Измельчитель соломы на комбайн нива своими руками

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Нарыл в сети такой разбрасыватель, хотел обсудить ,может у кого такой имеется или самоделка аналог?

неудалось добавить фото попробую еще.
Файлы:
image04.jpg

Что то похоже на РУМовскую конструкцию, именно разбрасывателя. На комбайнах ставят измельчители, не обращал внимания как то, на конструкцию.

У меня на ниве в данный момент стоит измельчитель переделанный на разброс по полю но думаю этот вариант был бы намного экономичней, и легче на двигатель.

И где, Артёма носит. Я посмотрю на ДОНАХ, КЭЙСАХ, КЛАССАХ, поговорю с инженерами, но предупреждаю, они негативно относятся к самоделкиным.

Плохо он солому распределяет, клоками, особенно длинностебельную, купили в одном колхозе на доны и какой то импорт, ну и культиваторы тяжёлые у них после не пошли, забиваться начали, сам не видел — это со слов инженера того колхоза. Ну а если пахать плугом то наверное нормально будет, только вот после измельчителя солома быстрее разлагается.

Пахать вообще головная боль, по неизмельчённой соломе.

Здорово мужики! С праздником! Что могу сказать по поводу этой штуки. Если такую хрень (20 см) убирать,как я в этом году,то биш в прошлом,то пойдет, но нормальный хлебостой- лудше просто в валок. Солома ложится клоками, и не спалиш,и не запашеш,чуть сыроватая,намотает на эти «активаторы» будь здоров.

Ну, наконец то. Привет!, с праздниками.
Как на личном?

Как на личном? крестьянин своего когда нибудь кому нибудь отдавал? ХРЕН там.

Как на личном? крестьянин своего когда нибудь кому нибудь отдавал? ХРЕН там.

На личном фронте, раньше вроде понимал.
Где пропадал?

РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СОЛОМЫ РС-2М

Модернизированный разбрасыватель соломы РС-2М предназначен для равномерного распределения соломы по поверхности поля в процессе уборки зерновых колосовых культур.

Габариты: длина х ширина х высота, мм
1895x1540x1120

Частота вращения ротора, об/мин
300

Ширина разброса соломы, мм
4000-4500

Трудоемкость монтажа на комбайн, чел/час
2,5

Разбрасыватель соломы — необходимое звено в комплексе машин для ресурсосберегающей технологии возделывания зерновых. Остатки незерновой части урожая, являющейся органическим удобрением, обеспечивает повышение плодородия почвы за счет создания мульчирующего слоя на поверхности поля, способствующего лучшему поглощению и сохранению влаги, защищающему почву от ветровой и водной эрозии. Модернизированный разбрасыватель соломы РС-2М предназначен для равномерного распределения соломы по поверхности поля в процессе уборки зерновых колосовых культур. Монтируется на комбайны вместо копнителя. Состоит из рамы, двух роторов-разбрасывателей, приводимых во вращение клиноременными передачами от шкива половонабивателя. При работе комбайна солома с клавиш соломотряса падает на роторы-разбрасыватели, вращающиеся в противоположные стороны (левый — по ходу комбайна, по часовой стрелке, правый -против). Под действием центробежных сил солома разбрасывается на ширину до 4,0-4,5 метра.

Как отрегулировать зерноуборочный комбайн с наименьшими потерями и с лучшим качеством? Отвечает опытный агроном.

Зерновые можно убрать, если обмолот проводят в короткий срок – от достижения полной спелости до перезревания.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки

• Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
• Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование

имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках.
Зерно, которое предназначено для посевного материала
, и
пивоваренный ячмень
следует убирать прямым комбайнированием.

оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, а также при обильном развитии подпокровных культур. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

• Влажность зерна – не более 14%. Перед уборкой должна спасть роса.

Уборку комбайнами следует организовать так, чтобы по возможности обойти техническую сушку. Финансовые затраты на сушку, как правило, значительно выше, чем финансовая выручка при использовании комбайнов в неоптимальных условиях.

• зерно должно иметь для данного вида типичную окраску и нормальную величину, поверхность – слегка морщинистая;
• зерно твердое и трещит при надкусывании;
• зерна можно полностью вытирать из колосьев, но они еще настолько крепко сидят в колосьях, что без внешней силы не выпадают;
• желтый цвет зрелой соломы переходит в грязно-серую окраску;
• узлы стеблестоя бурого цвета и твердые;
• солома ячменя легко ломается в верхней части стебля;
• солома ржи распадается при вращении на мелкие части;
• стебли пшеницы часто легче ломаются в своем основании.

При правильном выборе срока уборки потери будут минимальные.

Особенности уборки отдельных видов зерновых

– трудно убираемая культура. Комбайновая уборка усложняется ломкой колосьев, склонностью к полеганию, коротким оптимальным сроком молотьбы и жесткими остями. Посевы созревают, как правило, очень неравномерно. Началом срока уборки считают стадию, когда ломкость колосьев еще слабая, ости находятся уже в зрелом состоянии, но ломаются только при молотьбе.

– идеальная культура для уборки комбайном. Сроки уборки позволяют реализовывать большую производительность комбайнов. Пивоваренный ячмень требует полного созревания. Убирают его, когда появляются первые обломанные колосья. Важна щадящая молотьба.

тоже очень хорошо пригодна для однофазной комбайновой уборки. Созревание происходит более равномерно, чем у ячменя. Пшеница более чувствительна к обмолоту, чем ячмень.

достаточно сложно убрать комбайном. При определении срока уборки необходимо учитывать зрелость соломы. При более высокой влажности соломы и большой длине стеблей особенно важна правильная регулировка комбайна. Длинная, незрелая, влажная солома заворачивается вокруг барабана и усложняет молотьбу. Если нет полегания, и погода позволяет, то ее можно убрать и в перезрелом состоянии.

по своей пригодности к комбайновой уборке ближе ко ржи. При полегании, как и у ржи, необходима немедленная уборка.

из-за своего короткого срока уборки, неравномерного созревания соломы и большой склонности к падалице – сложно убираемая культура. При необходимости разноспелые части посевов следует убирать дифференцированно.

Контроль за потерями зерна

При работе комбайна различают потери до жатвы, при молотьбе, за соломотрясом и при очистке.

Потери при молотьбе

можно оценивать по необмолоченным колосьям за комбайном.

Зерна, падающие на почву за комбайном – потери соломотряса

, так как более высокой частотой вращения барабана и снижением расстояния между барабаном и подбарабаньем можно снизить потери при обмолоте, но при этом и солома больше дробится. Измельченная солома ухудшает отделение зерен на соломотрясе и очистительной установке.

зависят и от пропускной способности. При увеличении последней повышением скорости движения комбайна, увеличиваются и общие потери зерна, особенно потери за соломотрясом.

Чем больше отношение массы соломы к массе зерна, тем медленнее должен двигаться комбайн при равной урожайности зерна.

Максимальная пропускная способность

для соломы растет с шириной захвата комбайна. Поэтому при среднем стеблестое, независимо от величины комбайна, при рабочей скорости комбайна 4 км/ч, квота потерь зерна получается равной 1,5%. Чем выше урожайность соломы и чем влажнее зерно, тем ниже должна быть скорость движения комбайна, чтобы не увеличить потери, и наоборот.

НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Скорость движения комбайна

Скорость движения комбайна и скорость мотовила должны быть синхронизированы так, чтобы не было протяжки или преждевременного удара мотовила.

Скорость комбайна будет зависеть от:

• Мощности комбайна.
• Полеглости. На полеглых хлебах скорость комбайна может быть и 1 км/ч.
• Ширины жатки.
• Урожайности культуры.
• Густоты стояния растений на 1 м2.
• Засоренности поля сорняками, наличия полегания.
• Спелости зерна и его влажности.

Исследования указывают на то, что скорость движения современных зерноуборочных комбайнов, при которой механизатор способен длительно работать, находится в диапазоне от 6,5- 8 км/ч.

В зависимости от уменьшения или увеличения влажности зерна можно изменять рабочую скорость комбайна и его основных узлов, чтобы достигать наивысшей производительности при наименьших потерях. Следует каждые 2-4 часа изменять рабочую скорость и число оборотов барабана.

• Барабан — 700-800 об/мин
• Ветер — 650-750 об/мин
• Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
• Скорость при 30 ц/га 4,5-6,4 км/ч

• Барабан — 650-750 об/мин
• Ветер — 550-700 об/мин
• Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
• Скорость при 30 ц/га 3-4,5 км/ч

• Верхнее 12-16 мм
• Нижнее 7-12 мм
• Удлинитель 10-12 мм

Нюансы по настройке.

Обязательно смотрим качество обмолота в бункере и за комбайном (желательно без измельчителя, так как если в соломе недомолот, то после размельчения ничего не увидишь). Не допускать дробленки, но и не оставлять колоски и большое количество половы. Отталкиваясь от этого, осуществлять настройку:

– Если за комбайном щуплое и мелкое зерно, то сбавить обороты ветра.

– Если в соломе недомолот — нужно увеличить обороты барабана или поджать подбарабанье.

– Если потери зерна в полове, то уменьшить обороты ветра или приоткрыть решета и удлинитель.

– Сорное зерно в бункере – увеличить обороты ветра или прикрыть верхнее решето.

– При дроблении уменьшить обороты барабана, приоткрыть нижнее решето, увеличить зазор деки. Зерно может дробиться и изношенными шнеками и транспортёрами наклонных камер.

– Чем меньше расстояние и выше частота вращения барабана, тем лучше вымолот зерна, но при этом растет и его дробление. Поэтому требуется компромиссное решение при выборе частоты вращения барабана от 25…33 м/с.

– Чем влажнее солома, тем меньше должно быть расстояние между барабаном и подбарабаньем, и тем выше должна быть частота вращения барабана.

– Высота среза зависит от густоты стеблестоя, высоты растения и т д. Но в среднем это 10-20 см. Если объемы большие, а уборку нужно провести скорее, то можно выше срезать, т.к. чем меньше соломы проходит, тем выше производительность обмолота (1 см =1,5-2%) но не выше 20-30 см.

– Скорость мотовила регулировать, чтобы активно подавало массу в жатку, но не обивало колосья, высота чтобы планки касались 2/3 высоты растения. Если полегшее, то концы грабли касаются земли.

– На больших площадях и в зависимости от грунта стоит отдать предпочтение широкозахватным жаткам.

Назначение

Как следует из определения, «Акрос 580» используют для сбора и первичной переработки урожая зерновых. Для этого на самоходное шасси устанавливают соответствующие механизмы и агрегаты.

Однако ростовские машины могут собирать не только колосовые культуры. Конструкторы предусмотрели навеску специализированных жаток для уборки пропашных и стеблевых разновидностей культивируемых растений. Так, «Акрос» задействуют на полях подсолнечника, кукурузы, рапса, сои и некоторых других культур.

Преимущества

Как я уже неоднократно писал, плюс техники, собираемой российскими машиностроителями — приемлемая цена. Зарубежные аналоги стоят раза в 3 дороже.

Это формирует у сельхозпроизводителей понимание того, что за срок эксплуатации одного импортного аппарата можно несколько раз поменять отечественный.

Кроме цены механизаторы указывают и на другие преимущества:

1. Производительные жатки. На зерноуборщик устанавливают механизмы различной ширины. Они способны подбирать даже сильно полеглые колоски с минимальными потерями зерна.
2. Комфорт и безопасность. Удобная кабина с хорошим обзором, а также эргономичное расположение органов управления не слишком утомляют оператора во время продолжительных смен.
3. Возможность уборки стеблевых культур.
4. Экономичность. Удельный показатель расхода ГСМ на тонну продукта у «Акроса» самый минимальный среди отечественных представителей этого класса техники.

Однако у машины есть недостатки. Происходит разрыв приводных ремней, цепей, разрушение подшипников и другие более мелкие «неприятности».

Я бы назвал их типичными, которые встречаются у техники, только запущенной в производство. Возможно производитель их учтёт и исправит.

Исполнения, их особенности

Линейка зерноуборщиков «Ростсельмаш» представлена несколькими модификациями, сменяющими друг друга. В основе серии лежит «Акрос 530». Именно он первый сошёл со сборочной линии предприятия в 2004 г. Спустя 3 года аппарат запустили в массовое производство.

Ростовские машиностроители амбициозно заявили, что каждые 2 года на сборку будет поступать новая модификация. Так, в 2009, а затем в 2011 гг было налажено производство пятьсот пятидесятого и восьмидесятого «Акросов». Всё семейство аппаратов относится к однобарабанным молотильно-сепарирующим устройствам.

Однако производство некоторых зерноуборщиков уже прекращено. Сегодня «Ростсельмаш» выпускает три модификации «Акросов»: 550, 585 и 595 Plus.

Первая машина оснащена российской силовой установкой «ЯМЗ», на остальные ставят 300 и 325-сильные двигатели Cummins соответственно. В остальном существенных отличий в конструкциях машин я не увидел.

Конструкция, рабочие параметры

Компоновка аппаратов семейства выполнена в едином стиле. Спереди расположена жатка, кабину разместили строго по оси машины. Двигатель сместили ближе к задней части шасси.

Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение весовой нагрузки на оси, а также незначительное изменение положения центра тяжести при наполнении хранилища зерном.

При подготовке материала к статье я не нашёл официального источника с указанием рабочих параметров. Доверять непроверенным сайтам, где указано, что на аппарат устанавливают V-образный двигатель (в то время, как он рядный) я не стал.

Приведу параметры для машины «585» серии, которая практически идентична.

Таблица №1. Технические характеристики

Силовая установка

В моторном отсеке установлен дизель американского бренда «Камминс». Это четырёхтактный шестицилиндровый двигатель рядного исполнения. В его состав входят турбина и интеркулер.

Компоненты повышают генерацию крутящего момента на нижних частотах вращения коленвала. Охлаждается мотор жидкостью.

Характеристики силового агрегата:

1. Обороты коленвала — 2200 об/мин.
2. Объём цилиндров — 8,9 л.
3. Максимальный крутящий момент — 1230 Н∙м (при 1400 об/мин).
4. Диаметр х ход поршня — 114 х 145 мм.
5. Расход топлива при номинальных оборотах двигателя — 213 г/кВт∙ч.
6. Соответствие экологическим нормам — Евро-2.

Жатка

На зерноуборщик устанавливают жатку собственного производства получившую название Power Stream. Её конструкция практически полностью скопирована с импортных моделей, но немного доработана для более эффективного применения.

Ширина захвата составляет 5, 6, 7, 9 метров, что позволяет подобрать соответствующий инструмент для определённых условий работы.

Жатка оборудована механизмом копирования рельефа Level Glide. Он позволяет более точно позиционировать режущие ножи над поверхностью земли, тем самым увеличивая производительность и снижая потери зерна при уборке.

Кроме того, сама жатка весит меньше аналогов, что снижает нагрузку в точках крепления. Разработчики добились этого внедрением в конструкцию балок коробчатого сечения и труб большего диаметра.

Особенность жатки — привод режущей части. Это скоростной планетарный редуктор с громким названием Schumacher, который устанавливается на серийные механизмы.

Привод имеет большой срок эксплуатации и обеспечивает высокую частоту движения ножей — 1080 ходов в минуту. Двойная режущая кромка способствует быстрому и чистому срезу при минимальных потерях.

Опциональная комплектация включает поставку жаток для сбора стеблевых культур и вспомогательных узлов для переоснащения молотильного агрегата.

Размеры

Все аппараты семейства «Акрос» имеют одинаковые габариты. Это можно объяснить тем, что собраны они на одном колёсном шасси. Так, без жатки размеры машины составляют:

1. Длина — 8,85 м.
2. Ширина в транспортном положении — 3,88 м, в рабочем с выдвинутом выгрузным шнеком — 8,8 м.
3. Высота — 3,950 м.
4. Колёсная база — 4028 мм.
5. Колея ведущих/ведомых колёс — 3100/2900 мм.
6. Размер покрышек перед (зад) — 30,5LR32 (18,4R24).

Цена, аналогичные машины

Новый 580 «Акрос» купить не получится — он снят с производства. Аналогичный 585 стоит примерно 6,5 млн. руб. Сумма неточная, она зависит от выбранной комплектации, акций и скидок компании, посредника. Машины с пробегом можно найти за 4 млн. руб.

Из аппаратов со схожими параметрами могу указать белорусский «Полесье GS 12», немецкий Claas LEXION 570 американский MF 9790 и New Holland CR 9080.

Аграрии часто вынуждены работать в экстремальных условиях, чтобы не терпеть убытки из-за переменчивости погоды, а значит они нуждаются в надежной высокопроизводительной технике.

Зерноуборочный комбайн Нива СК 5

Он может свободно копировать башмаками рельеф поля, отклоняясь от молотилки с наклонным корпусом в продольном и поперечном направлениях. При этих перемещениях упоры [8] перекатываются по роликам [5], благодаря чему корпус жатки удерживается от поворота в сторону.

Для копирования поверхности поля очень важно, чтобы корпус жатки не особенно сильно давил на башмаки, и чтобы это давление не изменялось при разных положениях жатки. От чрезмерного давления башмаки могут зарыться в почву, а если давление незначительно, то башмаки могут оторваться от земли.

Устройство

Рассмотрим устройство комбайна Нива СК-5. Машина работает на дизельном двигателе ММЗ-Д.260.1, который имеет объем 7,12 л, применяется для выполнения разных сельхозработ. Мотор имеет высокую мощность и может работать в сложных условиях рельефа. ДВС имеет жидкостное охлаждение.

Расход топлива составляет 25 л за час работы.

Схема ходовой части включает 2 моста. Коробка передач 3-ступенчатая имеет 3 вала и комплект шестеренок. После того как будет включена передача, шестерня блокирует механизм. Когда выключается сцепление, освобождается диск муфты и вращение идет на коробку передач. На всех моделях Нивы имеется клиноременной привод.

Момент от двигателя передается на шкив КПП при помощи ремня. Этот процесс регулируется посредством вариатора. Управление комбайном осуществляется золотником гидрораспределителя, рукоятка которого выведена в кабину оператора. Когда нужно дать полный ход, ручку переводят вперед до упора. Когда требуется сбросить скорость, ручку отводят назад.

В кабине использованы материалы для обивки высокого качества. В результате стала лучше шумоизоляция, была модернизирована система вентиляции. На новых моделях можно установить кондиционер. Сиденье регулируется по вертикали и горизонтали. Имеются указатели давления масла, амперметр, тахометр барабана и др.

Установлен блок управления комбайном, его узлами и системами:

• барабаном;
• кукурузной жаткой;
• подборщиком сеялки;
• сеялкой;
• измельчителем соломы;
• соломотрясом;
• шнеком;
• башмаками.

Управление ведущим мостом производится посредством гидравлики. Прямая связь между рулем и колесами отсутствует. В процессе принимает участие система патрубков и ГУР, по ним циркулирует топливо, которое подается насосом.

Жатка комбайна Нива СК-5 — одна из основных систем комбайна. Машина применяется для уборки кукурузы и других культур. Главными узлами жатки являются следующие:

1. Корпус, на который фиксируют рабочие устройства. Он соединен с наклонной камерой при помощи подвесок и шарниров. К данной конструкции смонтирована телескопическая передача с выходом на ножи. Высота среза регулируется башмаками.
2. Мотовило захватывает стебли и направляет их на шнек. Режущая кромка представляет собой ножевые пластины, которые двигаются в разные стороны. Сюда входят пластины трения и прижимные лопатки.
3. Шнек представляет собой цилиндр со спиральными лентами, которые при вращении перемещают стебли в середину.
4. Затем их подхватывает пальчик, направляющий все на плавающий транспортер. Конвейер с наклоном направляет зерно к молотилке.
5. Там имеется 2 вала: ведущий и ведомый.
6. Транспортировка осуществляется при помощи цепей.
7. Подборщик убирает стебли и передает их на жатку.

Комбайн НИВА СК 5 — модернизация, ремонт и обслуживание

Подпишись на рассылку новостей. Вернуться вверх. Статьи партнеров Бизнес и услуги. Бытовая техника. Закон и Право. Интернет-бизнес и софт. Культура и искусство. Мебель и сантехника. Медицина и здоровье. Мода, стиль и красота.

Модернизация механизма подвески жатки комбайна СК-5 «Нива»

Образование и обучение. Промышленность и оборудование, сельское хозяйство. Реклама и маркетинг. Семья, дети, питание и быт. Строительство и дизайн.

Финансы, банки, экономика. Запах свежей стерни, я по жизни несу И зерно на бестарке, как и в детстве везу. Без одного цыгана только ярмарка может состояться. Вкрутите болт вместо свечи в свой автомобиль, расскажите нам, что из этого получится.

Запомнить меня. Комбайн НИВА имеет уже более чем 40 летнюю историю. Разработанный ещё в советском союзе, он до сих пор отлично справляется с уборкой зерновых. Данная модель хорошо распространена по территории страны и активно применяется в уборочных компаниях.

Речь вообще — то идет о гидромоторе. Сергеевич не перетирайте сви посты по 10 напрягает, заходиш новые коментарии почтать, а тут те самые только в профиль. Лучше новые добавляйте. Ошибаетесь, блок вращается и гильза через распределительную шайбу поочередно будет сообщаться с магистралями низкого и высокого давления.

Нарезать резьбу и закрутить болт Ну, ну А какой смысл.

Угробить блок. Без плунжера гидромотор комбайн все равно не потянет.

На этом по гидрприводу я закончил. Вы человек уже с опытом, для Вас поэтому не интересно. А я как в школе. Для форумчан, повторяем пройденный материал.

Надо попробовать. Но меня он озадачил в плане целый он или пустой, есть у меня весы на грамм очень точные и я их перевесил, так вот разница у них в весе всего 5 грамм, для того чтобы вообразить сколько это метала скажу что 5,1грамм веси 2х рублевая монета и если еще учесть что бронзовая опора подтерта грамма на два то ясно что пленжер в нутри пустой ИМХО.

Виды деятельности

Заходил: 37 минут 14 секунд назад. Заходил: 4 года 3 месяца назад. Заходил: 22 часа 20 минут назад.

А вот остальные плунжера им тоже сто лет в обед? Алексей vehxfkrf. Заходил: 1 неделя 1 час назад.

Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад. Rudenko Anton. В третьей части дипломного проекта мы произвели необходимые расчеты. Рассчитали основные параметры транспортера, произвели расчеты барабана — ускорителя и молотильного барабана, а также соломотряса.

Технические характеристики

Рассмотрим особенности и вес комбайна Нива СК-5, технические характеристики машины:

1. Двигатель комбайна — 4-тактный, 6-цилиндровый, дизельный с турбонаддувом.
2. Мощность двигателя — 155 л.с. зависит от массы агрегата.
3. Частота вращения барабана — 2900 об/мин.
4. Скорость разгрузки — 40 л/с.
5. Количество ножей — 64 шт.
6. Параметры объема бункера зависят от того, сколько весит собранный урожай(объем бункера зернового 54-6-1 – 3000 л).
7. Период обращения молотильного барабана комбайна Нива составляет 0,046 секунд.
8. Производительность по зерну (если отношение массы зерна к массе соломы равно 1:1,5) – 7,2 т/час.
9. Дорожный просвет – 380 мм.
10. Минимальный радиус поворота комбайна (по следу внешнего колеса) – 7,5 м.
11. Тип жатвенной части машины – фронтальная, с функцией копирования рельефа; с одноэксцентриковым мотовилом, оборудованным пружинными пальцами и пятью лопастями из железа; привод – ременный; ширина захвата – 4,1 м (марка ЖКС-4,1) и 5 м (марка ЖКС-5).

Сколько весит комбайн Нива

Комбайн Нива СК-5 считается компактной уборочной машиной и имеет малые габариты и небольшой вес относительно аналогичных моделей. Рассмотрим весовые характеристики машины и основных навесных устройств, согласно паспорту.

• Комбайн Нива СК-5 с жаткой захватом 5 метров и навесным копнителем имеет конструкционную массу 8087±3% кг.
• Вес жатки ЖКС-4,1 (с захватом 4,1 м) – 1350 кг.
• Вес жатки ЖКС-5 (с захватом 5 м) – 1450 кг.
• Соответственно, чтобы понять, сколько весит комбайн Нива без жатки, необходимо вычесть значение массы навесного устройства из общего веса машины (данный параметр будет равен 6637±3% кг).
• Вес комбайна с жаткой ЖКС-5 и тележкой для перевозки навески – 8122±3% кг.
• Масса комбайна с капотом соломотряса – 7857±3% кг.
• Масса комбайна с капотом соломотряса и тележкой для перевозки навески – 7892±3% кг.
• Максимальный, включая зерно, вес (бункер объемом 3000 л) зерноуборочной машины во время работы – 10622±3% кг.

Ск-5 нива , ремонт и модернизация, установка гст. Часть 2

Пружины на всех жатках натянуты, давление на каждый башмак равно Н. Постоянство давления корпуса жатки на башмаки при любых ее перекосах обеспечивается автоматически благодаря механизму уравновешивания: сила натяжения пружин и сила тяжести действует через рычаги [2], которые являются плечами для обоих этих сил.

Мелиоративные мероприятия 6 1. Охрана труда и окружающей среды 52 5.

Одновременно с растяжение или сокращением пружины [11] рычаги [2] перемещаются в ту или другую сторону. При этом изменяется плечо каждой из действующих пар сил. Каркас корпуса жатки рисунок 4. Трубчатая балка состоит из двух передних частей [14], двух кронштейнов [13] и одной задней части [10]. К этой задней части балки приварен кронштейн [2], который соединяется с обоймой [3], приваренной, в свою очередь, к нижней трубе [11] наклонного корпуса.

В обойме [3] имеются двухсторонний паз и сферическая поверхность. Через паз в обойму вставлено сферическое кольцо [4], вставленное в обойму [3], и через отверстие кронштейна [2] корпуса жатки. Кольцо может свободно перемещаться в обойме.

Благодаря этому соединение корпуса жатки с наклонным корпусом получается шарнирным. Недостатком такой системы уравновешивания жатки, является то, что оно не исключает нарушение уравновешивания жатки, вызываемое смещением ее центра тяжести при поперечном копировании рельефа поля, что заметно у копирующих жаток увеличенного захвата и соответственно большего веса.

Содержание работы

Жатвенная часть зерноуборочного комбайна с проектируемым изделием отличается тем, что с целью улучшения копирования рельефа почвы, путем исключения влияния смещения центра тяжести жатки, при поперечном копировании. Жатвенная часть снабжена двумя дополнительными пружинами, расположенными симметрично относительно вертикальной продольной плоскости, проходящей через центр поворота жатки. Причем один конец каждой дополнительной пружины, закреплен на раме жатки, другой — на наклонной камере, одни из концов этих пружин закреплены с возможностью перемещения относительно мест крепления и имеет ограничители перемещения.

Рассылка новостей. Please wait Партнеры газеты. Последние статьи Выбор лучших условий кредитования. Характеристики Спустя почти 40 лет модель остаётся актуальной и комфортна для работы. Ремонт и обслуживание Модель достаточно неприхотлива к обслуживанию.

Модификации

Самоходный комбайн Нива СК-5 старого образца 1970 года в настоящее время не производятся. Постоянно выпускаются новые модели Нивы. Существуют такие модификации:

1. СК-5А оснащен ДВС мощностью 120 л.с.
2. СК-5АМ — мощность 140 л.с., коробка трансмиссии в данной конструкции перемещена влево.
3. У модели СК-5М-1 гидростатическая трансмиссия.
4. СКП-5МЭ-1 характеризуется смешанным полугусеничным ходом. Зерноуборочный комбайн «Нива Эффект» приспособлен для работы на грунтах с повышенной влажностью.
5. СКК-5 используется в течение всего года. Способен работать на уклоне до 30°. Была создана модель комбайна для разделения тыквы на мякоть и семечки. Эта модификация является переделкой серийного экземпляра.

Модернизация зерноуборочного комбайна СК-5 Нива

В четвертой главе мы рассчитали и сравнили общие производственные затраты в базовом и плановом периоде вычислили величину годовой эффективности, срок окупаемости, и другие экономические показатели, по которым можно сказать о экономической эффективности внедрения нашего изобретения. В пятой главе мы определили опасные факторы для человека и окружающей среды, определили степень их воздействия и меры по предотвращению их.

Разобрали возможный несчастный случай и определили круг возможных причин. Записка пояснительная ; — Деталировка 2. Спецификация 1. Спецификация 2.

Обслуживание: ремонт и доработки

Перед каждым сбором урожая при помощи комбайна СК Нива рекомендуется проводить его обслуживание и ремонт. Комплектующие элементы для агрегата производит изготовитель. Ремонт своими руками не займет много времени. Нужно подобрать необходимые запчасти и детали.

Основная нагрузка во время работы приходится на детали жатвенного узла. Агрегат можно модернизировать. На Ниву можно устанавливать более современные детали, чтобы агрегат лучше работал.

Гидравлическая система требует применения качественного масла. Все узлы и системы должны быть хорошо соединены. Герметичность конструкции предотвратит проникновение воздуха. Проверка, регулировка и ремонт комбайна позволят избежать выхода из строя основных узлов агрегата во время работы.

Могут осуществляться различные переделки этой модели. Можно разгрузить коленвал, для этого надо шкив нацепить на носок. Можно добавить гидробак на 60 л, установить фильтры. Мастера также приваривают раму под насос и привязывают ее к месту крепления мотора.

(86559) 2-27-24

Измельчитель-разбрасыватель соломы к комбайну «НИВА»

Для получения высоких стабильных урожаев зерновых культур в зоне рискованного земледелия, куда входят районы Восточного Ставрополья, да и всего Северного Кавказа, учеными разработана система ландшафтного земледелия, одним из элементов которой является накопление и рациональное использование почвенной влаги.

Учитывая результаты работ ученых, рекомендован разброс измельченной соломы по поверхности поля при уборке урожая. Наличие соломы на поверхности способствует накоплению влаги, снижению иссушения почвы и включению в работу микроорганизмов почвы. Все это повышает плодородие почвы, а, следовательно, и урожайность полей. В целях скорейшего разложения соломы ее измельчают во время уборки измельчителями, навешенными на комбайны, и разбрасывают по полю на ширину захвата жатки.

Одним из вариантов измельчителей к комбайнам «НИВА» является измельчитель «ПИРС-2», который разработан, изготавливается и поставляется АО «Буденновский машиностроительный завод».

Приспособление для измельчения и разбрасывания соломы к комбайну «НИВА» представляет собой сборную сварную металлоконструкцию, навешиваемую на комбайн, позволяющую производить измельчение и разбрасывание по полю всей не зерновой части урожая зерновых, колосовых и крупяных культур. Изделие состоит из металлического закрытого бункера, в котором размещен ротор измельчителя.

Не ограничивает работу комбайна

Обслуживающий персонал, чел.

Размер измельченной массы

Не менее 50% до 50 мм длиной

Ширина разброса массы,м

Частота вращения ротора, об/мин

Барабан измельчающий (тип)

Предполагаемый срок службы,лет

Влажность при уборке зерновых,%

Комплект поставки измельчителя-разбрасывателя к комбайну «НИВА»

Ремень СВ-7100 – 2 шт.

Шкив главного привода – 1 шт

По желанию заказчика наши специалисты могут осуществлять выезд на место для проведения шэф-монтажа и наладки.

Измельчитель соломы на комбайн нива своими руками

Регулировка соломоиз-мельчителя комбайна КЗС-1218

Длину измельчения можно регулировать поворачивая ножевую опору. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать проти-ворежущие ножи прямо вниз. Для этого необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры с обеих сторон корпуса соломоизмельчителя и с помощью ключа повернуть ножевую опору. При подъеме ножей ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. После регулировки затянуть болты крепления ножевой опоры.

Высота среза стеблей рапса при прямом комбайнировании должна составлять 30 — 40% от средней высоты растений, но не выше первого бокового ответвления. При уборке рапса (высокосоломистых культур) во избежание забивания дефлектора, необходимо демонтировать направляющие лопатки дефлектора через одну и развести их в максимальную ширину разброса измельченной соломы.

Для настройки противорежущего бруса необходимо ослабить болты его крепления к уголку и установить зазор между крайней точкой полностью отведенного ножа ротора и кромкой противорежущего бруса равный 5. 6 мм. Закончив регулировку затянуть болты крепления бруса.

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора соломоизмельчителя относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Для укладки соломы в валок необходимо провести следующие операции:

— отключить ременный привод от главного контрпривода молотилки путем отвода натяжного ролика и его фиксации в отведенном положении;

— дефлектор соломоизмельчителя повернуть раструбом вниз в крайнее положение, зафиксировать его гайками.

— граблины, установленные на дефлекторе, повернуть вокруг их осей и зафиксировать таким образом, чтобы они обеспечивали укладку соломы, сходящей с соломотряса в валок. Заслонку и отражатель, находящиеся внутри заднего капота комбайна, расфиксировать и перевести заслонку в крайнее переднее положение, отражатель в крайнее заднее положение и зафиксировать их.

Для блокировки включения главного контрпривода, при неправильно установленной заслонке, на боковине очистки и на стенке соломоизмельчителя установлены концевые выключатели, которые должны быть включены при отключении ременной передачи и переводе заслонки в переднее положение.

ВНИМАНИЕ: При неудачном положении клавиш соломотряса возможен такой случай, когда полному повороту заслонки будет препятствовать клавиша соломотряса. В этом случае клавиши соломотряса необходимо провернуть вручную!

После проведения этих операций включить двигатель и проверить работу комбайна на холостом ходу.

На роторе соломоизмельчителя установлены ножи одинаковой весовой группы, поэтому затупленные ножи перетачивать нельзя.

Изношенные с одной стороны ножи необходимо перевернуть не изменяя порядка их установки.

При замене изношенного или поврежденного ножа необходимо также заменить нож, диаметрально расположенный заменяемому. При этом ножи должны быть одной весовой группы. В противном случае будет нарушена балансировка ротора.

Для замены ножа ротора необходимо отвернуть гайку болта крепления ножа, снять шайбу и нож.

Заменив нож, установить шайбу, болт и гайку, затянув ее моментом 70 Н м. При замене болтов и гаек необходимо применять только специальные болты и гайки из комплекта ЗИП комбайна. Применение других крепежных изделий может привести к аварии.

Для замены ножей ножевой опоры необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры и повернуть ее таким образом, чтобы ось ножей находилась против отверстия в корпусе измельчителя; извлечь шплинт, установленный на оси. Затем, перемещая ось снять нож, требующий замены и вновь собрать ножевую опору. После замены ножа, установить требуемую длину измельчения.

Измельчитель соломы (сена)

Измельчитель соломы – полезная техника в сельском хозяйстве. Используется для того, чтобы измельчать сено, солому. В продаже имеется немало видов и типов конструкции. Большинство моделей этого механизма можно использовать также для измельчения других типов растений, сухих или свежих.

Что такое измельчитель соломы

Измельчитель соломы – это специальная конструкция, которую применяют для измельчения сена и соломы. В давние времена они были исключительно ручными, но сегодня есть также электрические модели, которые во время работы не требуют затрат сил человека. Состоит этот механизм из трех основных деталей:

• основание – основа механизма, на котором оно крепится;
• горло – место, куда подается сено для измельчения;
• режущая часть – это само лезвие, что измельчает солому.

Разумеется, соломорезка электрическая также имеет надежный двигатель и многие другие важные детали.

Технология измельчения соломы

На первом этапе сырье подается в горловину. Затем оно направляется в бункер для первичного измельчения, откуда попадает в барабан, где располагаются ножи, резаки, лезвия специальной формы. Именно посредством них и происходит полноценное измельчение сырья. В некоторых механизмах есть и роторный измельчитель – это основной узел, где происходит измельчение соломы до определенного размера (можно самостоятельно выставлять фракцию).

На выходе аппарата обычно устанавливается сито с калибровочными отверстиями. Благодаря ему из механизма выходит только то сено, солома или зелень, что нарезаны до нужного размера. Более крупные кусочки продолжают движение по барабану, пока не измельчатся, как положено. Продукт, что получен на выходе – масса, готовая для дальнейшего использования, например, для скармливания животным.

Чем сложнее механизм, тем качественней и быстрее получают итоговый продукт. На больших фабриках, как правило, используют стационарные, габаритные модели, которые способны за короткое время переработать очень много сырья. Но на малых фермах применяют небольшие соломорезки ручного и электрического типа.

Применение соломорезки

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности. Так что главным образом измельчитель сена используется для приготовления корма. Из него животные могут усваивать ценные вещества, углеводы, необходимые для их нормальной жизнедеятельности. Сушеная солома измельчается по большей части для удобства. Небольшие кусочки животные поедают с большим удовольствием, но кроме того, готовый продукт намного проще хранить.

Также, соломорезка часто используется агрономами для измельчения травы, которую затем пускают на изготовление компоста, биогумуса. Благодаря тому, что зелень измельчается, она быстрее начинает гнить и потому итоговый продукт приходится не так долго ждать.

Виды измельчителей сена

Измельчитель соломы может быть разных видов. И только разобравшись в его видах, можно приступить к выбору той или иной модели.

Для начала нужно отметить, то существуют измельчители, что цепляются на комбайны для сбора трав, соломы и сена. Их принцип работы довольно прост – по мере сбора сена, из комбайна оно попадает в измельчитель и только затем на поле. Все что остается – собрать измельченное сырье и спрессовать его.

Второй тип соломорезки – компактные агрегаты, использующиеся отдельно. Они устанавливаются на земле, а не крепятся к комбайнам. Собранное сено закладывают по необходимости в измельчитель, включают механизм, и он дробит сено. Это что-то вроде большого кухонного комбайна, только для измельчения травы, сена и соломы.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Енисей и Нива

Кроме того, фермеры делят соломорезки по типу работы.

• Ручной измельчитель сена – самый простой, элементарный и в какой-то степени устаревший. Для его работы нужно прикладывать немало сил, времени, так что годится он лишь для небольшого хозяйства.
• Полуавтоматические модели требуют, чтобы в механизм закладывалось сырье вручную, при этом работает аппарат сам, при помощи двигателя.
• Электрическая соломорезка – практичный, удобный вариант для нужд большой фермы или производства. Может работать долго, перерабатывает сырье быстро. Все что требуется от человека – запустить машину.

Популярные модели для комбайнов

На рынке на сегодняшний момент представлено немало самых разнообразных видов измельчителей сена. У каждого вида свои характеристики, особенности работы, поэтому перед покупкой нужно с ними ознакомиться.

«Нива» – это измельчитель, который устанавливается на комбайн, что собирает солому и сено. При его помощи, солома, что выходит из молотильного аппарата комбайна попадает не на поле, а в этот механизм, измельчается до нужного размера и только затем сыпется на землю. Основная разновидность этой конструкции – «Пирс-2». Это сборная модель, что навешивается сзади на комбайн. Бункер у измельчителя закрытого типа, в него и устанавливается ножевой ротор. Механизм прост в обслуживании.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Дон и Вектор

Компактные модели соломорезки

Небольшие, стационарные и мобильные измельчители соломы используются на фермах и в малых хозяйствах, где необходимо измельчать сено и траву в больших или малых количествах. Моделей данного типа конструкций не мало.

«КР-02» – это небольшой полуавтоматический механизм для измельчения соломы, сена, травы. Чаще всего используется для заготовки кормов животным и в садоводстве. Сырье загружается вилами или вручную. Мощность двигателя – 1,54 кВт. Выходная решетка позволяет получать фракцию соломы в пределах 25-30 мм. Стоимость агрегата – 21200 рублей.

Фото компактной модели соломорезки «КР-02»

• «М-15» – еще одна мобильная, полуавтоматическая соломорезка. В ней имеются стальные ножи повышенной прочности, двигатель мощностью 3 кВт. Может измельчать солому, сено, траву и тонкие ветки, кору. Частота вращения барабана – 1500 оборотов в минуту. Вес – 150 кг. Стоимость – 30000 рублей.

Фото компактной модели соломорезки «М-15»

Фото компактной модели соломорезки «К-500»

При выборе соломорезки важно учитывать такие параметры как тип конструкции (для комбайна или стационарный, переносной), а также его мощность и пригодность для переработки того или иного сырья. Ведь далеко не все такие аппараты могут, например, измельчать кору деревьев!

Кроме того, нужно понимать, что небольшие модели пригодны только для малых хозяйств. И в то же время если взять большой агрегат для малой фермы, то он не окупит своей стоимости! Лучше уж за меньшую цену купить измельчитель соломы высокого качества, но небольшой.

Измельчители сена и соломы

Измельчители сена и соломы — верные помощники аграриев. Но чтобы они работали эффективно, требуется правильно выбирать соломорезку для рулонов, прицепные дробилки к трактору МТЗ и на комбайн, ручные и навесные варианты. Дополнительно стоит ознакомиться с порядком их использования и другими тонкостями.

Устройство и принцип работы

Измельчитель для сена — одно из важных приспособлений, которое может пригодиться в сельском хозяйстве наравне с другими средствами малой механизации. Такая техника имеет весьма простое устройство. Недаром во многих случаях ее даже не покупают, а изготавливают своими руками.

Соломорезка действует благодаря ножу, насаживаемому на стержень. Обработка соломенной или сенной массы проходит внутри бункера.

Может возникнуть вопрос — если все так просто, почему каждый фермер не обходится самодельным решением. Дело в том, что конструкции из старого ведра и ненужных лезвий слишком ненадежны, да и производительность их невелика. Конечно, с помощью такой техники еще можно приготовить корм для 10-15 кроликов или устилать соломой пол в домашнем коровнике. А вот получение брикетов требует уже использования более совершенной дробилки. И все же принципиальная схема устройства от этого не меняется.

Центральной частью аппарата выступает бункер из металла. Внутри него размещены остро заточенные ножи. Их крепят на диске из стали. Сам диск, в свою очередь, прикрепляют на ось электромотора. Профессионалы давно определили, что цилиндрические бункеры наилучшим образом позволяют выполнять поставленные задачи. В самом низу делается патрубок, через который идет выброс измельченной массы; удобнее, если он наклонен.

Наиболее сложно устроен диск и прикрепляемые на него ножи. Их конструкция подбирается произвольно, но требуется следить за балансом изделия в сборке. Иначе вибрация будет создавать немало неприятных моментов.

Электромотор, вращающий основные инструменты, приводится в действие отдельной кнопкой. Для сортировки фракций используется сито.

Раньше всего сено или солома оказываются в горловине. Потом масса оттуда поступает в бункер, служащий для первого этапа измельчения. Лишь на третьей стадии проводится ножевое измельчение в барабане. Иногда используется еще и роторный узел, который позволяет обеспечить строго заданную фракцию соломы или сена. В таком варианте сито лишь помогает закреплять результат.

Прицепные

Так называют модели, которые закрепляют на комбайн или на навесной узел МТЗ для сбора травы, сена и соломы. Все растения, которые собирает комбайн или трактор, передаются в измельчитель механически. Пропущенная через измельчающий агрегат масса остается на земле. Ее приходится собирать, но это уже не так сложно. Дополнительно всю эту продукцию прессуют.

Отдельные

Тут уже речи о прикреплении техники к сельхозмашинам нет. Все такие аппараты — строго стационарного исполнения. Закладка сена в сенорезку обычно проводится вручную. Запуск тоже проходит по команде самого фермера. Технологически все устроено просто — это практически обычный кухонный комбайн (по схеме), только более крупный и пригодный для большого объема загрузки.

Ручные

Много рассказывать про ручной тип измельчителя не стоит. Достаточно упомянуть, что такая категория считается устаревшей. Даже в хозяйствах, где она используется традиционно, постепенно от подобных аппаратов отказываются. Но в домашнем обиходе ручной сенорезке еще долго не будет альтернативы. Полная независимость от электропитания и топливных ресурсов гарантированно оправдывает длительную и трудоемкую работу.

Полуавтоматические

Такие модификации оснащены двигателем, потому об автономности говорить уже не приходится. Однако закладка сырья по-прежнему выполняется вручную. В целом это достойный бытовой измельчитель, который производителен и сравнительно прост. Он пригоден для семейных ферм и даже отчасти для начинающих развитие сельхозпредприятий.

Электрические

Такой вариант является практически универсальным измельчителем для соломы в валках или в чистом виде. Он развивает большую мощность — и это привлекательно для крупных ферм и агрохолдингов. Он также может работать долго, высвобождая максимум сил. Подобные устройства требуют от операторов только одного — команды на запуск. Потому их можно считать вполне успешной заменой ручной барабанной технике.

Производители

На российском рынке есть немало версий измельчающих аппаратов. Необходимо внимательно ознакомиться с особенностями каждого устройства.

• Очень хорошо зарекомендовало себя, к примеру, устанавливаемое на комбайн устройство «Нива». Оно успешно работает и с сеном, и с соломой.
• Подвид, вернее, дальнейшее техническое развитие – версия «Пирс-2». Разница в том, что усовершенствованный вариант имеет сборное исполнение. Его навешивают на комбайн сзади. Предусматривается закрытое исполнение бункера. Внутрь него ставится роторный механизм ножевого типа. Важное преимущество аппарата — простота технического сервиса.
• Популярностью пользуется группа «Дон-1500». Это все те же навесные комбайновые агрегаты.
• Наилучшую репутацию имеет версия «Пирс-6». Она ценится за удобство применения и легкость навески. Также стоит отметить равномерность разброса готового продукта по полю и наличие дополнительного режима — сбор измельченной массы в плотные валы.
• Следующий «конкурсант» – это «Енисей ИРС-1200». Аппарат способен измельчить и раскидать солому. Он используется опять же в навесном исполнении. Внешний стальной корпус весьма надежен, двухрядная ножевая сборка также не подводит. Можно наряду с соломой и сеном обрабатывать траву различных видов; равномерное разбрасывание обеспечивается при помощи специальной детали (выбрасывающего крыла).
• Из полуавтоматических устройств отлично проявляет себя «КР-02». Компактная техника неплохо обрабатывает еще и траву. Ее рекомендуют для заготовки кормов. Возможна загрузка сырья как вилами, так и вручную. Мощность фирменного мотора – около 1540 Вт.

Дополнительно стоит рассмотреть «М-15»:

• мобильная сенорезка полуавтоматического типа;
• особо крепкие ножи из стали;
• двигатель мощностью 3000 Вт;
• опция измельчения коры и даже нетолстых веток;
• скорость кручения барабана — 1500 витков за минуту.

На трактор можно ставить модель «ФН-1,4А МАЗ». Ее основные свойства:

• оснащение пневматическим приводом и вентилятором;
• высокопродуктивный режим;
• медленный режим с глубоким дроблением растительной закладки;
• полноценная замена обычных измельчителей грубых кормов.

Модель «ИСН-2Б» устанавливается на молотилку зерноуборочного комбайна. Там она заменяет привычный копнитель. Устройство может разбросать по полю незерновую часть различных культур. Речь идет не только о злаках, но и о подсолнечнике. Что немаловажно, удастся выложить в валок и неизмельченную солому.

Завершить обзор уместно на «К-500». Этот измельчитель:

• оборудуется мотором мощностью 2000 Вт;
• способен за 60 минут прогнать до 300 кг сырья;
• рассчитан на вилочную погрузку;
• отличается практичностью;
• удовлетворяет потребности даже весьма крупных ферм.

Как выбрать?

Ключевой показатель в данном случае — уровень производительности. Так, соломорезки на дачу и для частных подворий обычно делают сравнительно мало сена или соломы. Они экономичны, но вряд ли смогут претендовать на какие-то выдающиеся показатели. Да и переработка грубого сырья в таких моделях технически нереализуема. Брать высокопроизводительный аппарат для домашней фермы, однако, тоже вряд ли оправдано — он не успеет окупить и двух третей цены к концу срока службы.

Источник https://avto-mekhanik.ru/sovety/izmelchitel-solomy-na-kombajn-niva-svoimi-rukami.html

Источник

Источник

Источник