных выступов на внешней поверхности молота, более плавным изменением формы и поперечного сечения деталей, которые подвергаются ударным нагрузкам, надежнее.

Удобство обслуживания. Ремонтопригодность

Следующий немаловажный критерий выбора гидромолота — это удобство обслуживания и ремонтопригодность гидромолота. Чем проще подобраться к местам смазки, подключения шлангов к штуцерам, чтобы заправить гидропневматические аккумуляторы и пневмокамеры, чем проще заменить рабочие инструменты, тем удобнее обслуживание гидромолотов.

Некоторые модели гидромолотов оборудованы устройствами, которые автоматически смазывают хвостовик инструмента, уменьшая время обслуживания при интенсивной эксплуатации гидромолота (работа в карьерах, демонтаж зданий и т. п.).

Гидромолоты ProfBreaker® опционально оснащаются системой автоматической смазки, имеют возможность работы под водой. Ремонтопригодность гидромолота зависит от возможности замены втулок инструмента, гидропневматических аккумуляторов и гидрораспределителя без полной разборки молота.

Внешний шум и вибрация гидромолота

Важными эксплуатационными показателями гидромолота также являются излучаемый внешний шум и вибрационное воздействие на базовую машину. Во время работы гидромолот излучает импульсный шум, возникаемый присоударении бойка и инструмента.

При прочих равных условиях этот шум будет меньше, если ударный блок гидромолота находится не между двух щек, которые стянуты шпильками, а в замкнутом коробчатом кожухе. А еще лучше, если между ударным блоком и кожухом будут установлены прокладки, которые нарушают звуковые «мостики», поглощая шум. Вибрационное воздействие на базовую машину, при равной энергии удара и массе молота, тем больше, чем больше частота ударов гидромолота.

Гидромолоты ProfBreaker® серии «S» (PB 180 S, PB 210 S, …, PB 600 S), исполняются в вибро- и шумозащищенном корпусе и могут использоваться даже на объектах в крупных мегаполисах, где существуют жесткие требования к уровню шума строительного оборудования.

Выбор навесного оборудования

• Пика «Кирка» — предназначена для работы на бетоне, скальной породе, при вскрытии дорожного покрытия.
• Пика «Клин» — предназначена для работ на бетоне, твердом камне, вскрытии дорожного покрытия, а также при работе на наклонных поверхностях, углублениях, при финишной обработке.
• Пика «Тупая» — предназначена для дробления камня (негабарита).
• Пика «Коническая» — предназначена для работы на бетоне, скальной породе, при вскрытии дорожного покрытия.
• Пика «Сваебой» — предназначена для забивания свай( укрепления береговой линии)
• Пика «Трамбовка» — предназначена для уплотнения (трамбования) небольшой площади после проведения земляных работ.

Идем дальше

При выборе гидромолота необходимо принимать во внимание следующие основные критерии:

• Вес экскаватора, на котором будет использоваться гидромолот
• Расход рабочей жидкости гидромолота и экскаватора.
• Рабочее давление гидромолота и экскаватора.
• Энергия и частота удара
• Диаметр пики гидромолота
• Состав гидромолота, прочность, плавность и простота конструкции
• Удобство обслуживания и доступа к элементам гидромолота.

Гидромолоты ProfBreaker® хорошо зарекомендовали себя в условиях российской эксплуатации и имеют следующие основные преимущества перед прочими аналогами:

• Оснащение всех гидромолотов в базовой комплектации регулировками расхода рабочей жидкости и предохранительными клапанами ограничения рабочего давления. Система контроля мощности.
• Возможность плавной, многоступенчатой регулировки режимов работы — от минимальной до максимальной частоты удара.
• Простая, надежная конструкция.
• Специальные анкерные болты с увеличенным диаметром, что предотвращает разрыв болтов и остановку молота.
• Большая разрушающая способность благодаря увеличенному диаметру пики.
• Удобный и легкий доступ ко всем основным узлам гидромолота.
• Возможность установки системы автоматической смазки.
• Возможность работы гидромолотов под водой.
• Исполнение гидромолотов с индексом «S» в вибро- и шумо- защищенном корпусе, предохраняющем от грязи, пыли, вибрации, шума и защищающим рабочее оборудование экскаватора и всех шарнирных соединений.
• Богатая комплектация: гидромолот с пикой, дополнительная пика, переходная плита под экскаватор (кронштейн), два рукава РВД для подключения к гидросистеме экскаватора в плетке, комплект заправки азотом, измерительный комплект.
• Возможность поставки гидромолота в комплектации с БРС, дополнительными пальцами (при установке под квик-каплер, в виде сменного оборудования), дополнительными пиками.
• Мобильные сервисные бригады «Профессионал» выполняют оперативную и качественную поставку, установку и наладку гидромолотов.
• Низкая цена гидромолотов при высоком качестве исполнения.
• Все гидромолоты сопровождаются подробной инструкцией по эксплуатации и паспортом изделия на русском языке.

Каталог гидромолотов

Каталог спецтехника предоставляет возможность купить гидромолот отечественных или зарубежных производителей. Модельный ряд и технические характеристики гидромолотов размещены в сводной таблице. Табличная форма позволяет сравнивать модели по цене, любой технической харктеристике, весу базового экскаватора или производителю.

Описание гидромолотов

Гидравлические молоты разрабатываются для тяжелых условий работы в течение продолжительного времени и с минимальным воздействием на гидросистему и металлоконструкцию базовой машины. Не так давно они стали применятся для совершенно новых целей, например на карьерах для первичного и вторичного дробления как экономически выгодная альтернатива взрыванию.

В трациционнных моделях быстрее всего изнашиваются соединительные болты, поэтому в цельнолитом корпусе этих прблем нет. В результате был создан более прочный инструмент, который может выдерживать большие нагрузки и применятся для разрушения бетонных и железобетонных конструкций, асфальтобетонных покрытий и других аналогичных работ.

Отличительные особенности современных моделей гидромолотов:

• Увеличенный ресурс.
• Выполнение горизонтальных и вертикальных работ с обеспечением устойчивости базовой машины на максимальном вылете рабочего оборудования.
• Обеспечение кругового сектора работы базовой машины.
• Эффективная работа на рыхлении мерзлых грунтов.
• Выполнение более точных работ при сохранении высокой эффективной мощности.
• Исключение вредного воздействия виброскорости и виброускорения на металлоконструкцию базовой машины.
• Снижение утомляемости оператора за счет снижения уровня шума и вибрации.
• Минимальные требовония к напорно-расходным характеристикам базовой машины. Автономная зарядка пневмоаккумулятора воздухом.

Производители гидромолотов:

• A ONE Machinery Co, Ltd, Корея
• BREAKERS A/S, Дания
• Delta Engineering Group, Co, Ltd, Корея
• Daemo Engineering Co., Ltd, Корея
• DNS Co., Ltd, Корея
• Hanwoo TNC, Корея
• Indeco IND S.p.A. Италия
• IR Montabert, Франция
• Rotair S.p.A. Италия
• Soosan heavy industries co. Ltd, Корея
• Гидромолот ООО, Россия

Продажа гидравлических молотов и запчастей:

• Традиция-К Компания ООО

Немного про гидромолот DELTA F-5, технические характеристики

• Масса гидромолота, кг — 315 (с подвеской и рабочим инструментом)
• Масса экскаватора, т — 5-9
• Частота ударов, уд./мин — 450-900
• Энергия удара, Дж — 849
• Рабочее давление, атм — 90-130
• Расход масла, л/мин — 30-50
• Диаметр рабочего инструмента, мм — 68
• Рабочая длина инструмента, мм — 350
• Длина гидромолота с рабочим инструментом и подвеской, мм — 1450
• Длина гидромолота с рабочим инструментом без подвески, мм — 1380
• Длина гидромолота без рабочего инструмента и подвески, мм — 1030
• Диаметр рукава, мм (дюйм) — 13 (½′ BSP)
• Масса ящика, кг — 80
• Общий вес, кг — 400

Описание

Delta F-5 самый широко применяемым гидромолотом марки Delta в дорожно-строительной технике, так как обладает наиболее оптимальным соотношением энергии удара и веса. Имеет разные варианты корпуса и несколько типов переходных плит, что обеспечивает наиболее удобное его использование и транспортировку на экскаваторе-погрузчике в сложенном состоянии экскавационного оборудования.

Является стандартным гидромолотом на большинство марок отечественных и импортных экскаваторов-погрузчиков, САРЭКС, ЗЛАТЭКС, LEX, БОРЭКС, Интердон, FIAT-HITACHI, HYUNDAI, JCB, KOMATSU, NEW HOLLAND, VOLVO, LiuGong, Hydrema, Hidromek, Case, ISUZU ELF.

Применяется для проведения дорожно-строительных работ, а так же используется на манипуляторах дробильных установок для размельчения негабаритов при производстве щебня.

Гидромолот устанавливают на экскавационное оборудование с объемом ковша от 0,15м3 до 0,35м3 и массой базовой машины от 5 до 9 тонн. Он позволяет проводить работы в любых пространственных положениях, в том числе горизонтальном.

Так же гидромолот Delta F-5 является производным вариантом для мини погрузчиков массой от 2,5т до 4т. Его применение на погрузчиках обеспечивает максимально возможную производительность при профессиональных работах по сносу и поэтажному демонтажу строений.

Для данной модели гидромолота рекомендуются использовать следующие опции:

• система автоматической смазки рабочих втулок;
• система смачивания разрушаемого объекта для защиты от строительной пыли (обязательно наличие корпуса);
• закрытый шумозащитный корпус, который рекомендуется для проведения подводных работ (наличие компрессора и автоматической смазки — обязательно).
• комплект подвода воздуха к гидромолоту для подводных работ (обязательно наличие корпуса);
• электрогидравлический комплект аварийной остановки гидромолота при прекращении подачи воздуха от компрессора для защиты от гидроудара в работе под водой,

Перед началом работы гидромолота необходимо изучить руководство по эксплуатации и приемы безопасной работы. Изготовитель гарантирует высокую производительность и надежную работу гидромолотов при соблюдении требований инструкции.

Известные зарубежные и российские производители

Atlas Copco AB и Krupp Berco Bautechnik

Atlas Copco AB и Krupp Berco Bautechnik сделали свой союз одним из мировых лидеров в области производства гидромолотов. Ведь Krupp давно находится в числе законодателей моды в производстве этого оборудования, особенно гидромолотов поршневого типа.

Модели навесных гидромолотов Atlas Copco (табл. 1) легкой серии выходят с буквенным обозначением SB. Их вес составляет от 35 до 419 кг, соответственно использоваться такие молоты могут на экскаваторах массой от 0,35 до 12 т. Под маркой Chicago Pneumatics также выпускаются легкие гидромолоты разработки фирмы Krupp. В эту серию входят СР100, СР150, СР200, СР300, СР400 — оборудование для базовых машин от 1 до 13т.

Модели средней серии MB весят 550-1700 кг и предназначены для экскаваторов массой от 8 до 20т. Тяжелая серия обозначается НВ. Эти модели весят 2,2-7т. Лидер тяжелого ряда — шеститонный молот НМ-3000 — предназначен для машин весом от 55 до 100т и является одним из самых мощных гидромолотов.

Caterpillar Impact Product Ltd

Выпускаемые модели среднего и тяжелого класса весят от 1 до 3,8 т. Наиболее популярные из них — Н-63 для экскаваторов-погрузчиков с обратной лопатой. А четыре модели этой же серии — H-100Cs, H-116Cs, H12OCs, H-13OCs — созданы для средних колесных и гусеничных гидравлических экскаваторов.

На выставке BАUMA-2007 фирма представила новый гидромолот – H180Ds, который превосходит даже модели класса 4000 кг — уже четвертое пополнение модельного ряда серии D за последний год. Этот молот заменил модель H180S, и уже в третьем квартале этого должен поступить в продажу. В H180Ds увеличены размеры поршня и рабочего инструмента, что привело к повышению производительности на 15% по сравнению с моделью H180S.

Feel Industrial Engineering Со LTD

Достоинство гидромолотов Delta F , выпускаемых южнокорейской компанией Feel Industrial Engineering со LTD, — высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низких ценах. Из широкого типоразмерного ряда гидромолотов легко выбрать подходящий. По схемному и компоновочному решениям гидромолоты Fine можно разделить на две группы.

В первую входят молоты моделей Delta F3…F10, отличающиеся тем, что в их напорной линии питания отсутствует сетевой гидроаккумулятор. Формирование энергии удара осуществляется в основном за счет энергии, накапливаемой в поршневом аккумуляторе-пнемокамере во время взвода бойка. Эти гидромолоты применяются на экскаваторах массой от 1 до 12т.<

Во вторую группу входят гидромолоты Delta F 15…F 50, навешиваемые на средние и тяжелые экскаваторы массой от 13 до 65т. В напорной линии питания этих гидромолотов встроен гидропневматический аккумулятор, в котором гидравлическое масло и сжатый азот разделены резиновой мембраной. Гидравлическая «начинка» производится в Корее, а механизм подвески к экскаватору и рабочий инструмент — в России по корейской технологии.

Молоты, которые продаются под торговой маркой британской компании JCB , монтируются через переходной кронштейн на базовые машины не только фирмы JCB, но и других производителей. Масса моделей легкой серии — от 100 до 537 кг. Средние и тяжелые молоты массой 810-3850 кг выпускаются для экскаваторов от 9 до 70т.

Furukawa Rock Drill Co Ltd (FRD)

Японская компания Furukawa Rock Drill Co Ltd (FRD) — производитель горно-шахтного и навесного оборудования для разрушения выпускает модели всех классов. Простые в эксплуатации легкие молоты FRD серии F массой от 67 до 283 кг выполняются с системой Т-ВОХ (внутренними демпфирующими элементами) и без них, с Г-образными боковыми плитами, с изолированной монтажной плитой, гасящей шум и вибрации, или без нее.

В общем, выбор достаточно велик. В модельном ряду средних и тяжелых молотов представлено оборудование массой 370-5700 кг, которое может устанавливаться на машины массой от 3,5 до 100т. При монтаже с помощью регулировочного клапана молот можно на­строить на давление, создаваемое гидросистемой несущей машины.

Nippon Pneumatic

В молотах марки NPK, выпускаемых японской компанией Nippon Pneumatic, исключен из конструкции диафрагменный гидроаккумулятор и основная энергия удара формируется газовым аккумулятором, воздействующим на поршень. С точки зрения представителей фирмы, это повышает надежность и эксплуатационные характеристики гидромолота. Легкие модели серии Е обычно весят от 107 до 955 кг. Средние и тяжелые молоты выпускаются для экскаваторов массой от 17 до 110т.

Rammer

Финская компания Rammer в настоящее время входит в состав корпорации АВ Sandvik Coromant и изготавливает про­дукцию не только под своим именем, но и служащую базовой для молотов многих других компаний. Фирма Rammer производит модели, которые при сильном морозе могут запускаться без предварительного разогрева.

Основные модели — легкие, серии S массой 80-830 кг, средние — серии Е массой 1040 -1710 кг и тяжелые — серии G массой 2350-6600 кг. Также интересны две инновационные серии: легкая in, включающая модели для установки на машины массой от 0,7 до 5,5 тонны и средняя m, которая применяется на экскаваторах массой от 25 до 45 тонн.

Soosan Heavy Industries Co Ltd

Южнокорейская компания Soosan Heavy Industries Co Ltd выпускает малошумные гидромолоты SB-plus с патентованной системой гидравлических клапанов и тяжелые молоты с усовершенствованной системой шумогашения и виброзащиты.

Самый легкий молот модели SB10TS-P дает в радиусе 3-5м уровень шума 85дБ, модель из тяжелого ряда SB151TS-P имеет уровень шума 85 дБ на расстоянии 38-45м. Модельный ряд из легких, средних и тяжелых молотов фирмы устанавливается на машины массой от 0,5 до 50 тонн.

Кроме упомянутых фирм, на российском рынке можно встретить гидромолоты торговых марок других производителей, например, турецкой Inan Makina, голландских компаний Euroram Rockmaster, Dehaco и Hydraram, итальянских Rotair, Italdem, южнокорейской Hanwoo, а также фирмы Lifton, которая выпускает их в нескольких европейских странах.

Гидромолоты для экскаваторов

Гидромолоты Reschke лёгкой серии

Гидромолоты легкой серии применяются на экскаваторах и мини-погрузчиках от 1 до 9 тонн, обладают простотой конструкции, надежностью и эффективностью. По своей компоновке и схематичному решению гидромолоты RESCHKE отличаются от одноклассников отсутствием в их напорной линии сетевого пневмогидравлического аккумулятора.

Гидромолоты Reschke средней серии

Гидромолоты средней серии нашли свое применение при строительстве и демонтаже опор мостов, сносе строений при больших объемах работ. Гидромолоты средней серии снабжены гидропневматическими мембранными аккумуляторами, которые позволяют повысить эффективность работы, сгладить воздействие на базовую машину. В средней серии гидромолотов RESCHKE возможна регулировка энергии и частоты ударов гидравлического оборудования.

Гидромолоты Reschke тяжелой серии

Гидромолоты тяжелой серии применяются для профессионального дробления при разработке карьеров и рудников, содержащих гранитные, базальтовые и другие высокопрочные материалы. Гидромолоты тяжелой серии снабжены гидропневматическими мембранными аккумуляторами, которые позволяют повысить эффективность работы и сгладить воздействие на базовую машину.

7 ПРИЧИН ПОЧЕМУ ПОКУПАТЬ ГИДРОМОЛОТЫ У НАС ВЫГОДНО

• Повышенная защита корпуса. Нижняя часть корпуса выполнена из сверх прочной стали твердостью HB400 тем самым защищая нижнюю часть начинки и втулку от ударов о разрушаемую породу.
• Срок службы расходных материалов. Наличие демпферных (полеуретановых) уплотнений между начинкой и корпусом способствует снижению вибрации передаваемой от гидромолота на рабочее оборудование экскаватора и далее на ОПУ. Тем самым продлевая срок службы расходных материалов экскаватора.
• Регулировка энергии и частоты удара. В гидромолотах Reschke имеется регулировка энергии и частоты удара. Для прохождения сложных участков с высокой прочностью энергию можно увеличить на 10-15%, а в случае, если участок работ не требует высокой энергии удара (например, при снятии дорожного покрытия), то ее можно снизить тем самым увеличив частоту удара. В том и другом случае Вы добиваетесь максимальной производительности гидромлота в зависимости от видов работ.
• Увеличенная энергия удара. Наличие гидроаккумулятора совместно с заправленной азотной камерой и позволяет увеличивать энергию удара.
• Автоматическая смазка. Для гидромолотов Reschke предусмотрена необязательная к приобретению автоматическая смазка. Данная смазка устанавливается на корпусе гидромолота и обеспечивает регулярную смазку рабочего инструмента для увеличения его ресурса.
• Гарантия 1 год. Гарантия на всю продукцию компании ООО «Решке Рус» составляет 12 месяцев.
• Расходные материалы всегда в наличии. Наличие расходных материалов на складах компании «Решке Рус» позволяет оперативно производить обслуживание всей линейки гидравлического оборудования

Как выбрать гидромолот для экскаватора

В этой статье мы посмотрим на гидромолот не совсем с обычной стороны, не с точки зрения конкурентных преимуществ того или иного бренда, толщины пик или энергии удара, а со стороны конечного пользователя.

Российские погодные реалии таковы, что даже в центральной части России с октября по март экскаваторы беспомощны без дополнительного навесного оборудования. Поэтому, практически перед каждым, встает вопрос о покупке гидромолота для своей техники или же аренде экскаватора с гидромолотом.

Сферы применения гидромолотов:

• Строительные работы

Вскрытие асфальта, разработка мерзлого грунта при копке котлованов под фундаменты, рытье траншей для коммуникаций

• Демонтажные работы

Снос и демонтаж металлоконструкций, железобетонных фундаментов, разрушение зданий

• Первичная добыча пород

Добыча и дробление негабаритного материала в карьерах, для разрушения материала, застрявшего в камере дробильных установок

Какие особенности и подводные камни могут возникнуть при выборе гидромолота?

К настоящему моменту времени все гидромолоты, продаваемые как на территории России, так и всего мира, имеют одну и ту же компоновку основных элементов. Различие в выборе гидромолота по типу — поршневой(с камерой с азотом) или гидравлический, зачастую сводится к выбору одного основного показателя — стоимости. Стоимость гидравлических молотов в 1,5, а то и в 2 раза выше. Именно поэтому, более чем в 90% случаев — покупатели выбирают поршневые гидромолоты.

«Оригинальные» гидромолоты JCB, CAT, KOMATSU

На Российском рынке присутствуют гидромолоты именитых марок техники JCB, CAT, KOMATSU и пр. Стоимость которых может доходить до 2х кратной стоимости аналогичных моделей. Стоит отметить, что зачастую производители техники не имеют своих собственных заводов по производству гидромолотов, а заказывают их у сторонних производителей. Поэтому, покупая «фирменный гидромолот», задумайтесь о значительной переплате за наклейки и корпоративные цвета.

Энергия удара и вес гидромолота

Учитывайте параметр «вес гидромолота» и энергию удара» — убедитесь, что вас не обманывает продавец, говоря о том, что у его гидромолота аналогичной массы энергия удара в 1,5 — 2 раза выше, чем у любого аналогичного*. Сказок не бывает, сопромат не обманешь — различия могут составлять 10-15%, но не разы. Задумайтесь, энергию удара проверить вы не сможете иначе, как на глаз и вкус оператора. Сравните с любой аналогичной моделью любого именитого производителя — лишним не будет.

Запчасти и сервис

Любая техника рано или поздно выходит из строя. Это правило относится и к гидромолотам. Абсолютно любым. Выбирая гидромолот — оцените рыночную долю проданных гидромолотов за последние несколько лет. Таким образом вы сможете прикинуть насыщенность рынка запасными частями на данную модель.

Чем больше продаж — тем больше запасных частей. На нашем веку бывали случаи выхода из строя не распространенных гидромолотов в России, копеечных запчастей — не было в наличии у продающих компаний, в итоге — 1,5 месяца простоя.

Настройка экскаватора для работы с гидромолотом

Для того, чтобы верно подобранный гидромолот работал на все 100 % заявленной производительности — необходимо правильно выставить режимы работы гидрооборудования на экскаваторе. В современных моделях техники это настраивается с помощью сенсорного дисплея.

Как правильно подобрать гидромолот для своей модели техники?

Для правильного выбора гидромолота необходимо знать:

• вес экскаватора,
• давление
• гидравлический поток (л/мин) в гидролинии.

Каждому весу техники соответствует определенная модель гидромолота. На примере популярных в России гидромолотов DELTA пр-во Ю.Корея (доля Delta за последние 5 лет составляет около 40% Российского рынка) предоставим таблицу совместимости гидромолотов и техники

Строительная спецтехника – гидромолот на базе экскаватора

В командировках по различным регионам России приходится наблюдать печальную картину. Снова мы возвращаемся к тому, с чего начинали десять лет назад. В карьеры под благовидными предлогами хлынули полупрофессиональные строительные гидромолоты, манипуляторы, не предназначенные для серьезных нагрузок. Отсутствие опыта и знаний у покупателей, подверженность влиянию дешевизны, доверчивость создают основу для критических ошибок в выборе оборудования для ответственных работ. И нельзя сказать, что эти модели в строительном сегменте плохи – для своего класса они хороши. Но не для добычи, не для горного дела это оборудование. А кто будет крайним, если приобретено не то оборудование? Ответ прост – снабженец. Работа у них такая, рискованная. Поэтому и меняются часто, мало кто задерживается более десяти лет на этой должности. Естественным путем сменилось поколение опытных покупателей, и снова приходится возвращаться к описаниям принципа действия гидромолота, основным различиям, преимуществам и недостаткам. Вновь необходимо раскрывать аспекты и отличительные черты типов и моделей закупщикам и снабженцам, чтобы не знакомиться каждый раз с новыми сотрудниками. Для нас, поставщиков и производителей, это как минимум неудобно.

В те времена

В период с 2005-го по 2007 г. было самое большое количество публикаций о типах оборудования и преимуществах производителей. И как следствие, выбор в тот период делался более или менее осмысленно. Рынок переживал подъем, можно было экспериментировать и с новыми неизвестными брендами, испытывать на себе принципы граблей. В конечном итоге все встало на свои места, определились ведущие производители. Покупатели сами могли прочитать лекцию о гидромолотах, оспаривали самые веские доводы, подтверждая свои слова выкладками и формулами. Люди занимались самообразованием, и это шло на пользу всем.

Почти сразу выделилась группа профессионального оборудования, в нее вошли Hammer под именами Rammer/ Roxon/ Volvo/ Caterpillar/ Case/ Kubota/ JCB/ Sandvik (это одни и те же гидромолоты) и Atlas Copco (Krupp). Редкие модели Montabert ввозились с б/у техникой. Появилась группа полупрофессионального строительного оборудования. Ее составили Delta, Daemo, Profbreaker, Soosan и прочие корейские бренды.

Появился также класс строительного оборудования, не дотягивающий до профессио­нального, но качеством выше среднего. Этот класс продвигался с продажами техники, был значительно дороже и в большинстве случаев навязывался клиенту вместе с экскаватором. Яркими звездами были Furukawa, NPK (Япония). Особняком стояли полупрофессиональные гидромолоты Indeco (Италия), образуя с японцами псевдопремиумный сегмент. Китайские производители только учились изготавливать копии копий, так что их влияние не чувствовалось.

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ ГИДРОМОЛОТОВ

Главная > Архив статей нашей рассылки >
Выпуск №102. Статья №2.

Версия для печати >>

• Гидромолот Импульс СМГ-200
• Гидромолот Импульс НМ-230
• Гидромолот Импульс НМ-120
• Гидромолот Импульс ГПМ-120
• Гидромолот Импульс И-300М
• Гидромолот Импульс НМ-300
• Гидромолот СП-62ХЛ
• Гидромолот СМГ-300

• Гидромолот МГ-300
• Гидромолот Д-600
• Гидромолот ГПМ-300
• Гидромолот НП-440
• Гидромолот ГПМ-200
• Гидромолот Д-41
• Гидромолот ГПМ-50

В гидравлических молотах боек совершает возвратно-поступательное движение, т. е. в начале движется от инструмента (холостой ход или взвод бойка), а затем в сторону инструмента (рабочий ход), по которому наносится удар. В большинстве производимых в настоящее время конструкций гидромолотов реверсирование движения бойка обеспечивает встроенный гидрораспределитель. На рис. 1 показана наиболее распространенная принципиальная гидравлическая схема гидромолота. Боек гидромолота одновременно является рабочим поршнем с двумя штоками разного диаметра. При этом диаметр штока, который наносит удары по инструменту, больше, чем диаметр контрштока. Камера рабочего цилиндра, которая обеспечивает движение бойка на холостом ходу, постоянно соединена с напорной линией, а камера рабочего хода попеременно соединяется с линией слива или с напорной линией посредством двухпозиционного трехходового распределителя, который переключается гидравлически по сигналам в зависимости от положения поршня-бойка (обратная связь по координате бойка). Один из торцов золотника гидрораспределителя постоянно нагружен давлением напорной линии, а противоположный торец, имеющий рабочую площадку большей площади, попеременно соединяется то с линией слива, то с напорной линией в зависимости от положения поршня-бойка. Конструктивные исполнения такого распределителя в гидромолотах различных фирм и типоразмеров могут различаться.

На рис. 2 показана схема исполнения с «классическим» золотником, рабочие шейки которого имеют одинаковый диаметр, а управление переключением золотника из одной позиции в другую обеспечивается специальными плунжерами разного диаметра. Торец плунжера меньшего диаметра постоянно нагружен давлением напорной линии, а плунжер большего диаметра попеременно соединяется с линией слива (при холостом ходе бойка) или с напорной линией через канал управления, когда боек перемещается от инструмента на заданную величину хода. Обратное переключение золотника в исходную позицию происходит в самом конце рабочего хода непосредственно перед ударом, когда канал управления и, следовательно, плунжер большего диаметра соединяется с линией слива, что обеспечивается проточкой на поршне. Гидрораспределитель такого исполнения применялся на некоторых моделях гидромолотов фирм Кruрр и Rammer.

На рис. 3 и 4 показаны конструктивные схемы исполнения гидрораспределителей, у которых камеры управления золотником сформированы не с помощью плунжеров, а за счет разности диаметров рабочих шеек золотника. При этом золотник выполняется полым (имеет трубчатую форму), а его внутренняя полость используется либо для подвода рабочей жидкости в камеру холостого хода, как это сделано, например, в гидромолотах Delta Fine 4…Delta Fine10, либо для подачи рабочей жидкости в камеру рабочего хода, как это сделано в отечественных гидромолотах модели «Импульс», а также в некоторых моделях молотов фирм Кruрр и Rammer, в гидромолотах Delta Fine 15…Delta Fine 50.

К достоинствам исполнения распределителей по конструктивной схеме на рис. 2 можно отнести технологичность конструкции. К достоинствам схем на рис. 3 и 4 следует отнести меньшее число деталей и компактность конструкции в осевом направлении, возможность использования внутреннего пространства золотника.

По способу размещения на гидромолоте гидрораспределители можно разделить на встраиваемые в корпус рабочего цилиндра (рис. 5) или в крышку цилиндра (рис. б), а также на стыковые, которые закрепляют на корпусе цилиндра посредством болтов или шпилек. К достоинствам стыкового исполнения можно отнести более высокую ремонтопригодность (разобрать и отремонтировать или заменить такой распределитель можно без разборки всего молота), а также более простое размещение коммутационных каналов в корпусе молота. К недостаткам такого решения можно отнести необходимость установки на стыке некоторого количества торцовых уплотнений, что повышает вероятность внешних утечек рабочей жидкости.

Встраиваемый распределитель гидромолота Delta Fine 5

Встраиваемые распределители чаще применяются в гидромолотах относительно небольших типоразмеров, которые достаточно просто разобрать, например, в гидромолотах моделей Delta Fine 4…Delta Fine 10.

На тяжелых гидромолотах той же фирмы Delta Fine 15…Delta Fine 50 применяется стыковое исполнение гидрораспределителей.

Расположение гидрораспределителя относительно рабочего цилиндра также отличается большим разнообразием.Наиболее часто встречается такая компоновка гидромолота, когда ось гидрораспределителя параллельна оси рабочего цилиндра.

Распределитель гидромолота «Импульс 300М»

На многих моделях встречается такое расположение гидрораспределителя, когда его ось расположена перпендикулярно оси рабочего цилиндра («Импульс З00М», «Импульс 310», Rammer S56 и др.). В некоторых моделях гидромолотов гидрораспределитель располагается соосно с рабочим цилиндром (Atlas Copco НВ3000).

На гидромолотах малых типоразмеров встречается размещение гидрораспределителя коаксиально с рабочим поршнем. В этом случае золотник выполняется с внутренней полостью, диаметр которой больше диаметра верхнего штока поршня-бойка. Такое техническое решение позволяет минимизировать поперечные габариты молота.

Расход масла через гидрораспределители гидромолотов во время рабочего хода бойка в два-три раза превышает подачу гидронасоса, так как в камеру рабочего хода масло поступает из камеры холостого хода, от гидронасоса и из гидроаккумулятора. Поэтому проходные сечения в гидрораспределителе выбираются достаточно большими, чтобы обеспечить приемлемые скорости течения масла и, следовательно, небольшие потери давления, которые пропорциональны квадрату скорости течения масла. В гидромолотах типа «Импульс» гидрораспределитель имеет два пояска, обеспечивающих соединение напорной линии с камерой рабочего хода, что позволяет при той же величине хода и диаметре золотника обеспечить вдвое большее проходное сечение.

Распределитель гидромолота переключается из одной позиции в другую с частотой, которая соответствует частоте ударов молота. Чтобы время открытия полного сечения для прохода масла в распределителе не влияло на динамику перемещения бойка гидромолота, ход золотника выбирается малым (6…15 мм). При этом время переключения золотника из одной позиции в другую составляет 0,005…0,02с.

Важным моментом в цикле работы молота является прохождение золотником среднего положения, когда он переключается из позиции холостого хода в позицию рабочего хода. В этот момент камера рабочего хода отсоединяется от линии слива, тогда как боек с большой скоростью движется вверх (от инструмента). Чтобы снизить пик давления в камере рабочего хода, гидрораспределитель необходимо выполнять с так называемым отрицательным перекрытием шеек золотника, когда в среднем положении золотника камера рабочего хода оказывается соединенной и с линией слива, и с напорной линией через малые щели между поясками золотника и гильзой распределителя. Таким образом, камера рабочего хода рабочего цилиндра гидромолота в любое время цикла не является запертой, и поршень-боек во время торможения перед верхней мертвой точкой может вытеснять масло в линию слива и в гидроаккумулятор напорной линии, а после полного перекрытия сливной линии — в напорную линию (в гидроаккумулятор).

Во время рабочего хода бойка камера управления золотником распределителя некоторое время остается запертой и отделенной от напорной линии, так как соответствующая проточка в рабочем цилиндре перекрыта телом поршня. С противоположной от камеры управления стороны на золотник постоянно действует давление масла. Поэтому при утечках рабочей жидкости из камеры управления золотником последний может смещаться в сторону положения холостого хода, частично перекрывая проходные сечения и увеличивая гидравлические сопротивления. Для предотвращения такого дрейфа золотника его камера управления в позиции рабочего хода соединяется через дроссельное отверстие с напорной линией. Величина дроссельного отверстия должна быть соизмерима с величиной щели, через которую могут происходить утечки из камеры управления золотником. Тем самым решается задача фиксации золотника в позиции рабочего хода.

Рис. 5. Компановка гидромолотов Delta Fine легкой серии

Рис 6. Компановка гидромолотов Delta Fine средней и тяжелой серии

В любом конструктивном исполнении гидрораспределитель представляет собой прецизионную пару трения, зазор в которой составляет 0,01…0,04 мм, а требования к цилиндричности и концентричности поясков лежат в пределах 0,003….0,005 мм. Высокой точности исполнения требуют и линейные размеры, которые определяют моменты открытия-закрытия коммутационных каналов. Рабочие шейки золотника и гильзы должны иметь высокую твердость и высокий класс чистоты поверхности. Высокая твердость достигается с помощью термообработки, а чистота поверхности — шлифованием. Хорошие результаты дает азотирование трущихся поверхностей. При этом не только достигается высокая твердость поверхности, но и значительно снижается коэффициент трения, что увеличивает ресурс гидрораспределителя.

Грамотно спроектированный и качественно изготовленный гидрораспределитель гидромолота надежно и исправно работает весь срок службы гидромолота.

Журнал «Основные Средства » №4/2008 «Гидрораспределители гидромолотов», автор статьи Ю.Дмитревич

Первый велосипед

Начнем с азов – типов гидромолотов: мембранный и поршневой. Это не технические термины, а скорее обиходные названия, но за ними скрывается основное различие конструкции и возможностей.

С детства мы уже невольно узнаем принципы многих физических явлений, сталкиваясь с ними в быту. Мы не придаем этому значения, если впоследствии не затрагиваем эти эффекты в работе или учебе. Что же из нашего детства так ярко иллюстрирует работу гидромолота, ведь эта статья о нем?

Самое банальное, и вы вряд ли могли об этом подумать, – велосипед. Точнее, не сам велосипед, а насос от велосипеда. Кто-то скажет, что не помнит этого. Но что бы вы ни говорили, каждый ребенок изучил работу насоса даже раньше, чем научился ездить самостоятельно. Хоть сейчас проведите эксперимент: пригласите десять детей и положите насосы перед ними – девять насосов будут у них в руках, десятый будет уже разобран.

Все помнят, что если закрыть воздушное отверстие, то насос пружинит на сжатие. Так мы знакомимся с газовой пружиной. Позднее в школе мы узнаем о сжимаемости газов, изучаем инертные газы и т. п., но самый первый опыт – из далекого детства. Поэтому при проведении обучения новых сотрудников чаще используется именно этот аксессуар. Сжали закрытый насос и отпустили, он отстреливает обратно под воздействием газовой пружины. Вот вам простейшая демонстрация принципа работы гидромолота – от простого к сложному.

Где используется экскаватор с гидромолотом

Экскаватор с гидравлическим молотом применяется почти на любом участке, который необходимо подготовить для строительства

Экскаватор с гидромолотом используется для точечной работы с твердыми материалами. При этом агрегат не создает сильной вибрации, что особенно важно при демонтаже старых построек. Основной фронт работ гидромолота следующий:

• дробление горных пород при добыче полезных ископаемых;
• демонтаж сооружений и зданий вплоть до фундамента;
• дробление грунта при дорожных работах;
• при использовании клина с плоским наконечником – трамбовка грунта и углубление свай.

Детство

В гидромолотах всё один к одному, тот же принцип. Газ выполняет ту же функцию пружины. В поршневых гидромолотах газ запирает ударный поршень, он же и сжимает газ (под воздействием нажатия на гидромолот экскаватором и вспомогательного давления гидравлической жидкости) – то есть, чтобы взвести газовую пружину, необходимо нажать с максимальным усилием на гидромолот, а гидравлика поможет довести усилие до необходимого максимума. Отсюда и название по запирающему элементу.

• Запираем газ поршнем – молоток называем поршневым.

Почему нужна заправка гидромолота азотом

Азот необходим для того, чтобы увеличить энергию удара гидромолота. Другой, не менее важный фактор – снижается резонансное давление в гидравлике экскаватора.

Касательно периодичности заправки, то она выполняется в следующих случаях:

• при снижении частотности и силы удара. И конечно же в тех случаях, когда молот полностью перестал функционировать;
• после длительного перерыва. Если долгий период времени гидромолот не использовался, то вероятнее всего были потери рабочей жидкости;
• мощности экскаватора явно не хватает для того, чтобы прижимать молот до рабочего состояния.

Отрочество

Изначально все гидромолоты имели такую конструкцию. Пионерами отрасли были Krupp, Roxon и Montabert. По странам соответственно: ФРГ, Финляндия и Франция. Быстро, в течение четырех лет, их догнали и советские ученые. ВНИИ «Стройдормаш» и еще шесть профильных НИИ стали четвертым мировым центром разработки. Все это было в конце 1960-х – начале 70-х гг. Послевоенная европейская экономика развивалась невиданными темпами, новинки быстро прижились и получили массовое распространение в дорожном строительстве и добывающей отрасли.

Юность

Если долго давить на ручку закрытого насоса, то постепенно воздух, закрытый внутри, начнет выходить, рукоятка будет поддаваться усилию, воздух вый­дет. Газовая пружина ослабнет, так как уплотнение насоса пропускает воздух. Необходимо снова открыть отверстие и заполнить насос воздухом. Как и с велосипедным насосом, у гидромолотов была та же проблема. Газ постоянно выходил, и требовалась дозаправка. Концепция данного типа подразумевает равенство производительности и количества газа. Газа стало меньше на 10% – производительность тоже упала на ту же цифру. Производители шли путем модернизаций, использовали новые материалы и в конечном итоге научились достаточно долго удерживать газ в необходимых объемах. Но кардинально эту проблему не удалось решить никому до сих пор, и это является основным недостатком поршневой модели гидромолота. Вместе с необходимостью постоянно давить на него экскаватором это создает неудобства для эксплуатации. Особенно при работах с негабаритом. Проведите эксперимент: компьютерная мышь и шариковая ручка помогут понять неудобство при позиционировании гидромолота. Переверните мышь, надавите на нее шариковой ручкой с усилием, и вы в полной мере ощутите неудобство от необходимости «отжиматься» на гидромолоте.

Как выбрать гидромолот

Качество и скорость выполняемых работ напрямую зависит от грамотного выбора навесного оборудования для экскаватора. Следует обратить внимание на совместимость технических параметров, частоту и мощность ударов, учесть вид проводимых работ, их сложность и объем, характеристики материала, для работы с которым предназначен молот. Если перечисленные параметры не будут учтены, это может привести к быстрому износу рабочего инструмента. Если предполагается использовать колесную технику, для нее следует предпочесть легкие модели гидромолотов, с помощью которых можно демонтировать не слишком прочные покрытия. Основное преимущество спецтехники на колесах заключается в ее мобильности и высокой маневренности, а в качестве недостатка необходимо упомянуть ее неустойчивость. Для гусеничной техники предназначены более тяжелые молоты. Вращающаяся платформа обеспечивает эффективную работу даже в стесненных условиях.

Семейный альбом

Помните, что родоначальниками и центрами исследовательской деятельности были Krupp, Rammer, Montabert и ВНИИ «Стройдормаш». Но сегодня производителей гидромолотов более трех сотен. Неужели все стало доступно, и теперь каждая компания может наладить производство?

Конечно же нет. Гидромолот относится к категории самых сложных изделий, наиболее близким которому является двигатель внутреннего сгорания. А много ли в мире тех, кто производит двигатели? Нет, потому что за этим стоят десятилетия разработок, и еще столько же времени надо на техническую реализацию. Это долго, дорого, сложно.

В истории развития гидромолотов есть свои печальные и даже глупые страницы. «Донором» массового изготовления стала немецкая компания Krupp. В середине 70-х, передав лицензию на морально устаревшую модель японской компании Furukawa, немцы и подумать не могли, что тем самым открывают ящик Пандоры. Японская Furukawa, в свою очередь, отдает лицензию корейскому Soosan, и наступает новое время – время кошмара для разработчиков, период копирования, подделок, воровства. Технология и документация расходятся большими тиражами по всей Корее и Китаю.

Большинство гидромолотов на сегодняшнем рынке – это копии той самой старой «крупповской» модели. Слегка модифицированные, с измененным дизайном, но это все тот же старый немецкий молоток. Только материалы не те, точность обработки не оригинальная, ресурс отличается на порядок.

Зрелость

Прогресс неудержим. Всегда есть те, кто не готов к компромиссам и ищет новые решения. Такими первопроходцами стали Montabert и Rammer (Hammer/ Roxon). Они поставили перед собой задачу решить проблему раз и навсегда. Кому в итоге принадлежит первенство, сложно сказать, но оба производителя сконцентрировались на отделении газовой камеры от поршня, исключив тем самым воздействие износа уплотнений на производительность. Технически это решено так, что газ закрыт в герметичной капсуле, состоящей из металлической оболочки и эластичной резиновой мембраны. Сжатие газа осуществляется потоком гидравлической жидкости, давящей на резиновую мембрану. Газовая пружина в момент разжатия воздействует обратно на гидравлическую жидкость, усиливая ее поток и доводя давление до максимального уровня, то есть на ударный поршень действует только жидкость. Газ надежно защищен от утечек, производительность всегда максимальная, нет простоев.

• Газ заперт мембраной – молот называется мембранным.

Одна из главных эксплуатационных особенностей в том, что нет необходимости отжиматься на гидромолоте в отличие от поршневой версии. Так как взвод газовой пружины осуществляется жидкостью, не нужно давить на гидромолот весом экскаватора. При выполнении определенных работ больше половины времени занимает установка гидромолота в точку, откуда он не соскользнет (эксперимент с ручкой и мышкой). А это влияет на производительность.

Отличное решение, но достаточно дорогое. Мембранные гидромолоты сложны в изготовлении, стоят дороже, но их производительность с лихвой окупает все траты. У этого типа тоже стали появляться копии и аналоги, но их масштаб ничтожен в сравнении с японскими, корейскими и китайскими копиями поршневых моделей. Ветка развития мембранных гидромолотов все же является более или менее закрытой для массовых подделок из-за высокой технологичности и стоимости конечного продукта.

Как работает гидромолот на экскаваторе

Гидромолот – это навесная конструкция, которая работает от гидравлики и дизельного двигателя экскаватора. Основным элементом гидромолота является его корпус, состоящий из трех отсеков:

• Верхний – здесь находится клапан, который регулирует давление азота в азотной камере.
• Средний – здесь находится поршень и масляные каналы.
• Нижний – здесь находится ударная пика, которая передвигается по сверхпрочным втулкам. Как правило, на гидромолоте используются лопатообразные, конические, пирамидальные и зубильные пики.

Гидромолот подключается к гидросистеме экскаватора. В начале работы пика находится в нижнем положении. При активации агрегата в его полость поступает масло, которое давит на поршень и поднимает пику. При этом в азотной камере повышается давление газа.

В верхней точке масло сливается через магистраль – теперь на поршень давит азот. Пика опускается и оказывает ударное действие на материал. После удара пика приподнимается, позволяя маслу вновь давить на поршень – начинается новый цикл работы.

Семейные истории

Что было с основателями, так это череда банкротств и поглощений. Так, Krupp был куплен компанией Atlas Copco. Roxon стал носить имя Rammer и вошел в состав Sandvik, потерял свое имя в ходе поглощения, вернулся на рынок под брендом Hammer, впоследствии вернул себе и старое имя Rammer. Montabert долго искал пристанища, сменил несколько хозяев и обрел временный покой в Doosan до поры до времени. Советские разработки были остановлены в 1990-е гг. и воплотились в новом проекте «Импульс» под эгидой одноименного технопарка и бренда Impulse в начале 2000-х гг.

Сказки на ночь

Итак, два основных типа, две концепции решения одной и той же задачи разрушения материала. Мембранный тип и поршневой владеют миром.

Но всегда есть ушлые продавцы, способные воспользоваться доверчивостью покупателей. Так, например, поршневой молоток выдают за мембранный двумя популярными способами, сетуя на то, что это тоже профессиональное оборудование. И отчасти они не лгут, но вывод разворачивают в свою пользу. Действительно, на поршневых молотках весом от тонны установлена мембрана, но функции ее вспомогательные. Она расположена сбоку корпуса почти на всех копиях Krupp. Это техническое решение, позволяющее сгладить ударные нагрузки в гидравлическом контуре. Работает на запирание газа все равно поршень. Мы же помним, что именно это отличительная черта поршневых гидромолотов. Не попадитесь на эту уловку.

Следующий способ ввести в заблуждение – это расположение вспомогательной мембраны над газовой камерой. Вы смотрите на изображение гидромолота, в разрезе видите мембрану над газовой камерой. Визуально это решение очень похоже на мембранные молотки, но это по-прежнему поршневой молот. Газ тоже запирается поршнем. Вот так же на похожие имена брендов попалось немало доверчивых покупателей. Например, один итальянский бренд – это поршневой молот для строительных работ, а профессиональный карьерный гидромолот с таким же названием – финский мембранный. Названия – это вообще кладезь смущающих оговорок. Будьте бдительны. Продажа техники в среднем сегменте требует уловок и ухищрений, потому что конкуренция велика. А ушлые дельцы не перевелись еще на земле корейской, китайской и тем более итальянской.

Еще один излюбленный способ – назвать свой гидромолот премиум-классом. Этот вид уловки очень популярен среди корейских производителей. В этом случае надо понимать, что полного цикла производства гидромолотов в Корее практически не имеет ни один производитель. Узлы производятся небольшим числом специализированных компаний. Поршень делает один завод для десятка разных брендов, другой завод делает другую деталь для тех же брендов. Сборка и покраска – единственное, что отличает корейских братьев. Но находится один, который решает, что он «премиум», и так позиционирует себя на рынке. Хотя это такой же средний товар из тех же комплектующих. Не верьте ярким оберткам, повторюсь: будьте бдительны.

Кратко пересказав историю создания и развития гидромолотов от рождения до зрелого возраста, упомянув «родственников» и напомнив о детских познаниях мира, позвольте закончить эту статью. Об опыте эксплуатации, наветах и преимуществах поговорим в следующий раз.

На какие характеристики экскаватора с гидромолотом обратить внимание

Чтобы правильно выбрать экскаватор с гидромолотом, необходимо разобраться в классификации агрегатов – от этого и будут зависеть характеристики навеса.

Гидромолоты делятся на два основных типа:

1. Открытий. Такой агрегат более доступный по цене, его достаточно легко и удобно соединять с гидросистемой экскаватора. Также облегчается техническое обслуживание гидравлического молота и замена его узлов. Однако гидромолот открытого типа создает довольно сильный шум.
2. Закрытый. Более дорогой, но при этом более защищенный от грязи, пыли, механических повреждений и вибраций. Издает меньше шума, поэтому гидромолот закрытого типа удобно использовать при работе в городских районах.

В горнодобывающей промышленности не обойтись без тяжелых гидромолотов

Применение и устройство гидромолота для экскаватора: разъясняем нюансы

Любой строительный процесс не обходится без участия тяжелой техники. Давно человеческий труд заменили производительные машины, способные выполнять самые разнообразные задачи.

Для строительных операций обычно используются самоходные машины и тракторы, на базе которых реализуются готовые установки. Одной из таких установок является гидромолот.

Как же работает гидромолот?

Основным элементом молота является его боек, т.е. определенная масса m, которую нужно переместить на некоторое растояние от инструмента и разогнать до заданной скорости V в сторону инструмента. Энергия удара, т.е. кинетическая энергия бойка равна mv²/2. Для того чтобы разогнать боек до нужной скорости к нему нужно приложить соответственную силу, величина которой определяется давлением рабочей жидкости и площадью, на которую действует это давление, а также давление газа в пневмокамере и соответствующей площадью торца бойка, на которую действует давление газа.

Источник фото: exkavator.ruОсновной элемент гидромолота — боек

Чем короче ход бойка, тем больше должна быть сила, которая его разгоняет. Однако такая же реактивная сила действует в противоположную сторону, т.е. передается на базовую машину. Поэтому сила, разгоняющая боек ограничена возможностью базовой машины ее воспринимать на максимальном вылете рабочего оборудования. Чем короче ход бойка, тем больше частоту ударов можно получить при равной подаче гидронасоса базовой машины.

Источник фото: exkavator.ruЧем короче ход бойка, тем больше должна быть сила, которая его разгоняет

Итак, боек гидромолота при его работе совершает возвратно поступательные движения и в крайних своих положениях (в момент удара и в верхней мертвой точке) его скорость в какой-то момент времени оказывается равной нулю. В цикле работы гидромолота можно выделить следующие основные фазы: разгон в сторону от инструмента (условно «вверх»), торможение перед «верхней» мертвой точкой и разгон в сторону инструмента до удара. Это значит, что потребление рабочей жидкости в цилиндре молота в течение всего цикла является величиной переменной в то время как гидронасосы базовой машины обеспечивает постоянную подачу.

Источник фото: exkavator.ruДля максимального использования мощностей гидронасоса устанавливают гидроаккумуляторы

Чтобы максимально использовать мощность гидронасоса и увеличить к.п.д. в напорной линии питания гидромолота, по крайней мере, на гидромолотах среднего и тяжелого класса устанавливаются сетевые гидроаккумуляторы, которые накапливают рабочую жидкость под давлением при малой скорости бойка (во время разгона «вверх» и при торможении) и отдают накопленную жидкость в цилиндре молота, когда скорость бойка велика, т.е. при разгоне «вниз» (при рабочем ходе). На гидромолотах легкой серии, где объемы аккумулируемой жидкости невелики, роль гидроаккумуляторов часто выполняют рукава высокого давления, входящие в состав напорной линии питания гидромолота.

Составные части гидромолота

Основной частью гидромолота является его корпус. Внутри него находится цилиндр, по которому движется боёк, совершающий удары по рабочему инструменту (пике). В некоторых моделях в качестве цилиндра используется специальная гильза, но чаще его формируют внутренние стенки самого корпуса.

В верхней части современного гидромолота находится азотная камера, снабженная клапаном для заправки и контроля давления. Азот используется как упругое тело. Он даёт дополнительное давление на боёк, когда тот движется в направлении пики, и обеспечивает буферное действие в обратном направлении.

Рабочий инструмент находится в нижней части гидромолота. Как правило, это пика. В зависимости от вида выполняемой работы, она может быть разной формы: зубилом (клин), пирамидой, конусом и долотом. Пика движется по запрессованным внутрь корпуса втулкам. Они смазываются при помощи специальной масленки (тавотницы), уменьшая тем самым трение и продлевая срок службы гидромолота. Рабочий инструмент удерживается внутри корпуса стопорным пальцем.

Между азотной камерой и рабочим инструментом расположен боёк, т.е. поршень. Его приводит в движение масло из гидросистемы экскаватора (погрузчика). Герметичность гидроцилиндра обеспечивают уплотнения в его верхней и нижней частях. Циклом работы гидромолота управляет специальный золотниковый клапан, регулирующий давление масла в цилиндре.

Устройство гидромолота: «европейское» исполнение

При всем многообразии выпускаемых моделей гидромолотов существует всего несколько принципиальных схем их гидропривода. Наиболее распространенной является приведенная на рис. 1, которая применяется большинством зарубежных производителей. Боек гидромолота одновременно является поршнем рабочего цилиндра и имеет два контрштока, как правило, разных диаметров d1 и d2.

«Нижний» шток d1, который своим торцом наносит удары по инструменту имеет больший диаметр. Камера рабочего цилиндра, образованная вокруг нижнего штока является камерой холостого хода, т.е. обеспечивает движение бойка в сторону от инструмента или холостой ход. Эта камера при включении молота постоянно находится под давлением рабочей жидкости во время всего цикла работы.

Камера цилиндра, образованная вокруг «верхнего» штока (камера рабочего хода) имеет большую площадь, чем камера холостого хода, и попеременно соединяется то со сливной линией (разгон вверх), то с напорной линией (торможение перед верхней мертвой точкой и разгон вниз). Попеременное соединение камеры рабочего хода со сливной и с напорными линиями осуществляется двухпозиционным золотниковым гидрораспределителем с обратной связью по положению бойка в цилиндре.

Сигналы на переключение золотника подаются в камеру управления золотником при прохождении поршнем соответствующих проточек в цилиндре. При взводе бойка его поршень при определенном положении открывает канал управления золотником соединяя его камеру управления с напорной линией и обеспечивая его переключение в позицию рабочего хода. В конце рабочего хода непосредственно перед ударом поршень своей проточкой соединяет камеру управления золотником со сливной линией, обеспечивая переключение золотника в позицию взвода бойка.

Источник фото: exkavator.ruСуществует несколько принципиальных схем гидромолота

Золотник гидрораспределителя гидромолота выполнен с рабочими поясками разных диаметров, таким образом, что со стороны одного из его торцев постоянно действует давление рабочей жидкости, а на противоположный торец на него действует давление только на фазе торможения и во время рабочего хода бойка.

Описанная выше принципиальная схема гидромолота реализуется в различных моделях различными конструктивными и компоновочными решениями. Так, например, гидрораспределитель молота может встраиваться непосредственно в корпус молота или присоединятся к последнему в виде отдельного блока. Ось золотника может располагаться параллельно или перпендикулярно оси молота.

Источник фото: exkavator.ruГидрораспределитель может встраиваться в сам корпус гидромолота

Золотник гидрораспределителя может быть выполнен в виде сплошного стержня с проточками или иметь трубчатую форму. Камеры управления золотником могут быть образованы за счет разности диаметров его шеек или в виде отдельных плунжеров. Рабочий цилиндр молота может быть выполнен в корпусе или в виде гильзы, монтируемой в корпусе. Направляющие втулки, в которых движутся штоки поршня, могут выполняться отдельно от самого цилиндра или одна из них совместно с гильзой или корпусом молота. Гидроаккумуляторы могут располагаться на боковой поверхности корпуса или соосно с ним.

Работа гидромолота

Итак, для работы от гидросистемы подключают гидромолот на экскаватор или погрузчик. Когда боёк находится в нижней части гидромолота, открывается клапан и гидронасос закачивает в цилиндр масло. Давление масла больше давления в азотной камере, поэтому поршень поднимается вверх, сжимая азот.

Когда боёк достигает крайней верхней точки, золотник закрывает клапан, по которому поступает масло. Вместо него открывается сливной клапан. Масло уходит из цилиндра в магистраль гидросистемы, а поршень под давлением азота стремится вниз, совершая удар по рабочему инструменту.

В некоторых моделях гидромолотов вместо азотной камеры используются гидроаккумуляторы. Но сейчас они встречаются все реже, т.к. гидромолот на азоте намного дольше прослужит и будет дешевле в обслуживании, чем аккумуляторный.

Кроме того, современные гидромолоты устроены таким образом, что масло может толкнуть боёк вверх только в том случае, если он немного приподнят над нижней точкой. Поднять поршень можно, уперевшись пикой в грунт или материал, который требуется разрушить. Таким образом, гидромолот не совершает холостых ударов. За счет этого увеличивается его срок службы.

Устройство гидромолота: притычное исполнение

Источник фото: exkavator.ruПритычное исполнение гидрораспределителя повышает ремонтопригодность гидромолота

Притычное исполнение гидрораспределителя или гильзованный рабочий цилиндр позволяет упростить систему внутренних коммутационных гидролиний, оптимизировать их форму и размеры, упростить технологию изготовления отдельных деталей, повысить ремонтопригодность изделия, но вызывает необходимость применения дополнительных уплотнений. Монолитный гидроблок без гильзы со встроенным гидрораспределителем уменьшает общее количество деталей и уплотнений, но усложняет технологию изготовления и уменьшает ремонтопригодность молота. В конечном счете, компоновка и конструктивное решение определяется технологическими возможностями и пристрастиями разработчиков и изготовителей гидромолотов, а также возможностью патентования отдельных конструктивных решений.

Разновидностью описанной выше принципиальной схемы является такое ее исполнение, когда штоки бойка d1 и d2 выполняются равного диаметра, например, в некоторых моделях гидромолотов NPK (Япония). При этом аккумулирование рабочей жидкости, подаваемой насосом происходит на фазе торможения бойка и во время всего рабочего хода, а разрядка аккумулятора происходит на фазе разгона бойка «вверх».

Такое решение обеспечивает практически постоянную энергию удара молота при изменении подачи гидронасоса в широком диапазоне, но требует установки гидроаккумуляторов с большим маневровым объемом. В этих случаях сетевые аккумуляторы часто устанавливаются вне молота на рабочем оборудовании экскаватора.

К достоинствам описанной принципиальной схемы можно отнести достаточно простое управление реверсированием движения бойка, а также отсутствием слива рабочей жидкости во время рабочего хода бойка, когда его скорости достигают максимальных значений. Повышенные скорости течения жидкости в сливной магистрали во время движения бойка «вверх» компенсируется либо применением в сливной линии трубопроводов достаточно большого сечения, либо установкой в сливной линии своего гидроаккумулятора низкого давления.

Гидромолоты ICM

Гидравлические молоты южнокорейского производителя ICM сконструированы с учетом современных решений. Они используют азот в качестве упругого тела, а устройство цилиндра и бойка таково, что гидромолот не совершает холостых ударов. Поэтому он надежен, долговечен и прост в эксплуатации. Купить гидромолот ICM в группе компаний «Гидроимпульс». Обратите внимание, при этом вы получаете еще и квалифицированный сервис в течение гарантийного и послегарантийного срока службы.

Выбор гидромолота для экскаватора

Чтобы выполнить требуемые работы качественно, в срок, с минимальными затратами усилий и средств, важно правильно выбрать гидромолот для экскаватора.

В момент осуществления выбора важно учесть следующие критерии:

Совместимость гидромолотов с экскаваторами

• Совместимость инструмента и транспорта – гидравлической системы и технических характеристик (расход жидкости, уровень давления).
• Сопоставимость веса молота и техники – молот должен весить не больше 10% от общей массы экскаватора.
• Особенность работ (сложность, объём) – важно учесть силу и частоту удара (чем они больше, тем выше мощность и производительность).
• Территориальные особенности объекта – при работе в ограниченном пространстве или глубине важно учесть габариты техники и вылет стрелы.

Если нужно демонтировать не слишком прочное покрытие, то подойдут облегчённые модели оборудования. Но если объём планируемых работ очень велик, то гораздо эффективнее будет использовать молот с большей силой удара.

Видео по теме: Гидромолот Impulse 500S

Аренда экскаватора с гидроударной установкой

Взяв в аренду гидромолот на базе экскаватора, можно в разы увеличить скорость работы на стройке. Часть работ вообще невозможно выполнить без участия тяжелой и производительной строительной техники.

Как правило, фирмы предлагают экскаваторы, которые совмещают в себе несколько видов работ:

1. Погрузка;
2. Работы бульдозера;
3. Гидромолот (пика, трамбовка, клин).

Используя данную технику, можно сразу на месте сделать демонтаж, собрать все в кучу и загрузить в самосвал для вывоза, максимально сократив временные затраты на выполнение поставленных задач.

Особенностью заказа гидромолота на базе экскаватора является то, что навесное оборудование крепится на стрелу. Такая трансформация позволяет в разы увеличить область производимых работ и с легкостью добраться в труднодоступные места.

Плюс к этому гидроударная установка на стреле уменьшает вибрацию экскаватора, что позволяет проводить работы, не останавливая весь процесс.

Разнообразию современной строительной техники просто нет предела. Выбор рабочих машин достаточно велик. Сейчас существует множество различных компаний, и каждая из них имеет свои особые достижения в той или иной области.

Так, одной из достаточно популярных марок строительной спецтехники выступает компания JCB.

Техника от компании JCB

Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:

• Компактные – с небольшой массой и силой удара;
• Средние – чаще всего используются в городской местности;
• Тяжелые – установки с высокой производительностью.

Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.

Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.

Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.

Технические характеристики экскаватора от компании JCB

Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:

• Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
• Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
• Имеется обратный ковш.
• Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
• Копание доступно на глубину до 5,5 м.
• Гидромолот достигает веса в 500 кг.
• Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.

Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.

Что лучше – аренда или покупка?

Многие задаются этим вопросом и теряются в выборе. Особенности того и другого выбора:

• Покупка такой техники достаточно дорога, и не каждый сможет себе ее позволить;
• Регулярное обслуживание требует дополнительных вложений;
• Постоянная заработная плата персоналу.

Это все лишь часть основных затрат, возникающих после покупки спецтехники любого уровня. Кроме того, что стоимость новой техники высока, так еще необходимо найти квалифицированные кадры, которые способны быстро и аккуратно работать на доверенном им оборудовании.

Проведение регулярного технического обслуживания однозначно потребует дополнительных затрат.

Не менее трудоемок и процесс правильного выбора техники перед покупкой, ведь необходимо грамотно подобрать именно тот вид оборудования, который предназначен для конкретных целей.

Разнообразие такого оборудования достаточно велико и отличается как по модельному ряду, так и по ценовой политике. Однозначно приобретение своей техники выгоднее, если есть постоянные объемы работ, в противном случае можно рассматривать варианты аренды.

Аренда строительной техники

Выполнить работы без помощи техники порой бывает просто невозможно. Зачастую задачи могут быть разовые, именно поэтому существует услуга по аренде строительной техники. При заказе спецтехники обычно поставляется не только техника, но и предоставляются услуги квалифицированного рабочего, который в кратчайшие сроки справится с поставленной задачей.

Если объемы работ небольшие или работа вообще разовая, то, безусловно, аренда является самым выгодным вариантом.

Основные преимущества аренды строительной техники:

1. Нет необходимости покупать дорогостоящую технику.
2. Не нужны высококвалифицированные специалисты, которым необходимо постоянно платить заработную плату, не зависящую от объемов работ.
3. Проведение технического обслуживания также не будет требовать дополнительных расходов.

Рассматривая вариант краткосрочной аренды техники, налицо все преимущества, особенно с точки зрения экономической рентабельности. Если рассматривать вариант постоянной аренды на длительный срок, то такое действие экономически невыгодно, ибо приобретение и обслуживание своей техники будет гораздо выгоднее с финансовой точки зрения.

Рассматривая особенности гидромолота, установленного на базе экскаватора, необходимо отметить удобство и универсальность данной техники. Экскаватор, оборудованный такой установкой, способен с легкостью справиться с любым грунтом – как с мягкой почвой, так и с бетонным покрытием.

Данный вид техники можно отнести к универсальному оборудованию, способному одновременно справляться с любыми поставленными задачами.

Давайте посмотрим в следующем видеоролике, как эффективно гидромолот на базе экскаватора справляется со своими «обязанностями» и дробит огромные глыбы камней:

Источник http://o-pogruzchikah.ru/gidromoloty-dlya-ekskavatorov-pogruzchikov.html

Источник https://pridesaratov.ru/ekskavator/princip-raboty-gidromolota.html

Источник https://arendavlg.com/ekskavatory/ustroystvo-i-principy-raboty-gidromolotov.html

Источник