100 тонн зерна за один час убирает самый мощный комбайн в мире

Давно прошли те времена, когда для сбора урожая на полях приходилось использовать живую рабочую силу. Да, серпами всё ещё орудуют в некоторых странах, чтобы убирать зерновые посевы.

Но в современном обществе человека заменила специальная техника в виде зерноуборочных комбайнов.

На рынке сформировались группы лидеров. Это изготовители лучшей техники, которая способна за короткий промежуток времени убирать большие площади посевов.

Причём управлять такими машинами может один человек. Этого достаточно, чтобы всего за одну смену собрать солидный урожай, которого хватит на обеспечение небольшого городка или какого-нибудь посёлка свежим хлебом, гречкой и пр.

При выборе зерноуборочных комбайнов обычно смотрят на их характеристики, эксплуатационные возможности. Существуют свои фавориты в этом сегменте.

Ведущие производители

Если говорить про лучшие и самые производительные зерноуборочные комбайны, то здесь можно выделить несколько компаний-изготовителей, которые поставляют на мировой рынок самые эффективные модели. Причём часть из этих брендов хорошо знают даже те, кто не имеет прямого отношения к сельскому хозяйству, и на полях никогда не работал.

Размышляя над тем, какой качественный зерноуборочный комбайн будет лучше выбрать, можно выделить разработки следующих предприятий:

• Case.
• New Holland.
• John Deere.
• Claas.
• Ростсельмаш.
• AGCO.

Поскольку упор делается на российский рынок, то будет логично и справедливо включить в рейтинг местного представителя. К тому же, по многим показателям комбайны от Ростсельмаш ничем не уступают более именитым зарубежным аналогам.

Теперь будет логично познакомиться с рейтингом среди зерноуборочных комбайнов более подробно.

Каждая из 10 моделей, которые попали в топ, рассматривается отдельно. Любой из представленных агрегатов надёжный, эффективный и производительный.

А какой конкретно зерноуборочный комбайн вы решите выбрать, зависит от индивидуальных потребностей и финансовых возможностей.

Комбайны российского и белорусского производства. Параметры и особенности устройства

Рассмотрим некоторые популярные в сельхозработах марки машин.

Полесье

Белорусский холдинг «ГОМСЕЛЬМАШ» предлагает аграриям комбайн Полесье (Палессе). Серия машин представлена моделями КЗС: 1624, 1420, 1218, 10К, 812, 575.

Каждая модель разрабатывалась под конкретные условия применения, с учётом финансовых возможностей потенциальных покупателей.

Для уборки высокоурожайных культур на больших по площади полях крупных хозяйств разработан и реализуется агрегат КЗС 1624 (GS16) с двухбарабанной системой обмолота и энерговооружённостью 530 л. с.

Модель бюджетного класса 575 (GS 575) для небольших хозяйств, заинтересованных в приобретении компактной по размерам, проходимой и манёвренной уборочной техники.

Комбайн Полесье

Особенности комбайнов Полесье

• комбайны эффективно работают по влажным злаковым культурам;
• допускают применение на неровных почвах;
• кроме уборки колосовых, применяются для работы по кукурузе, подсолнечнику, сое, рапсу;
• разумная цена определяющая спрос на технику;
• большое количество импортных деталей и комплектующих.

Енисей

ОАО «ПО «Красноярский завод комбайнов» в 1981 году выпустил на рынок сельхоз техники первую модель комбайна Енисей 1200. Машина прошла более 10 модификаций и выпускается в настоящее время в г.Чебоксары под брендом АГРОМАШ Енисей 1200.

К достоинствам модели относят:

• доступную для многих хозяйств цену;
• достаточную мощность и надёжность дизельного мотора;
• приемлемую производительность;
• возможность работать на любой почве, поставляются гусеничные и колёсные модификации с высокой проходимостью;
• агрегат на заводе комплектуется необходимыми для универсального применения по разным культурам аксессуарами;
• ремонтопригодность, легкий доступ ко всем узлам и агрегатам.

Главный недостаток Енисея — низкая надёжность машины в целом, комплектующих и деталей. Время наработки на отказ на порядок ниже, чем у зарубежных аналогов.

Комбайн Енисей 1200

в 80-90 годы прошлого века выпускала комбайны СК-5 «Нива». Аграриям предлагались машины с полугусеничным ходовым приводом СКП-5, для уборки влажных хлебов на склонах СКК-5, многие другие модификации.

Всего было произведено более 1 млн 200 тыс. машин. Больше комбайнов одной серии не выпускала ни одна компания.

Машина изготовлена по классической схеме:

• молотилка с одним барабаном и битером;
• четырёх клавишный соломотряс;
• очиститель зерна решетчатого типа с обдувом вентилятором;
• шнековые транспортёры зерна в бункер;
• ведущими являлись передние колеса большого диаметра, управляемыми – задние.

Технические и эксплуатационные параметры изделия отвечали требованиям своего времени. Для уборки с небольших полей фермеры считают «Ниву» эффективной и в сегодняшних условиях.

Комбайн Нива

Руководство сочло возможным и экономически оправданным провести глубокую модернизацию СК-5. В полях появился агрегат «Нива Эффект» — экономичный и доступный.

Среди его достоинств:

• эргономичная и комфортная кабина управления;
• улучшенные параметры наработки на отказ;
• неприхотливая силовая установка с малым расходом топлива;
• достаточные проходимость и плавность хода;
• удобное обслуживание узлов и агрегатов;
• новый узел измельчения;
• большое число адаптеров к разнообразному оборудованию.

Ростсельмаш Torum 760

Это крупнейшая модель комбайна для уборки зерна, которая производится в России, а также восточной части Европы.

Техника российского производства, которой можно справедливо гордиться. Нельзя сказать, что это лучший и самый эффективный комбайн, предназначенный для уборки зерновых. Но в топ-10 он попал заслуженно.

В движение машина приводится с помощью 16-цилиндрового двигателя Cummins. Его объём составляет 11,9 литров, а мощность 490 лошадиных сил, либо 360 кВт.

Для топлива предусмотрен бак на 850 литров. Размер зернового бункера зависит от конкретной комплектации, но варьируется в пределах от 10 500 до 12 000 литров. Разгрузка происходит со скоростью 105 литров за секунду.

Уборочный узел также может иметь различную ширину. На выбор предлагается комплектация с узлом на 6, 7 и 9 метров.

Классификация

Зерноуборочную технику разделяют по нескольким параметрам:

• метод передвижения;
• направленность сжатого сырья;
• основной механизм сепарирующего молотильного блока.

По первому параметру машины могут быть:

1. Самоходными. Это механизм на колесах или гусеницах, приводимый в действие собственным ДВС.
2. Прицепными. Это установка, которая через гидравлический привод либо карданный вал присоединяется к тягловой технике (чаще всего трактору).
3. Навесными. Обычно встречается в моделях малого габарита. При помощи адаптера можно превратить, например, мотоблок в настоящий комбайн небольшого размера. Такую технику можно выбрать для личного огорода.

По направленности срезанного сырья выделяют:

• поперечно-прямоточные машины;
• Г и Т-образные;
• продольно-прямоточную технику.

John Deere S690

Эти зерноуборочные комбайны производства John Deere для многих лучшие, которые доступны в России. С их помощью убрать зерновой урожай можно за несколько смен.

Представленная модель S690 является самой крупной в исполнении американской компании. Техника оснащается специальной однороторной системой обмолота.

Двигатель собственной разработки Powertech, объём которого составляет 13,9 литров. Его показатели мощности 625 лошадиных сил или 460 кВт.

Комбайн оснащается зерновым бункером вместительностью 14,1 тысяч литров. Выгрузка происходит с завидной скоростью в 135 литров за секунду.

На технику, которая имеет широко узнаваемый логотип в виде оленя, по желанию клиента можно поставить жатку шириной до 12,2 метров.

Производство модели ведётся с 2007 года. При этом периодически техника переживает модернизацию. Последние доработки датируются 2019 годом.

Как работает уборочная техника

Классический принцип работы комбайна можно описать следующим образом. Мотовило наклоняет колосья, а ножи или другой режущий механизм производит обрезку. Растительная масса поступает на шнек, где специальные приспособления, называемые пальцевыми, направляют ее в камеру, затем к барабану. Все попадающие посторонние предметы, например, камни, откидываются лопастями винтов в особый отсек. По деке сырье проходит через барабан, где зерно выбивается насечками. После этого солома продвигается дальше и сталкивается с планкой, стоящей поперек. Так происходит отделение полученного зерна от стеблей. Солома измельчается или поступает в копнитель, а зерно падает вниз, проходя при этом клавишный механизм и решетку, где окончательно очищается.

Case IH9240 Axial

Серия IH Axial существует около 40 лет и успешно выпускается до сих пор. Такую технику можно встретить в разных уголках по всему миру.

Первые экземпляры вышли в свет ещё в 1997 году.

Отличительной особенностью линейки выступает один крупный ротор.

Если говорить про модель 9240, то здесь используется двигатель FPT Cursor 16. Имеет мощность в 634 лошадиные силы или 466 кВт.

Конструкцией предусмотрен складной бункер. Его объём составляет до 14,4 тысяч литров. Выгрузка осуществляется со скоростью 159 литров за секунду.

Сборка урожая реализуется жатками шириной до 12,5 метров. Отличная техника для быстрой и эффективной уборки. Характеризуется низкой погрешностью. После прохождения техники после остаётся чистым и тщательно убранным. Отсюда растёт и производительность труда.

Claas Lexion 780

Немецкая сельскохозяйственная техника высокого уровня. Серия Lexion существует с 1995 года. Производство ведётся в Германии, в городе Харзенвинкель.

Немцы успели собрать уже свыше 50 тысяч экземпляров серии Lexion в нескольких линейках. Это Lexion 400, 500, 600 и 700.

Сложно включить какую-то конкретную модель в рейтинг, но наиболее ярко выделяется Lexion 780. Это самый крупный представитель немецкого предприятия. Также входит в число мощнейших машин в мире среди зерноуборочных комбайнов.

В конструкции спецтехники применили пару роторов, двигатель от Mercedes мощностью 625 лошадиных сил или 460 кВт. Мотор получил название OM 473 LA. Бункер для зерна вмещает 13,5 тысяч литров.

С помощью системы APS пропускная способность увеличивается на 20%. Удалось ускорить поток от 3 до 20 м/сек. Также применяется Cemos Automatic. С помощью такой системы реализуется автоматическое управление основными узлами спецтехники.

В зависимости от показателей урожайности и влажности, немецкий гигант способен убрать 40-50 тонн за 1 час работы.

New Holland CR1090

Один из лучших комбайнов в мире, о чём свидетельствуют отзывы самих владельцев, а также наглядные показатели продаж.

Техника оснащается мощным двигателем FPT Industrial Cursor. Объём составляет 15,9 литров, а мощность 653 л.с. или 480 кВт. Этот силовой агрегат завоевал звание дизельного двигателя года в 2014 году.

В линейке CR это самая производительная модель. Оснащается сборочным бункером вместительностью 14,5 тысяч литров.

Здесь используется система двойного ротора, причём подобную технологию итальянские разработчики впервые применили ещё 40 лет назад. С тех пор её усовершенствовали и продолжили активно применять. Система позволяет минимально повреждать зерно в процессе уборки урожая.

Также модель CR1090 вошла в книгу рекордов Гиннесса. А причина в том, что всего за 8 часов работы на этой технике удалось собрать более 797 тонн пшеницы.

Средний показатель продуктивности у комбайна составляет до 90 тонн за час. При этом потеря зерна не превышает 1%.

Возможно, это лучший современный зерноуборочный комбайн в мире. Но у него есть достойные конкуренты.

Назначение

Широкая разновидность модификаций зерноуборочных комбайнов дает возможность использовать их при различных почвенно-климатических и производственно-хозяйственных условиях. Прямым комбайнированием убирают полностью созревшие, чистые, низкорослые (не более 60 см), изреженные посевы, а также яровые и озимые сельхозкультуры. Для этого отлично подойдет комбайн зерноуборочный Енисей КЗС 4121.

Раздельным способом уборки обрабатывают высокоурожайные, легкоосыпаемые, засоренные, с высокой влажностью хлеба. Около 20% приходится крупяных, зерновых и зернобобовых культур на этот метод жатвы. При трехфазной уборке, в отличие от раздельной и прямой, зерно очищается на стационаре, а не во время процесса уборки и движения комбайна.

Универсальные агрегаты работают на равнинных полях с небольшим уклоном (не более 8°). Специальным уборочным машинам под силу собрать и подготовить посевные культуры на низконесущих почвах, склонах, в зонах повышенной влажности, обработать мало,- средне,- высокоурожайные угодья.

Claas Lexion 8900

Продолжает топ-10 среди наиболее качественных и производительных зерноуборочных комбайнов ещё один представитель бренда Claas.

Эта модель зерноуборочного комбайна является наиболее мощным представителем серии Lexion 8000. А также один из мощнейших в мире.

Впервые самый большой немецкий зерноуборочный комбайн от Claas вышел на лидирующие позиции.

Саму линейку 8000 начали выпускать с 1995 года. Это стало настоящей революцией своего времени в сельскохозяйственной отрасли.

Среди технических характеристик стоит выделить такие:

• ширина барабана составляет 1700 мм;
• двигатель мощностью 790 лошадиных сил;
• зерновой бункер вмещает до 18 тысяч литров;
• ширина установленной жатки 13,8 метров;
• установлена система для первичного обмола APS Sunflower;
• приёмный канал увеличен на 40 мм, что дало прирост в 10% к производительности.

Фактически Lexion 8900 лишь визуально напоминает классический Claas. На деле технику полностью перебрали. Вместо старого двигателя MBOM 473 LA поставили мотор MAN D42. Система настройки мощности работает так, что сканирует показатели нагрузки и адаптируется к ним.

Современное оснащение позволяет быстро и комфортно заниматься зерноуборочными работами.

Стоимость сельхозтехники

Отечественный рынок специализированной сельхозтехники предлагает достойные варианты агрегатов – «Дон», «Лида», «Нива», «Енисей», «Вектор». Зерноуборочные комбайны, цены которых учитываются в миллионных пределах, можно приобрести путемРосагролизинга на выгодных условиях.

На цену оборудования влияют его технические характеристики, параметры, производительность, новизна. Чем выше эти показатели, тем дороже стоимость. В качестве примера, зерноуборочный комбайн Нива Ростсельмаш 2006 года выпуска с пробегом продают за 800 тыс. руб. когда новый можно купить вдвойне дороже.

New Holland TC530

Да, это не самый мощный среди конкурентов зерноуборочный комбайн, но он привлекает своей универсальностью и многофункциональностью.

Это новая разработка от New Holland, которая направлена на обработку любых культур. Среди них мелкозерновые растения и даже бобовые культуры.

Комбайн характеризуется экономичностью, а также простотой в обслуживании. Ещё имеет высокие показатели экологичности.

В движение технику приводит 6-цилиндровый двигатель на 5,9 литров и мощностью 138 лошадиных сил. Зерновой бункер рассчитан на 3,5 тысяч литров. Опционально можно установить пылезащитный экран, камнеуловитель и пр.

В распоряжении у водителя есть система Multi Search. С её помощью можно выбрать оптимальный режим работы, чтобы обеспечить сочетание производительности и скорости передвижения.

Описание мини-зерноуборочного комбайна

Небольшие хозяйства, нуждающиеся в специализированной сельхозтехнике, используют мини-зерноуборочный комбайн. Он удобен в использовании, легко ремонтируется, транспортируется, разбирается и собирается, не тяжелый, работает на холмистых поверхностях. Мини-комбайны выполняют такие же функции, как и их более габаритные аналоги: жатву, обмолот, отсев, некоторые модели производят вязку зерновых в снопы.

Также мини-зерноуборочный комбайн сделает покос, обработку грунта угодий, перевезет различный груз, осуществит насосные работы. Основные различия модельного ряда — это мощность двигателя, размеры оборудования, цена, производительность, страна изготовитель, скорость переключения и объем бункера зерна.

John Deere S700

Думая над тем, какой зерноуборочный комбайн будет лучше выбрать, многие склоняются в пользу этого американского производителя.

В плане механической составляющей в S700 многое осталось от предшественника серии S600. Основные изменения наблюдаются в отношении интеллектуальных систем, электроники и разных помощников.

За счёт автоматизированных элементов управления заметно упростилась эксплуатации сложной сельскохозяйственной машины. Оператор получил в своё распоряжение выбор настроек и режимов работы. Опираясь на выбранные механизатором критерии, оптимизируется производительность.

Технику оснастили современным информационным дисплеем Command Center 4600. Имеет кнопки быстрого доступа, навигацию и позволяет одновременно просматривать 2 страницы запуска.

Также стоит отметить систему Harvest Smart. Она автоматически регулирует скорость работы комбайна, чтобы добиться максимальной производительности.

Есть и система Active Field. Помогает в составлении более точной карты урожайности без ручной калибровки, а также двойных взвешиваний прицепов. Измерение реализуется с помощью 3 датчиков, встроенных в зерновой бункер.

Отлично себя показала система очистки зерна, которая носит название Dyna Flo. Имеет площадь почти в 6 м2. Позволяет минимизировать зерновые потери.

Case IH 8250 Axial Flow

Для нового поколения зерноуборочных комбайнов установили двухрежимную бесступенчатую трансмиссию с электрической системой переключения. Модернизировали наклонную камеру, добавили систему автоматизации сбора урожая AFS и не только.

Эта модель относится к комбайнам А-класса. С её помощью выполняется высокоэффективная сборка урожая на полях большой площади. Техника позволяет работать даже в плохую погоду, собирая пшеницу, бобовые культуры, кукурузу и другие посевные. Имеет систему автонастройки в зависимости от условий урожая, регулировать положение ротора и пр.

Для комбайна предусмотрен двигатель объёмом 12,9 литров и мощностью в 480 лошадиных сил. Причём мощность можно поднять до 555 лошадок при работе в тяжёлых условиях.

Топливный бак рассчитан на 1200 литров. А зерновой бункер вмещает 14,4 тысяч литров. Скорость разгрузки достигает 144 литров за секунду.

Битва за первый комбайн-беспилотник

«Ростсельмаш» и «дочка» Сбербанка Cognitive Pilot состязаются за первый запуск беспилотного комбайна на российские поля. Но разработать ещё не значит внедрить — аграрии пока не понимают эффективности новой технологии

За первый беспилотник конкурируют «Ростсельмаш» и Сбербанк. Несколько лет назад разработчик системы автоматического вождения Cognitive Agro Pilot и «Ростсельмаш» были партнёрами. В августе 2017 года разработчик, который тогда назывался Cognitive Technologies, уже проводил испытания беспилотного комбайна совместно с «Ростсельмашем». Тогда говорилось, что на разработку системы, в основе которой лежат технологии Cognitive Technologies, ушло больше пяти лет и что полностью беспилотный комбайн будет создан к 2023-2024 году. Через несколько лет после этого заявления дороги «Ростсельмаша» и разработчика беспилотного управления агромашинами разошлись. Из партнёров они превратились в конкурентов, каждый из которых претендует на позиции пионера и заявляет об уникальности своих систем.

Эффектная презентация от Сбербанка

Так, например, систему автономного управления сельскохозтехникой Cognitive Agro Pilot, установленную на сельмашевских комбайнах Torum, испытали в Ростовской области на полях Песчанокопской аграрной группы. Демонстрация роботизированной системы автопилотирования комбайна проходила в июле торжественно, при непосредственном участии председателя правления Сбербанка Германа Грефа и донского губернатора Василия Голубева. «В эпоху глобальных вызовов мы реализуем программу, нацеленную на решение продовольственных, социальных проблем, в первую очередь в региональных центрах и сельских районах, во многом за счёт создания прорывных технологий и искусственного интеллекта, — сказал Герман Греф. — Такая технология переводит комбайнера в разряд оператора автоматизированной системы. Она очень простая, я лично протестировал её за рулём комбайна, менял настройки, всё работало безупречно».

«Если с помощью доступных инновационных технологий сельхозтехнику можно будет сделать ещё более эффективной, то и результат в виде своевременно собранного и качественного урожая будет радовать», — заметил Василий Голубев.

По мнению гендиректора компании-разработчика Ольги Усковой, Cognitive Agro Pilot позволяет механизатору доверить управление техникой роботу-помощнику, а самому сконцентрироваться на контроле качества процесса обработки и уборки урожая. Благодаря использованию системы можно на 3–5% снизить себестоимость зерна и до двух раз сократить его потери при уборке. В целом при площади полей порядка 350 тысяч гектаров и комплектации парка комбайнов в 500 единиц совокупный масштаб экономии в сезон за счёт использования Cognitive Agro Pilot может достигать порядка 450 млн рублей, обещает г-жа Ускова.

«Мы представляем уникальную российскую технологию в области искусственного интеллекта — Cognitive Agro Pilot, основа которой — конволюционные нейронные сети глубокого обучения, — поясняет Ольга Ускова. — Решение проходит апробации в ряде стран, среди которых Россия, США и Китай. Однако стартовали мы именно в России. Наша главная задача — обеспечение безопасной работы беспилотной техники в любых погодных условиях в хозяйствах, а также повышение их доходов за счёт сокращения издержек при уборке».

Представители Сбербанка добавили, что Cognitive Agro Pilot обеспечивает безопасную работу в сложных погодных условиях и при любой освещенности. «Это — первая в мире система, которая “видит” и “понимает” обстановку по ходу движения. Система не использует комплекс GPS-навигации, при этом позволяет детектировать на пути техники неожиданно возникающие препятствия, включая людей, животных, металлические предметы и камни, а также работать на территориях со слабым спутниковым сигналом», — сказано в пресс-релизе банка.

Интересная деталь. Система автоматического вождения Cognitive Agro Pilot была установлена на экспериментальном образце комбайна RSM 181 Torum.

Версия беспилотника от «Ростсельмаша»

Над разработкой беспилотных технологий несколько лет работают и конструкторы ГК «Ростсельмаш». 22 июля 2020 года представители компании сообщили СМИ, что первый беспилотный комбайн проходит полевые испытания в Октябрьском районе Дона, а в 2021 году предприятие приступит к серийному выпуску «беспилотников». Как рассказал «Эксперту ЮГ» руководитель проекта инновационных технологий ГК «Ростсельмаш» Олег Александров, они работают над беспилотным комбайном, который не просто движется по заданной траектории.

«Например, одна из наших разработок — система “РСМ Роутер” (Router) оценивает конфигурацию поля, его геометрию, характеристики машины, ширину жатки, — объясняет г-н Александров. — Часто бывает, что после жатвы остаются какие-то невыкошенные “хвосты”. Приходится убирать всё, а это накладно: тратятся время и топливо. Поэтому задача нашей беспилотной технологии — построить движение так, чтобы не оставалось никаких “хвостов”, чтобы на полях не было пропусков и перекрытий. Кроме того, Router обозначает места выгрузки урожая из бункера комбайна, что облегчает логистику: заранее обозначает место выгрузки, отправляет координаты на мобильное приложение водителю “КамАЗа”, который приезжает вовремя в указанное место. Таким образом сокращается время уборки, так как водитель грузовика получает всю информацию заблаговременно, с точностью в несколько десятков метров».

Олег Александров добавил, что Router связан с системой автовождения, которую в ГК «Ростсельмаш» называют уникальной. Эта система выполняет сразу несколько функций. Первая — вождение в автоматическом режиме, на основе технологий RTK и GNSS, «которые обеспечивают высокую точность — 2,5 сантиметра». Вторая функция — машинное зрение, которое обеспечивает точность автовождения в те моменты, когда пропадает спутниковый сигнал: система останавливает комбайн перед препятствиями, исключая возможность столкновения с ними. Третья функция — автоматически опускает и поднимает жатку при въезде и выезде с поля. «Такой функции сегодня нет ни у кого, — уверен Олег Александров. — Кроме того, есть система RSM Autocrop, которая автоматически управляет скоростью движения комбайна. Сейчас все имеющиеся системы автовождения не управляют скоростью движения сельхозмашины, так как не понимают степень загрузки молотильно-сепарирующего устройства. Это отличает наши системы от конкурентов. В следующем году с конвейера сойдёт опытно-промышленная партия, которую мы протестируем в хозяйствах. Это будет уже коммерческая фаза. При этом станем собирать отзывы, для улучшения беспилотных машин».

Холодный душ от аграриев

Директор ООО «Ростагросервис» Олег Ной соглашается, что будущее южного АПК — за беспилотными технологиями, однако их широкое применение в хозяйствах станет возможнвым не ранее чем через пять лет. «Сейчас в большинстве хозяйств, особенно средних и малых, основу парка комбайнов, другой сельхозтехники (тракторы, самоходные опрыскиватели и т. д.) составляют отнюдь не новые машины, — отмечает эксперт. — Для их переоборудования, адаптации к беспилотным технологиям потребуются миллионы. Проще купить новый комбайн. Однако если и старый хорошо работает, то аграрии не будут его менять».

По оценкам Олега Ноя, сегодня примерно 65-70% сельхозтехники в хозяйствах — это машины, срок службы которых от пяти лет и выше. Аграрии стараются экономить, не обновляют парк слишком часто. С другой стороны, отмечает эксперт, представленные беспилотные технологии, возможно, уникальны, но ещё не идеальны: «На наш взгляд, технология на основе машинного зрения сама по себе допускает высокую погрешность, что не является критичным, например, при уборке зерна. Однако при севе агрокультур или уборке овощей работы должны проводиться с максимальной точностью. По-моему, такого эффекта можно добиться, объединив беспилотные технологии с другими “умными” решениями для АПК. Например, с системой точного позиционирования, которая сейчас активно внедряется в агропредприятиях Юга».

Опрошенные аграрии пока не верят в широкое применение беспилотных комбайнов. «Хороший комбайнёр — это специалист высокого класса, который не просто рулит машиной, а контролирует весь процесс уборки, следит, чтобы все системы комбайна исправно работали, принимает самые разные решения, при этом максимально сконцентрирован, чтобы убрать без потерь, чтобы не останавливаться на ремонт, не допускать нештатных ситуаций. Потому и труд комбайнёра ценится высоко, — говорит исполнительный директор АО “Зазерское” Дмитрий Шишкалов. — Комбайнёр доверяет только своему зрению, а не машинному. С другой стороны, у нас зерноуборочные комбайны работают всего две недели, а более 11 месяцев в году стоят. Оборудовать их дорогими устройствами — это потерять деньги. Потому что просто взять и переставить Agro Pilot с комбайна на опрыскиватель не получится: система при установке синхронизируется со всеми системами машины, иначе работать не будет. К тому же беспилотную систему надо обслуживать, а специалистов-электронщиков такого уровня не хватает. Если беспилотник сломается в поле, то это простои и убытки. Так что экономии от такого внедрения не будет».

По мнению Николая Попивненко, директора ООО «Аврора» (КФХ в Матвеево-Курганском районе Дона), есть два барьера на пути внедрения в АПК беспилотных технологий. Первый — стоимость такой «навороченной» техники. «Уже сейчас обычный российский комбайн нового поколения, но без системы автопилотирования, стоит 12-15 миллионов рублей. И такую цену далеко не каждый фермер готов платить, — говорит Попивненко. — А ведь чем дороже и совершеннее машина, тем более требовательна она в обслуживании. Так что и сервис у беспилотной техники тоже будет дорогим. Фермеры, наоборот, стремятся максимально экономить и выжимают из своих старых машин весь ресурс. Потому довольно часто у нас на полях можно увидеть даже “Доны”, которым по 10-15 лет. Второй барьер — дефицит кадров. У нас сегодня в стране слабая система подготовки даже обычных механизаторов, комбайнёров. Молодых хороших специалистов почти нет. А кто и как будет готовить операторов беспилотных машин, пока не очень-то ясно. Так что в ближайшие десять лет беспилотные комбайны вряд ли станут частым явлением в хозяйствах Юга».

Какой зерноуборочный комбайн лучше купить

Доступность сельскохозяйственной техники для частных лиц открывает хорошие перспективы развития малых и средних фермерских хозяйств. Единственным вопросом остается проблема выбора механизированных средств под уборку урожая. Практика успешных предпринимателей показывает, что выгоднее приобретать б/у технику из Европы. Действительно, лучше недорого купить зерноуборочный комбайн в Украине, успешно сдавший тест на полях Голландии, Германии. Невысокую цену дополняет надежное функционирование машин. Предварительная эксплуатация выступает положительным моментом – показывая, что агротехника уже отработала без сбоев определенное время. Дополнительно, имеющаяся наработка часов на б/у комбайны от ведущих производителей, существенно ниже гарантийного ресурса машин. Финальный аргумент в пользу покупки б/у сельхозтехники – ответственность европейских фермеров, выступающая гарантией бережной эксплуатации.

Целенаправленность выбора

Не существует абстрактной модели зерноуборочного комбайна, оптимального по всем показателям. Подбирать сельскохозяйственную технику следует соответственно перспективам ее использования:

• размер участка;
• урожайность культур;
• географическое положение;
• экономический фактор.

Большинство импортных зерноуборочных комбайнов разделяются на две базовые категории по типу молотильно-сепарирующего устройства (МСУ). Альтернативу экономным барабанно-клавишным механизмам составляют высокопроизводительные машины с обработкой зерна каскадом роторов.

Когда стоит приобретать клавишные комбайны

Барабанный тип техники обладает двумя важными преимуществами: экономный расход топлива, обработка культур независимо от влажности. Негативная сторона – низкая производительность, обусловленная невысокой скоростью вращения барабанов. Повышение этой характеристики приведет к увеличению зернопотерь. Этот показатель и так невысок для барабанно-клавишного МСУ. Повышение урожайности ведет к резкому росту потерь зерна при обработке.

Технические специалисты ООО «БФ-Логистик» рекомендуют покупать барабанно-клавишные комбайны для полей с урожайностью ниже 40 ц/га. Второй аргумент приобрести этот вид техники – влажность злаков выше 14%.

Роторный МСУ – оптимальный вариант под южные широты

Для крупных сельскохозяйственных угодий, излишний расход топлива компенсирует производительность машины. Действительно, барабанный зерноуборочный комбайн потребует увеличения расходов на горючее от 20 до 30%. Нивелирует этот недостаток целый ряд преимуществ:

• меньшее время на сбор урожая;
• низкая степень повреждения зерна;
• минимальные потери в процессе обработки.

Снижение последнего показателя на 0.1% сохраняет 7 кг зернопродукта при средней урожайности кукурузы 70 ц/га. В масштабах крупного угодья цифра возрастает на порядки. Остается добавить, что покупать барабанные комбайны лучше фермерам южных широт. Максимально допустимая влажность злаков для такой техники – 14%.

Выбор, основанный на специализации

Важным критерием определения: какой комбайн лучше, выступает «заточенность» техники под конкретные культуры. В частности, барабанно-клавишное МСУ изначально разрабатывалось под злаковые культуры: пшеницу, рапс и прочие. Напротив, специализация барабанных комбайнов, представленных электронным каталогом https://bf-logistic.com.ua – кукуруза и подсолнечник. Под них потребуется специализированная жатка.

Упростить выбор поможет полная информативность. Каждую модель от ООО «БФ-Логистик» сопровождает год выпуска, наработка в часах двигателя, МСУ. Оставшиеся вопросы оперативно разъяснят консультанты торгового портала.

Источник https://miravto02.ru/selhoztehnika/zernouborochnyj-kombajn.html

Источник https://expert.ru/south/2020/08/bitva-za-pervyij-kombajn-bespilotnik/

Источник https://sjthemes.com/kakoj-zernouborochnyj-kombajn-luchshe-kupit.html

Источник