Содержание
Комбайн акрос 530, 582, 595, 550, 580 технические характеристики
Предназначен для уборки зерновых колосовых культур, при оснащении специальными адаптерами и приспособлениями возможна уборка подсолнечника, кукурузы на зерно, рапса, крупяных и других культур.
Серия представлена рядом моделей, адаптированных к различных условиям эксплуатации. Возможности комбайна позволяют убирать в сезон более 1000 га, начиная от ранних зерновых и заканчивая кукурузой и подсолнечником.
Наклонная камера
Удлиненная безбитерная наклонная камера обеспечила лучший обзор режущего аппарата и упрощение процедуры переоснащения на уборку пропашных культур. Кроме того, повышенная до 3 000 кг грузоподъёмность узла дала машине возможность работать с широкозахватными адаптерами (например, с транспортерной жаткой), что стало немаловажным фактором повышения производительности комбайна на полях с невысокой урожайностью.
В наклонной камере Acros 595 plus на выходе транспортёра установлен ускоряющий битер. Это уникальное конструктивное решение дало комбайну ряд эксплуатационных преимуществ: теперь масса не только разравнивается, но и ускоряется перед подачей в молотильный барабан, в результате чего снижается нагрузка на молотилку и увеличивается ее пропускная способность.
Благодаря оснащению комбайнов Acros единым гидроразъемом, затраты времени на присоединение адаптеров сокращены, в среднем, в 3 раза. При этом гидравлическая сеть машины надёжно защищена от проникновения загрязнителей извне.
В базовую комплектацию Acros plus включена электрогидравлическая система автоматического копирования рельефа почвы, которая позволяет повысить производительность и качество уборки за счет роста рабочей скорости и снижения потерь за жаткой. Три режима работы, автоматический перевод адаптера в транспортное положение и программируемые предустановленные настройки копирования упрощают процесс уборки. Комбайны Acros оснащены гидромеханической системой копирования рельефа почвы.
Качественный обмолот
Усовершенствованная классическая система обмолота обеспечивает выполнение самых жёстких требований к качеству конечных продуктов — зерна и соломы.
Супербарабан. Барабан диаметром 800 мм — отличительная, и знакомая профессионалам во всём мире, черта молотилки. Тяжёлый, обладающий высокой инерцией, он стабильно работает с засоренными, влажными, скрученными хлебами.
Увеличение диаметра барабана позволило создать практически идеальную геометрию обмолота. Возросший до 130° угол охвата подбарабанья обеспечил и большую, в сравнении с аналогами, площадь сепарации — 1,38 кв. м. Как итог — увеличение времени пребывания хлебной массы в молотилке, минимальный риск повреждения зерна и 95-процентная сепарация.
Высоконадежный привод. Привод молотильного барабана разработан для максимальных нагрузок и имеет устройство типа Posi-Torque для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента. Это дает заметную прибавку в производительности комбайна. Частота вращения барабана (400…1045 об/мин) регулируется из кабины, посредством вариатора.
При обмолоте легко повреждаемых культур, необходимо работать с низкими оборотами барабана. Для этого предлагается опция – компактный редуктор, понижающий частоту вращения до 200-450 об/мин.
Точная настройка. Зазор подбарабанья регулируется электромеханизмом. С помощью кнопки, расположенной на панели управления, задается необходимый зазор, численное значение которого показывается на индикаторе. Таким образом можно легко и безошибочно установить точный зазор для оптимального обмолота.
Забивание, если оно все же произошло, можно быстро устранить с помощью Jam Control – устройства глубокого сброса деки. В отличии от комбайнов с системой реверса барабана, эта операция занимает считанные секунды.
Чистое зерно
Высокая пропускная способность, бережное обращение с соломой, сниженный до минимума риск повреждения зерна удачно сочетаются с низкой энергоёмкостью МСУ. Это достигается, в том числе, и за счет применения оригинального домолачивающего устройства. В отличие от комбайнов, в который недомолоченный колос возвращается в барабан, в Acros оставшиеся колоски поступают в автономное домолачивающее устройство, в качестве которого выступает 3-лопастный ротор. И это даёт сразу два явных преимущества: более мягкий и бережный обмолот с низкой степенью дробления зерна и предупреждение риска перегрузки барабана. Кроме того, выделенное при домолоте зерно равномерно распределяется по всей ширине стрясной доски, таким образом производится полный цикл очистки без риска перегрузить решета.
Тщательная сепарация в любых условиях. Acros обладает 5-ти клавишным семикаскадным соломотрясом. Большая поверхность соломотряса, выверенный перепад высот между его каскадами и оптимальный кинематический режим работы гарантируют максимальную сепарацию. Увеличена его площадь, пазы в клавишах выполнены вдоль них, что способствует лучшему просыпанию зерна.
Чтобы оценить правильность настройки системы обмолота, предусмотрены датчики потерь зерна, устанавливаемые на клавишах соломотряса. Они сигнализируют через автоматическую систему контроля о степени содержания зерна в соломе, и необходимости изменения режимов обмолота.
Зерновой ворох, поступающий из подбарабанья и соломотряса, проходит двухступенчатую систему очистки. Верхнее и нижнее решета подвешены на рычагах с противоположным ходом и разными амплитудами с целью взаимного уравновешивания сил инерции и более равномерного распределения зерна. Отдельные настройки решет помогают точно и быстро адаптироваться к различным условиям уборки.
Мощная продувка воздухом. Шестилопастной вентилятор создает плотный поток воздуха, продувающий все участки системы очистки. Скорость вращения вентилятора плавно регулируется из кабины и отображается на панели управления. Расширенный вниз диапазон скоростей позволяет снизить потери при работе с мелкосеменными культурами, а также удобен для удаления легких отходов.
Обновленная конструкция решет Acros 550/585 отличается увеличенной площадью очистки до 4,95 кв. м. Кроме того, верхнее и нижнее решето разделено для удобства обслуживания на левую и правую секции.
Acros 595 получил новую систему очистки. Благодаря включению в конструкцию дополнительного решета, их общая площадь достигла 5,2 кв.м. При этом дополнительное решето образует второй продуваемый каскад, а более мощный поток воздуха, необходимый для обеспечения эффективного обдува, создается высокопроизводительным 2-секционным вентилятором. Таким образом, обеспечено поступление в бункер зерна, не нуждающегося в дополнительной очистке.
Электрорегулировка решёт позволяет оператору Acros 595 выполнять все настройки очистки, не покидая рабочего места. Как следствие, повышается эффективность использования рабочего времени и снижаются потери зерна. Важнейшее значение эта опция приобретает в быстро меняющихся условиях уборки.
Экономя время
Есть потери времени, с которыми сельхозпроизводители привыкли мириться, считая их неизбежными. Так, порядка 5 % смены механизатор проводит за выгрузкой зерна в транспортные средства. Оснащение комбайнов Acros высокопроизводительным выгрузным устройством и увеличение объема бункера снижает временные затраты. Теперь бункер объемом 9 000 л позволяет дольше работать непосредственно на уборке, а опустошается со скоростью до 90 л/с менее чем за 2 минуты.
Smart Launch. Оригинальное устройство раздельного последовательного включения выгрузного и горизонтального шнеков Smart Launch не только обеспечивает высокую скорость выгрузки, но и позволяет выполнять ее порционно. Кроме того, при завершении операции перед складыванием выгрузного шнека Smart Launch обеспечивает его полное освобождение от остатков зерна, не допуская потерь, характерных для многих других комбайнов.
Высота, длина и угол поворота выгрузного шнека рассчитаны на беспрепятственную выгрузку в любое транспортное средство. Даже если это длинный прицеп, а комбайн оборудован жаткой шириной 9 метров, выгрузка не составит проблем.
Раздвижная крыша. Зерновой бункер Acros 585/595 оборудован трансформирующейся крышей, которая позволяет защитить зерно от атмосферных осадков или предупредить выветривание легких семян. Управление открытием/закрытием производится из кабины.
Всё в дело
Получение товарной соломы особенно важно для животноводческих хозяйств. Для аграриев же наиболее приемлем вариант её использования в качестве естественного удобрения. Acros обеспечивает выполнение любого из этих условий.
Традиционная система обмолота и сепарации практически не повреждает солому. И в зависимости от предполагаемого дальнейшего использования, может её измельчить и разбросать или уложить в валок.
Встроенный измельчитель-разбрасыватель, оснащённый самозатачивающимися ножами с износостойкими кромками и системой регулировки угла направляющих лопаток, тщательно режет и равномерно распределяет солому по поверхности поля на всю ширину захвата жатки. В конструкции используется 64 обоюдоострых самозатачивающихся ножа с износостойкими кромками. Толщина ножей, увеличенная в сравнении со стандартными почти в 1,5 раза, позволяет измельчать грубые стебли кукурузы и подсолнечника, не прибегая к регулировке противорежущего устройства. Измельчающий барабан имеет две скорости вращения: 3 400 об/мин для уборки зерновых и около 1 800 об/мин — для кукурузы. Пониженная скорость позволяет сократить износ элементов измельчителя. Включение измельчителя происходит автоматически, вместе с молотилкой, но предусмотрена возможность сделать это и в ручном режиме — кнопкой на пульте.
Если переключить измельчитель в режим укладки валка, Acros оставит за собой рыхлый, вспушенный валок, идеальный для последующего подбора.
Равномерное распределение половы по полю. В базовую комплектацию Acros plus входит половоразбрасыватель. Он обеспечивает равномерное распределение половы на ширину захвата жатки, что является необходимым условием для последующей бесплужной обработки почвы. Частотой вращения роторов половоразбрасывателя можно управлять как из кабины, так и снаружи, а гидравлический привод позволяет обойтись без дополнительных настроек и регулировок.
Всё по силам
Комбайны Acros оснащаются надёжными 6-цилиндровыми двигателями, тщательно подобранными по мощности и крутящему моменту. Благодаря своим характеристикам, они обеспечивают стабильную работу машины на самых энергоёмких операциях. Кроме того, их отличает неприхотливость и экономичность.
Разумный аппетит. При подсчёте рентабельности комбайна невозможно обойти затрат на горючее. Этот момент был учтён при выборе моторов для Acros.
Использование компактного 6-цилиндрового агрегата ЯМЗ на Acros 550 позволило снизить удельный расход топлива как минимум на 5 % по сравнению с предыдущей версией комбайна. Мотор Cummins, устанавливаемый на остальные модели Acros, обеспечил 15 % экономии. Экономичные двигатели и 540-литровые топливные баки обеспечивают до 14 часов работы без дозаправки.
Воздушный компрессор с ресивером на 110 л (входит в базовую комплектацию всех моделей Acros) экономит немало времени на ежесменное обслуживание, особенно в мобильных условиях при отсутствии машины технической поддержки.
Симметричный привод. Кинематические передачи Acros разработаны таким образом, что мощность равномерно распределяется на обе стороны машины, практически симметрично.
Силовые контуры не пересекаются, на одном валу — не более 2-х потребителей энергии. Каждая ременная передача имеет индивидуальную регулировку.
Полный вперед! Привод ходовой части Acros отличается тяговой силой, достаточной для уверенной работы комбайна в самых разнообразных условиях. Гидростатическая трансмиссия обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости движения в пределах любой из 4-х передач. Расширенный диапазон рабочих скоростей (до 15 км/ч) поможет полностью загрузить молотилку при работе на низкоурожайных полях. Благодаря высокой транспортной скорости (до 27 км/ч) экономится время перегона комбайна к месту работы.
Абсолютный комфорт
Комбайны Acros оснащаются кабиной Comfort Cab. А машины в комплектации plus Comfort Cab II.
Отличный обзор. Большая площадь остекления (5 м²) Comfort Cab и панорамная форма стекол гарантируют беспрепятственный обзор во все стороны. Вы отлично видите поле, стерню за жаткой и выгрузной шнек.
Кондиционер, холодильная камера и магнитола с акустической системой входят в стандартную комплектацию Comfort Cab.
В задней стене кабины имеется большое окно — для наблюдения за бункером. При работе ночью полное освещение рабочей зоны обеспечивают мощные галогенные фары.
Рабочая атмосфера. Comfort Cab смонтирована на четырех амортизаторах, чтобы быть максимально изолированной от вибрации. Детали интерьера благодаря многослойной структуре обладают свойствами звукопоглощения. В результате уровень шума в кабине снижен до 74 дБ и почти полностью отсутствуют вибрации. С помощью системы кондиционирования, отопления и вентиляции можно создать в кабине здоровый и приятный микроклимат.
Устраивайтесь поудобнее. Рабочее место оборудовано подрессоренным креслом и рулевой колонкой со всеми необходимыми регулировками, которые позволят без труда подобрать удобное рабочее положение. Также есть дополнительное мягкое откидное сиденье.
Эргономика Comfort Cab тщательно проработана. Все элементы управления находятся на «своих» местах, приборы — в зоне прямого зрения. Это позволяет без особых усилий поддерживать напряженный темп уборки.
Одной рукой. На рукоятке гидростата собраны элементы управления всеми функциями комбайна, требующими быстрого реагирования: движение вперед/назад, регулировка положения жатки и мотовила, скорости вращения мотовила, включение и отключение приводов жатки.
Интеллектуальная панель. Органы управления, которые используются реже, расположены справа от кресла, на компактной панели. Легким нажатием на псевдосенсорные кнопки можно управлять всеми рабочими органами комбайна, как в ручном, так и в автоматическом режимах. Кроме того, панель производит диагностику целостности электроцепей и контролирует исполнение команд.
Для удобства и легкости освоения каждая кнопка имеет понятное обозначение и выполняет только одну функцию. Псевдосенсорные кнопки, в отличии от традиционных, полностью защищены от пыли, значительно надежнее и долговечнее.
Чуткий помощник. Под контролем оператора находится большое количество параметров. Но физиологически человек способен удержать внимании не более чем на 5 параметрах. Поэтому предусмотрен Adviser — автоматизированная система контроля, непрерывно следящая за процессом обмолота и работой механизмов комбайна. Принцип вывода информации на экран Adviser избавляет оператора от необходимости лишний раз погружаться в подпункты сложного меню — все необходимые для контроля параметры появляются автоматически, в зависимости от ситуации.
Еще одно уникальное свойство системы — голосовое оповещение. В случае возникновения отказа или критических режимов, система проигрывает соответствующее сообщение, краткий комментарий и рекомендации по дальнейшим действиям.
Адаптеры
Правильное начало уборки. Универсальность комбайна достигается не только его «встроенными» возможностями, но и используемыми адаптерами. Выбирая оптимальное для ваших задач фронтальное оборудование, вы используете по максимуму все заложенные в машину возможности.
Зерновые. Комбайны Acros оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 5, 6, 7 и 9 м. Применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности Acros.
- Качественный срез. Планетарный привод ножей типа Schumacher работает плавно, точно и без износа. Высокая частота резания (1080 ходов/мин) и двойная режущая кромка гарантируют быстрый и чистый срез при минимальных потерях. Снижению потерь на жатке способствует и значительное (0,75 м) расстояние от ножей до шнека.
- Плавная подача. Гидропривод мотовила позволяет бесступенчато регулировать скорость его вращения, обеспечивая оптимальную и равномерную подачу массы для повышенной производительности.
- Надежная работа в самых тяжелых условиях. Благодаря длинным пальцам граблин и особой траекторией движения мотовила жатка справляется со скрученными и полеглыми хлебами. Большой диаметр шнека предотвращает наматывание длинностебельных хлебов. Глубокие витки шнека исключают потребность в дополнительных пальцах.
- Точное копирование рельефа. Возможность продольно-поперечного копирования рельефа почвы — это эффективное использование всей длины жатки на неровных полях. Все жатки Power Stream стандартно оснащаются простым и надежным гидромеханическим устройством копирования Level Glide, по заказу — электрогидравлической системой Auto Contour.
- Мощный реверс. Гидравлический реверс рабочих органов жатки и наклонной камеры, включаемый из кабины, поможет быстро очистить жатвенную часть при забивании хлебной массой или попадании посторонних предметов.
Кукуруза. Для уборки кукурузы на зерно Acros 595 может агрегатироваться с 6- или 8-рядковой жаткой типа ARGUS, которая не только собирает початки, но и обеспечивает тщательное расщепление и разбрасывание листостебельной массы по полю. Дополнительно предлагается к комплект переоборудования молотилки.
Подсолнечник. Сельхозпроизводителям, засевающим большие площади подсолнечника на зерно рекомендуем 8- и 12-рядковые жатки серии FALСON. Они способны работать с культурами любых сортов, включая высоко- и низкорослые, и обеспечивают полноту сбора урожая не менее чем на 98 % — это лучший показатель. Если же подсолнечник остаётся вспомогательной культурой, а основные площади отдаются под кукурузу, рекомендуем комплект переоборудования кукурузной жатки под уборку подсолнечника.
Рапс. Приставка для уборки рапса и других легкотравмируемых культур позволяет сократить потери при скашивании в 3–4 раза и дополнительно собирать, в зависимости от урожайности, 30–100 кг зерна с 1 га посевов. Для Acros 595 рекомендуем выбирать приспособления с шириной захвата 6/7/9 м.
Мелкосеменные культуры. Комплект приспособлений для переоборудования комбайна на уборку семенников злаковых и бобовых культур позволяет значительно снизить потери урожая, достичь высоких показателей чистоты материала.
Подборщик. При использовании Acros на раздельном комбайнировании оптимальным вариантом для уборки является платформа-подборщик Swa Pick с рабочей шириной захвата 3,4 или 4,3 м. Может применяться в любых климатических условиях, обеспечивает тщательный подбор валков, оснащена надёжной системой защиты от повреждений. Так же, как и жатки, эффективно копирует рельеф поверхности.
Изреженные низкорослые хлеба. Для уборки изреженных, низкорослых хлебов незаменима зерновая транспортерная (полотняная) жатка Draper Stream 900 шириной захвата 9 м. При её использовании достигается повышение скорости уборки 10-15 %, что позволяет оптимизировать загрузку молотилки. Специальные колеса, выполняющие функции копирования рельефа поля и поддержки жатки, также могут переставляться в транспортное положение, что устраняет необходимость в использовании транспортной тележки.
Дополнительная информация
обзор кабины АКРОС 580, и сравнения с ДОН-(ом) 1500Б
Комбайны Акрос
Комбайн Акрос — это сельскохозяйственная техника, которая предназначена для среза колосьев, получения зерен из колосков и очистки зерен при помощи воздушной струи.
Устройство
Комбайн ACROS: устройство и основные детали:
- Мотовило. Это устройство, через которое срезанные стебли попадают на платформу жатки.
- Режущий аппарат. Это деталь, предназначенная для среза стеблей.
- Шнек. Он используется для перемещения срезанной хлебной массы к центру и пальцам.
- Наклонная камера с транспортером. Проходя через нее, стебель попадает в приемную камеру.
- Камнеуловитель. В него падают все камни, выпавшие из хлебной массы.
- Молотильный барабан. Его функция — это обработка колосьев.
- Дека и соломотряс.
- Транспортировочная доска.
- Вентилятор и решето половы. Они необходимы для очистки зерна от мусора и соломы.
- Измельчитель соломы.
- Камера зернового шнека. Сюда зерно попадает после обработки.
- Кабина оператора.
- Двигатель.
- Шнек разгрузочного типа.
- Отбойный битер.
Модельный ряд
Существует несколько модификаций сельскохозяйственной техники от данного производителя:
Технические характеристики комбайна и его параметры отличаются в зависимости от выбранной модели.
Акрос 530
Данная техника выпускается компанией Ростсельмаш.
Технические показатели зерноуборочного комбайна Акрос 530:
Максимальная ширина захвата жатки, см | 90 |
Скорость среза стеблей | 946 срезов в минуту |
Наибольшая частота вращения, об/мин | 49 |
Диаметр барабанной части, см | 80 |
Длина барабанной части, см | 150 |
Угол охвата | 130° |
Соломотряс | Пятиклавишный, длиной 410 см |
Вентилятор очистки | Шестилопастной |
Модель мотора | ЯМЗ-236БК |
Емкость бака для топлива, л | 540 |
Объем бункера для зерна, м3 | 9 |
Количество цилиндров | 6 |
Габариты, м | 16,5*3,84*4,01 |
Вес, т | 13,7 |
Комбайн ACROS 530 оснащен четырехтактным мотором с жидкостной системой охлаждения и турбонадувом. Охлаждается мотор при помощи системы радиаторов трубчатого типа. Мощность двигателя — 240 лошадиных сил. Управлять жаткой водитель может при помощи электрогидравлического оборудования.
Акрос 550
Комбайн Акрос 550 имеет следующие технические показатели:
Модель мотора | ЯМЗ-236 |
Мощность мотора | 280 лошадиных сил |
Ширина мотовила, м | 1,5 |
Диаметр барабана, м | 0,8 |
Угол охвата | 130° |
Тип очистки | Двухрешетный |
Объем выгрузки, л | 90 |
Количество цилиндров | 6 |
Тип соломотряса | Пятиклавишный |
Модель кабины оператора | Comfort Cab |
Тип установленного компрессора | Воздушный |
Тип используемого топлива | Дизель |
Габариты, м | 8,84*3,88*3,94 |
Вес, т | 13,4 |
Для охлаждения двигателя используется жидкостная система. Мотор соответствует классу Евро-2 по производимым выхлопным газам.
Кабина водителя оснащена панорамными стеклами, общая ее площадь 5 м2. Есть камера, акустическая система, кондиционер.
Также агрегат ACROS 550 оснащен фарами галогенного типа, которые обеспечивают достаточный уровень освещенности в ночное время.
Акрос 580
Комбайн Акрос 580 и его технические показатели:
Модель двигателя | Cummins |
Мощность мотора | 300 лошадиных сил |
Объем топливного бака, л | 540 |
Максимальная частота вращения барабанной части, об/мин | 3400 |
Количество ножей | 76 |
Накопительный бункер, л | 9000 |
Объем выгрузки, л | 90 |
Тип системы очистки | Двухрешетный |
Длина соломотряса, см | 410 |
Количество деталей, входящих в состав соломотряса | 5 |
Максимальная рабочая скорость, км/ч | 15 |
Молотильный агрегат | Барабан |
Диаметр барабана, см | 80 |
Максимальная ширина жатки, см | 590 |
Масса, т | 13,4 |
Размеры, м | 8,85*3,88*3,94 |
Среди преимуществ данной модели можно выделить:
- мощный шестицилиндровый мотор;
- надежную шумоизоляцию;
- экономный расход топливной жидкости;
- единый гидравлический бак и насос;
- трансмиссию без ступеней;
- наличие рулевого вала с карданом;
- систему голосового оповещения.
Акрос 585
Зерноуборочный комбайн Акрос 585 имеет следующие технические показатели:
Максимальная ширина захвата жатки, см | 90 |
Скорость среза стеблей | 1140 стеблей за 1 минуту |
Наибольшая частота вращения, об/мин | 1045 |
Диаметр барабанной части, см | 80 |
Длина барабанной части, см | 160 |
Угол охвата | 130° |
Соломотряс | Пятиклавишный |
Вентилятор очистки | Шестилопастной |
Модель мотора | Cummins/6LTAA |
Мощность | 300 лошадиных сил |
Емкость бака для топлива, л | 540 |
Объем бункера для зерна, м3 | 9 |
Количество цилиндров | 6 |
Габариты, м | 8,6*3,88*3,94 |
Вес, т | 13,38 |
Данная модель комбайна от РСМ имеет такие плюсы, как:
- высокая степень очистки с минимальным повреждением зерен;
- возможность работать на полях со сложной геометрией;
- маневренность и простота управления;
- комфортная кабина оператора;
- высокий уровень производительности;
- экономный расход горючего.
Акрос 595 Плюс
Технические параметры комбайна Акрос 595:
Модель мотора | Cummins/6LTAA |
Мощность | 325 лошадиных сил |
Объем топливного бака, л | 540 |
Максимальная частота вращения барабанной части, об/мин | 1050 |
Количество ножей | 80 |
Накопительный бункер, л | 9 |
Объем выгрузки, л | 90 |
Тип системы очистки | Двухрешетный |
Длина соломотряса, см | 410 |
Количество деталей, входящих в состав соломотряса | 5 |
Максимальная рабочая скорость, км/ч | 20 |
Рукоять | ГСТ |
Молотильный агрегат | Барабан |
Диаметр барабана, см | 80 |
Максимальная ширина жатки, см | 90 |
Масса, т | 14,33 |
Размеры, м | 8,85*3,88*3,94 |
Комбайн РСМ-152 ACROS 595 Plus имеет 10-дюймовый сенсорный монитор, на котором водитель может посмотреть техническое состояние основных узлов агрегата, рукоятку с 16 функциями и надежное покрытие, защищающее от шума и попадания пыли. Сама кабина оснащена панорамными стеклами, встроенной холодильной камерой и ящиком для хранения вещей.
Эксплуатация и обслуживание
В инструкции по эксплуатации прописаны следующие виды ТО:
- эксплуатационная обкатка;
- первичное;
- вторичное;
- ежемесячное.
Комплекс мер по техническому обслуживанию агрегата:
- Проверка уровня давления в шинах ведущих колес.
- Осмотр крепежной системы. Необходимо проверить работу подшипников, механизма привода ножа, насосной гидросистемы, дизельных трубопроводов.
- Выполнить регулировку жатки.
- Осмотреть техническое средство на наличие зазоров.
- Проверить, как натянут ремень и цепи.
- Подогнать все гайки крепления.
- Смазать элементы в соответствии с графиком, прописанном в руководстве пользователя.
- Проверить уровень рабочей жидкости в баке гидропривода, радиатора, мотора, аккумулятора.
- Отрегулировать клиноременные передачи.
- Осмотреть вентилятор на наличие повреждений.
Отзывы и сколько стоит
Прайс на модельный ряд:
Модель | 550 | 580 | 585 | 595 Plus |
Новый, рублей | От 7 000 000 | От 7 700 000 | От 8 800 000 | От 9 200 000 |
Б/У, рублей | От 4 000 000 | От 5 000 000 | От 5 500 000 | От 6 000 000 |
РСМ-142 ACROS 530: цена — от 3 000 000 рублей.
Цена покупки и аренды отличаются, например, стоимость аренды модели 585 составляет от 300 000 рублей в месяц, а модели 580 — от 250 000 рублей.
Александр, 42 года, Архангельск: «Раньше работал на комбайне Вектор-140, но 2 года назад пересел на модель 585. Хорошая ширина жатки и мощный мотор обеспечивают высокий уровень производительности, а в случае поломки запчасти легко найти, т.к. они продаются по всей России».
Валентин, 37 лет, Владивосток: «3 года назад приобрел модель 530 за 3 200 000 рублей. Техника хорошая, выполнена качественно. Топливо расходуется экономно, никаких проблем не возникает, если вовремя делать ТО».
Николай, 51 год, Ставрополь: «Акрос подойдет для тех, кто работает на своих полях или сдает технику в аренду. Из преимуществ могу выделить комфортабельную кабину оператора, в которой есть кондиционер и панорамные стекла».
Петр, 36 лет, Барнаул: «Это хорошая техника за свои деньги. Со всеми основными работами по сбору урожая справляется хорошо. За 2 года эксплуатации никаких сбоев в работе не было».
Евгений, 33 года, Москва: «Это мощный комбайн с надежной конструкцией. Почти все управление осуществляется с рабочего места водителя — из кабины, в которой есть климат-контроль и защита от шума и вибраций».
Новый зерноуборочный комбайн АКРОС 550 (ACROS 550) Обзор 2017
Зерноуборочный комбайн Acros 595 plus РСМ 152
Хорошие производительные данные, универсальность, эргономика, бережное молочение и возможность сохранения естественных качеств убранной продукции – вот то, благодаря чему комбайны «Acros» обрели огромную популярность на мировом рынке. Они стали последователями легендарных отечественных разработок от производителя «Ростсельмаш» — комбайнов «Нива СК» и «Дон», история которого насчитывает почти 100 лет.
Устройство комбайнов «Acros»
Зерноуборочные комбайны «Акрос» включают свыше десятка моделей, которые по своим техническим характеристикам и возможностям относятся к разным производительным классам. Не смотря на различия, имеют сходное внутреннее устройство.
Главные рабочие узлы комбайнов «Acros»:
- ходовой блок;
- жатвенный модель;
- молотильно-сепарирующее устройство;
- зернохранилище;
- мотор;
- кабина комбайнера;
- электрооборудование, участвующее в контроле и управлении жизнеобеспечением машины;
- гидравлика с приводом на колеса, руль, мотовило и др. элементы.
Функционируют по классической схеме. В процессе перемещения комбайна вращающееся мотовило наклоняет колосья, которые подхватываются режущим аппаратом и скашиваются. Для среза полегших зерновых имеются граблины. Попав в мотовило комбайна, зерностебельная масса передается через суженный шнек на барабан-измельчитель, где происходит его обмолот и сепарация.
После молочения урожай поступает на деку, где обдувается и поступает в бункер. Солома с клавиш соломотряса выводится наружу, а зерно, которое не полностью прошло очистку, поступает в автономную роторную молотилку.
Комбайн «Акрос» 585
До сегодня считается одной из лучших разработок «Ростсельмаша». Отлично адаптирован под большую уборочную площадь и природные условия средней полосы России.
Оборудован 6-цилиндровым двигателем Cummins/6LTAA или отечественным ЯМЗ, который вместе с объемным бензобаком позволяет трудиться без остановок до 15 ч. Имеет 3-стуепенчатую трансмиссию, работа которой производится за счет гидростатики. Как и на более поздних модификациях использована универсальная жатка с вариативной шириной захвата.
Особенности:
- универсальность;
- жатка «Power Stream» с ножевым приводом «Schumacher», обеспечивающим вращение лезвий до 1,14 тыс. об./мин;
- увеличенный шнек, исключающий наматывание стеблей;
- технология копирования рельефа в нескольких вариантах –гидромеханика «LEVEL GILDE» или электрогидравлика «AUTO CONTOUR»;
- 1 бильный измельчитель с увеличенными углом захвата подбарабанья (до 130 0) и сепарационной площадью.
Технические характеристики РСМ 142 «Acros» 585:
- Мощность – 300 л.с.;
- Жатка – 5/6/7/9 м;
- Размер барабана – 80 см;
- Бензобак – 540 л;
- Хранилище для зерна – 9 м3;
- Отгрузка – 90 л/с;
- Вес – 13,38 т.
Комбайн «Акрос» 530
Комбайн РСМ 142 «Acros» 530 предназначен для кошения и молочения злаков, их очистки от незерновых примесей, временного хранения и валкования соломенной массы. Может применяться во всех зернопроизводящих географических зонах и на полях с уклоном поверхности до 8 0.
Работает от силовой установки от Ярославского моторного завода, номинальная мощность которой – 250 л.с. Традиционно для комбайнов «Acros» оборудован жаткой «Пауэр Стрим» с битер-нормализатором, «Pro-drive»-редуктором и сдвоенными граблинами мотовила. Сепарация зерна от вороха происходит на 5-клавишном соломотрясе, позволяющим получить высококачественное зерно и солому.
Достоинства:
- радиаторная система охлаждения;
- жатка с электрогидроприводом и системой копирования неровностей рельефа;
- вибро-, пыле-, шумозащищенная кабина «Comfort Cab» на 4 амортизаторах, в которой есть акустическая система, холодильник и функция климат-контроля;
- порционная выгрузка зерновых;
- вместимый бункер с раздвижной крышей, защищающей намолот от дождя и пыли.
Рабочие параметры:
- Сила – 184 кВт;
- Расход дизеля – 159 г/л.с.ч;
- Молотилка – 800 мм;
- Жатка – 6/7/9 м;
- Подбарабанье – 1,38 м2;
- Топливный бак – 540 л;
- Масса – 13,74 т.
Как «Акрос» 530-й ведет себя в работе можно увидеть в видео.
Комбайн «Акрос» 580
Скомпонован по классической схеме: «двигатель-кабина-бункер». Без жатки агрегат с габаритами 8,6 х 3,88 х 3,94 м весит 13,4 т. Как и более ранние модели, оборудован бункером емкостью в 9 тыс. л, полная разгрузка которого происходит за 2 мин. Имеет безбитерную наклонную камеру, с помощью которой настроить комбайн на уборку пропашных культур можно быстрее и проще. Идеальная геометрия обмолота позволяет работать с влажными, полегшими, загрязненными хлебами, обеспечивая 95 % сепарация и минимальный риск повреждения зерна.
Преимущества:
- наличие единого гидроразъема, упрощающего агрегацию с вспомогательными навесными адаптерами;
- режущий блок из 76 стальных ножей;
- бережное домолачивающее приспособление – 3-лопастной ротор, облегчающее работу основной молотилки;
- 2-решетчатая система очистки;
- интегрированный измельчитель-разбрасыватель соломы.
Эксплуатационные параметры РСМ 142 «Acros» 580:
- Тяга – 300 л.с.;
- Цилиндр – 8,9 л;
- Ширина захвата – 5,9 м;
- Бачок для горючего – 0,54 м3;
- Вращение 80 см барабана – 1,8/3,4 тыс. об./мин;
- Длина соломотряса – 4,1 м;
- Площадь сепарации – 6,15 м2.
Комбайн «Акрос» 595 Плюс
Одна из последних моделей зерноуборочных комбайнов «Acros», способных за сезон убирать посевы зерновых, подсолнечника, кукурузы на нескольких тысячах гектар. По сравнению с предшественниками, имеет турбированный мотор, что позволило на 30 % увеличить запас мощности.
Претерпели модернизации наклонная камера и соломотряс. В первой, кроме битер-нормализатора, появился разгонный битер, ускоряющий процесс подачи колосьев в молотилку. Ширина соломотрясных клавиш в 595-м «Acros» Plus увеличена на 10 см, за счет чего стала возможным его эксплуатация во влажных зонах.
Достоинства:
- облегченный механизм агрегации адаптерами;
- гидрокопиры рельефа, снижающие вероятность повреждения жатки;
- инерционный барабан, сохраняющий естественные свойства семян и соломы;
- 2-каскадная сепарация с производительным вентилятором;
- просторная панорамная кабина с цифровым дисплеем, мультифункциональным рычагом ГСТ, регулируемым сиденьем с подлокотником.
Технические характеристики:
- Мощность – 325 л.с.;
- Бункер – 9 тс. Л;
- Высота разгрузки – 4,7 м;
- Барабан диаметр/обороты/мин – 80 см/1,05 тыс.;
- Подбарабанье – 1,38 м2;
- Бензобак – 540 л;
- Вес – 14,3 т.
Комбайн «Акрос» 550
Универсальный зерноуборочный агрегат, который после соответствующей переоснастки можно использовать для заготовки рапса, риса, масляных культур и подсолнечника. Управление всеми функциями комбайна производится из 2-местной просторной кабины. Днем обзор обеспечивают широкие панорамные стекла, а для работы ночью предусмотрены мощные галогеновые фары. Спереди комбайна «Acros» локализован гидроразъем, на который устанавливается жатка «PowerStream» и ряд других навесок.
Особенности:
- производительный и экономичный двигателем ЯМ236 с 20 % запасом мощности;
- широкая молотилка с подбарабаньем, установленным под углом захвата 130 0 и регулируемый из кабины
- 2 решета очистки, дающие площадь 5,1 м2;
- «Smart Launch» — последовательно включает выгрузной и горизонтальный шнек;
- грубопротекторные пневмошины — 30,5L R32 (ведущие) и 18,4 R24.
Рабочие характеристики РСМ 142 «Acros» 550:
- Мощность – 280 л.с.;
- Колея – 3 м;
- Площадь/длина соломотряса – 6,15 м2/4,1 м;
- Макс. Скорость – 27 км/ч;
- Габариты – 8,6 х 3,88 х 3,94 м;
- Клиренс – 400 см;
- Масса – 13380 кг.
Комбайн «Акрос» 560
Производительный комбайн, который поставляется с 6-цилиндровым импортным мотором «Cummins». Привлекателен тем, что может работать в любых агроклиматических условиях, демонстрируя хорошую продуктивность и сохранение качества зерна.
В отличие от отечественных комбайнов «Дон» или «Енисей», за счет инновационного выгрузного элеватора перегружает урожай в разы быстрее. При этом расход дизеля на тонну продукции составляет всего 2-3 л.
Преимущества:
- функционал «Adviser», оповещающий комбайнера о неисправностях;
- широкозахватный жатвенный механизм, который можно укомплектовать пружинной системой копирования поверхности;
- возможность обслуживания и замены запчастей одним человеком;
- 1 бильный барабан с автономным механизмом домолота;
- бункер без защитной крышки, позволяющий порционно отгружать зерно в любом положении выгрузного шнека.
Технические характеристики:
- Усилие – 206 кВт;
- Жатка – 5/6/7/9 м;
- Подбарабанье/решета очистки – 1,38/4,74 м2;
- Скорость вращения соломоизмельчителя – 1,8/3,4 тыс. об./мин;
- Колесная колея/база – 3,1/4 м;
- Размер – 860 х 388 х 394 см;
- Вес – 13380 кг.
Вспомогательное оборудование для зерноуборочных комбайнов «Акрос»
- Универсальный жатвенный адаптер «PowerStream»;
- 6- и 8-рядная навеска «Argus» для заготовки кукурузы и одновременного превращения стеблей в мульчу;
- 8- и 12-рядные приспособления «Falсon» для уборки подсолнечника и др. высокостебельных культур;
- Комплект для обмолота кукурузы ПДК-8 и ПДК-10;
- Адаптер для рапса и других легкотравмируемых посевов с разной шириной захвата (6, 7 или 9 м);
- Комплект навесок для сбора мелкосеменных культур и сои («Float Stream» с гибкими лезвиями и автокопированием топографии);
- платформа-подборщик «Swa Pick» для сборки валков при раздельном комбинировании;
- транспортерные тележки «Uni Cart» в одно- и двухосном исполнении для перевозки сеялок, жаток и пр. адаптеров.
Обслуживание зерноуборочных комбайнов «Акрос»
Различают:
- Ежесменное – каждые 10 моточасов;
- Первое – 60 м/ч;
- Второе техобслуживание – через каждые 240 м/ч.
Каждую рабочую смену необходимо:
- Очищать от пыли и остатков растительности;
- Осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на предмет герметичности;
- Проверять изоляцию проводов и надежность их крепления;
Через 60 м/ч:
- Смазывают наконечники батарей;
- Доливают дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
- Промывают сапун гидробака;
- Подтягивают крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;
Через 240 м/ч:
- Проверяют и устраняют осевой люфт и сходку колес;
- Смазывают трущиеся узлы и детали.
После окончания уборочной страды комбайны «Акрос» подготавливают к зимнему хранению:
Сельскохозяйственные комбайны: виды и особенности
Зерноуборочные комбайны: классификация, принцип работы и особенности каждого
Зерноуборочные комбайны – узкоспециализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых. Функционально совмещают в себе операции нескольких приспособлений – жатки, веялки и молотилки. Благодаря полной автоматизации рабочих процессов позволяют закончить уборочную страду в сжатые сроки, что немаловажно для сохранения качества и питательной ценности убранного материала.
Первые зерноуборочные комбайны появились к середине XIX века в США. Они представляли собой колесные повозки, позволяющие срезать, очищать стебли от зерна и первично провеивать их от шелухи. Внешний вид современных комбайнов для заготовки злаковых культур претерпел значительных изменений. При своей высокой производительности и внушительным габаритам они не создают антропогенной нагрузки на почву, бережно обрабатывают как само зерно, так и солому и сводят к минимуму участие человека в технологическом процессе.
На сегодня ассортимент зерноуборочной техники настолько расширился, что сложно ответить, какой зерноуборочный комбайн лучше. Ввиду актуальности данного вопроса подробнее остановимся на классификации, особенностях устройства и обслуживания каждой разновидности этих агромашин.
Классификация зерноуборочных комбайнов
Разделение этой техники производится по нескольким градациям:
- способу агрегирования;
- направленности срезанной массы;
- устройству молотильно-сепарирующего блока.
По первому признаку различают комбайны:
- самоходные – представляют собой полноценный механизм на колесном или гусеничном ходу, который приводится в действие двигателем внутреннего сгорания (например, машина марки КЗС 10К-26 и большинство современных);
- прицепные – разновидность прицепного оборудования, которое может агрегироваться через гидропривод или карданный вал к большинству тракторов типа МТЗ-80 (КОП-3 «Росич», прицепной ПН-100 «Простор», которые могут работать как с гусеничными, так и колесными тракторами с тяговым классом не ниже второго;
- навесные – чаще всего встречаются в малогабаритных вариантах. С помощью адаптеров могут превратить мотоблок, садовый мини-трактор в полноценный комбайн, хоть и компактного размера.
По распределению потока убранной зерно-стеблевой части:
- продольно-прямоточные;
- т-образные;
- поперечно-прямоточные;
- г-образные.
В зависимости от молотильно-сепарирующего узла, выделяют:
- барабанные – имеют компоновку из жатки, веялки и молотилки (например, СК-3 или «Агромаш» 3000);
- роторные – их конструкция лишена молотилки. Вместо нее на машинах устанавливается продольный ротор («John Deere» S690);
- гибридные – совмещают в себе и барабан, и ротор («Massey Ferguson» MF 9895 Fortia).
Рассмотрим каждую из 3 групп в отдельности.
Принцип работы зерноуборочного комбайна с барабанным измельчителем
Схема устройства барабанных или клавишных комбайнов считается классической. В передней части таких комбайнов имеются ножи, которые скашивают стебли и передают их мотовилу. С его помощью они собираются и продвигаются к жатке. За счет вращающихся шнеков колоски попадают на наклонный транспортер, а и з него – в молотилку.
В бильном барабане производится обмолот зерновых. Отделенная от стеблей часть через деку просыпается на грохот. Невымолоченные остатки проходят повторную обработку и, побывав на клавишах соломотряса, попадают на эту же часть. При этом солома идет в копнитель или на измельчение, а зерно – провеивается и осыпается в зерновой бункер, из которого его можно выгружать в грузовые машины. Существенным недостатком клавишных зерноуборочных агрегатов является производительность. За равный промежуток времени, они способны обработать площадь вдвое или даже втрое меньшую, чем роторные.
Устройство зерноуборочного комбайна роторного типа
В конструкции роторных комбайнов молотильный аппарат представлен в виде ротора. Его вращение создает центробежную силу, способствующую обмолачиванию зерновой массы. Такой конструктив по сравнению с клавишной считается более производительным. Поэтому приобретать такие модели техники лучше для полей с высокой урожайностью.
Другими достоинствами роторных зерноуборочных комбайнов являются:
- сниженное число приводных и вращающихся механизмов;
- меньшая трудоемкость процесса обработки.
Существенными «минусами» аксиально роторных зерноуборщиков выступают:
- ограничения в эксплуатации по климатическим параметрам – эти машины лучше всего справляются со своей задачей в засушливых регионах;
- неприспособленность к работе с влажным зерном;
- высокая ресурсоемкость и дороговизна технического обслуживания;
- большая цена на сами роторные зерноуборочные комбайны.
Особенности гибридных зерновых комбайнов
Гибридные комбайны – специализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых и зернобобовых посевов. Совмещают в себе молотильные устройства двух предыдущих групп. По своим функциональным характеристикам отличаются от клавишных, но сам процесс облущивания осуществляется в роторах, куда подается стебле-зерновая часть после бильного барабана. Благодаря решетчатой структуре роторов вымолоченное зерно просыпается сразу на решетный стан, в итоге оказываясь в приемном бункере.
Как правильно выбрать зерноуборочный комбайн?
Для того чтобы приобретение этой сельхоз техники не стало напрасной тратой денег, необходимо ориентироваться на следующие критерии:
- величину обрабатываемых площадей – для небольшого хозяйства подойдет зерновой мини комбайн, такой как «Вольво» ВМ-800 или один из японских от фирмы «Yanmar». Эти малогабаритные устройства стоят они в разы дешевле классических комбайнов, просты в ремонте и обслуживании. Нередко встречаются в самодельных вариантах, сделанных своими руками на основе мини тракторов и прочей мелкогабаритной техники. Для средних и крупных землевладений лучше остановиться на современных зерноуборщиках отечественного или зарубежного производства;
- производительность работы;
- ширину захвата жатки;
- потери во время молочения зерна – они не должны превышать 1 %;
- качество и чистоту убранных семян;
- ремонтопригодность и доступность запчастей на ту или иную модель техники;
- бренд изготовителя – рейтинги прошлых годов показывают, что лучшими зерноуборщиками выступают «Class» Tucano-570, 2 модели от американской торговой марки «New Holland» — CX6090 и TC5.90, «Case» IH Axial-Flow 9240, «Palesse» GS12. Все они оборудованы мощными двигательными системами с потенциалом свыше 300 л.с. и адаптированы к климатическим условиям всего Евро-Азиатского континента.
Хлопкоуборочный комбайн и другие разновидности специальной сельхозтехники для сбора урожая (видео)
Сельскохозяйственная уборочная техника применяется для сбора урожая разнообразных культур. Данная категория сельхозмашин – это большая группа оборудования, которая содержит специализированную и универсальную технику. Оборудование оснащается датчиками, которые позволяют регулировать высоту жатки, контролировать подачу зерна во время работы техники для уборки урожая.
Устройство комбайнов
Устройство комбайна, независимо от назначения и типа действия можно условно разделить на две составляющие:
- Технологическая часть – агрегат для разделения продуктовой части сырья, зерна, клубней, семян, фруктов, ягод и прочего, от побочных продуктов, таких как солома, ботва, листья или ветки. Также сюда относится резервуар для накопления урожая и его транспортировки.
- Моторно-ходовая часть – система управления.
Для ремонта или замены составляющих, рекомендуется использовать оригинальные запчасти для комбайнов. Если такой возможности нет, внимательно изучайте технические характеристики аналогов, поскольку не все детали могут корректно функционировать при установке на несоответствующую модель.
Хлопкоуборочная машина John Deere 7760
Комбайн John Deere 7760 является хлопкоуборочным комбайном шпиндельного типа. Его большой шпиндель захватывает сразу несколько рядов растущего хлопка. Растения пригибаются и подаются в специальные коробчатые сепараторы, которых на шпинделе установлено шесть штук. Механизм этих сепараторов разработан таким образом, что он захватывает только волокна созревшего хлопка, оставляя в неприкосновенности листву и нераскрывшиеся еще хлопковые коробки.
Хлопковое волокно с помощью воздушных потоков собирается в коллекторе. Собранный хлопок передается в барабанное устройство, где его волокна разглаживаются и вытягиваются, после чего формируется нечто, похожее на широкий рулон из ваты, шириной 2.5 метра и весом 2200 килограмм. Затем на рулон одевается защитное покрытие и он подается на транспортер, с помощью которого рулоны хлопка грузятся на другой транспорт. Таким образом, в комбайне John Deere 7760 реализован метод непрерывного сбора урожая, во время которого комбайну не нужно останавливаться и прерывать сбор для разгрузки.
Эта машина, весом более 30.5 тонн может двигаться по полю, собирая урожай хлопка, со скоростью 8 км/ч за счет двигателя мощностью 500 лошадиных сил и объемом 13.5 литров. Такая скорость превышает минимум на 20 процентов скорость других подобных комбайнов, что означает, в свою очередь, что с помощью этого комбайна можно обработать за то же время большую площадь хлопкового поля. С каждого акра (0.4 га) поля комбайн John Deere 7760 может собрать до 9 тонн хлопкового волокна.
Классы комбайнов
Агрегатирование этих двух элементов, можно разбить на группы, по принципу работы комбайнов:
Самоходные:
- Самоходный комбайн представляет собой тандем технологической, моторной и ходовой части комбайна. В отличие от других типов, где моторно-ходовая составляющая является мобильным ресурсом, таким как трактор, а технологическая выполнена сельхозмашиной с внедренным колесным ходом, кроме навесного оборудования.
- Массовое распространение такие модели получили в двухтысячных годах. Полноприводные и гусеничные комбайны удобны в эксплуатации, они маневренны и максимально производительны.
- Недостаток такого оборудования заключается в том, что в период между сезонами сбора урожая они практически не используются.
Прицепные
- Прицепные комбайны сконструированы таким образом, что стыковка автономного энергоэлемента выполняется при помощи прицепного оборудования. Привод рабочих органов обеспечен системой гидропривода или же карданного вала.
- Стоимость прицепного оборудования гораздо ниже, чем самоходных вариаций, при этом они не настолько маневренны, а разворотные полосы потребуют большей ширины.
Полуприцепные и полунавесные
В данных моделях, технологический узел только частично взаимодействует с мобильным энергоэлементом. Основной опорой служат собственные колеса. В том случае, если менее половины массы будет перенесено на автономную конструкцию, то это полуприцепной комбайн, если это число более пятидесяти процентов, то модель комбайна полунавесная.
Навесные:
- Модели комбайнов представленного типа полностью навешиваются на мобильный агрегат.
- Последующая расстыковка дает возможность использовать автономное оборудование для различных целей, в период, когда сезон сбора урожая завершен.
- В данном типе оборудования можно отметить преимущества прицепных и навесных агрегатов.
Где купить или продать уборочную технику?
Доска объявлений Foodbay собрала лучшие предложения о продаже различных моделей комбайнов и других разновидностей уборочной техники. Здесь можно найти как новое оборудование, так и бывшее в употреблении. Удобный поиск по товарам и подробные описания продукции помогут в кратчайшее время найти подходящее предложение. Кроме того, на данной торговой площадке можно разместить собственное объявление и продать ненужную сельхозтехнику.
Типы комбайнов
Уборочная техника применяется не только в аграрных предприятиях, без нее не обойтись и в животноводстве. Виды комбайнов разнообразны, они используются для обработки почвы, на посевных работах и мероприятиях по сбору урожая. Также заводские и самодельные мини комбайны эксплуатируются в небольших хозяйствах, в садах и на огородах.
Многофункциональные комбайны
Если смотреть статистику, то наибольшей популярностью пользуются многозадачные комбайны:
- Зерноуборочные.
- Кормоуборочные.
- Картофелеуборочные.
- Свеклоуборочные.
Производители учитывают данный фактор, и предоставляют пользователям возможность выбрать лучший комбайн, с помощью которого можно работать с различными культурами, даже на сложных ландшафтах. В некоторых случаях, потребуется менять жатки или же использовать всевозможные дополнительные приспособления, для создания оптимальных условий, для каждого отдельного случая.
Как выбрать комбайн?
Все комбайны способствуют максимально эффективному сбору урожая и минимизируют ручной труд. При выборе моделей необходимо учитывать следующие факторы:
- Габариты и сложность обрабатываемой территории. Производительность комбайна напрямую зависит от этих показателей. Если вы выберите слишком мощный агрегат, то его ресурсы будут задействованы не на полную мощь и трата будет не целесообразной. Если его технические характеристики недостаточны, вы рискуете потерять большой процент урожайности.
- Лучшие комбайны мира выпускаются широкими сериями, чтобы каждый смог подобрать комбайн с оптимальным соотношением цены, качества и мощности.
- Российские комбайны разрабатываются с учетом условий в различных климатических зонах, и внедрением инновационных технологий, при этом их стоимость существенно ниже, чем немецких комбайнов.
На что стоит обратить внимание при выборе комбайна
- Современные марки комбайнов оснащены комфортными кабинами с эргономичным дизайном. На информационных панелях выводятся актуальные данные. Большинство операций можно выполнять непосредственно с пульта оператора.
- Существует несколько видов обработки собираемых культур.
- Многоступенчатая система очистки способствует минимизации потерь.
- Простота обслуживания играет колоссальную роль при выборе, необходимо чтобы у оператора была возможность провести ремонт определенной запчасти комбайна, непосредственно на поле.
- Объем накопительного бака и топливного резервуара стоит подбирать в соответствии с габаритами посевного участка и предполагаемой урожайности.
- Китайские и японские мини комбайны все чаще можно встретить в частных хозяйствах, так как они относительно не дорогие, в межсезонье не требуют помещения в специальный ангар.
Используя схемы и чертежи, вы сможете сконструировать комбайн своими руками. При помощи данного агрегата вы гарантированно упростите все мероприятия по сбору урожая и повысите показатели в несколько раз.
Классификация зерноуборочных комбайнов
Виды и классификация зерноуборочных комбайнов
Комбайном называется одна из главных сельскохозяйственных машин, которая используется для сбора зерна и бобовых культур. В число задач данной техники входит покос, обмолот, очистка и помещение зерна в специальный бункер. Также комбайн собирает полову и солому с целью их дальнейшего удаления. Кроме этого данная сельскохозяйственная машина используется для сбора кукурузы, различных трав и масличных культур.
При выборе комбайна в первую очередь стоит отталкиваться от его производительности, на что влияет вид молотильного механизма. Мощность комбайна зависит от его размеров, а также от конструктивных особенностей рабочих механизмов. Также на мощность этой машины влияет скорость работы молотильного механизма и выполненные настройки. При этом производительность комбайна также зависит и от типа собираемой культуры, рельефа местности и так далее.
Чаще всего можно встретить молотилки классического типа, то агрегаты роторного вида также набирают популярность. Зерноуборочные комбайны можно поделить на виды:
- роторные;
- барабанные (клавишного типа);
- гибридные.
Данная классификация в качестве основы использует тип МСУ (молотильно-сепарирующего устройства). Рассмотрим данные виды техники подробнее.
Барабанный комбайн
В процессе косьбы комбайн выполняет срез колосьев при помощи жатки, далее они помещаются в специальный молотильный барабан. Здесь благодаря быстрому вращению зерно отделяется от соломы, которая поступает на клавиши для просеивания. Здесь из колосьев удаляются остатки зерна. Далее зерно направляется в бункер комбайна, а солома удаляется из него после измельчения. Эта солома перегнивает и становится удобрением на поле.
Комбайн роторного типа
Здесь нет барабана, но есть специальный фильтр, с помощью которого затягивается солома. При этом процессы обмолота и сепарации выполняются в одно время. Зерно отделяется от колосьев методом вытирания. Особенностью такой системы является высокая производительность, особенно это касается сепарации, осуществляемой рабочими элементами машины. Также преимуществом является высокое качество обмолота. Но из недостатков стоит выделить высокий показатель расхода топлива (на 20-30% больше от других моделей.
Гибридные комбайны
Используются такие машины в сельском хозяйстве для уборки зерновых и бобовых культур. Как понятно из названия, механизм данного агрегата является комбинированным, то есть в него входит и барабан и ротор.
Но на этом классификация комбайнов не заканчивается. Они также делятся на виды в зависимости от того, для уборки какой культуры они предназначены. Существуют не только зерноуборочные комбайны, но также и те, которые используются для уборки капусты, томатов и свеклы.
Конструкция зерноуборочного комбайна
В такой агрегат входит двигатель, ходовая система, трансмиссия и так далее. Для сборки урожая устанавливаются специальные устройства, которые срезают стебли, жмут, молотят и их и сепарируют зерно. При необходимости в комбайне применяются сменные дополнительные опции.
Зерноуборочные комбайны бывают навесными, прицепными и самоходными. Прицепной комбайн может иметь двигатель или быть без него. Во втором случае его будет толкать трактор.
Лучшие производители зерноуборочный комбайнов
Немецкий бренд Fendt, с которым многие белорусские аграрии сталкиваются в процессе выбора импортного трактора, активно выводит на рынок Беларуси собственные зерноуборочные комбайны. На данный момент аграриям Беларуси предлагается купить зерноуборочный комбайн Fendt в трех полноценных линейках:
- Fendt Ideal,
- Fendt серии C,
- Fendt серии L.
Надежный и производительные зерноуборочные комбайны существенно повысят эффективность уборочной кампании в любом хозяйстве Беларуси.
100 тонн зерна за один час убирает самый мощный комбайн в мире
Производители сельскохозяйственной техники успешно совершенствуют выпускаемые модели, обновляя линейки машин, чтобы своевременно заполнить, образовавшуюся на рынке сельскохозяйственного машиностроения, нишу. Устойчивый спрос на определённую модель обусловлен основными показателями: мощность, скорость, экономичность и производительность при условии адекватной стоимости. Хотя она настолько высока, что купить зерноуборочный комбайн может позволить себе далеко не каждое даже крупное хозяйство.
Лидеры мирового машиностроения выпускают продукцию, соответствующую высоким требованиям законодательных стандартов и, в то же время, отличную от представленной конкурентами техники.
Зерноуборочный комбайн New Holland CR10.90
Самая мощная модель нового уборочного комбайна разработана специалистами компании New Holland. Эксперты однозначно признали CR10.90 самым мощным комбайном в мире. Мощность дизельного двигателя Cursor 16 составляет 652 л.с. (486 кВТ). Этот проект был достаточно дорогостоящим, но его реализация решала единственную цель: обеспечить сверхбыструю уборку зерна. Нередко аграрные холдинги теряют в поле значительную часть выращенного урожая из-за наступившего затянувшегося ненастья. В этом случае наличие подобной спецтехники позволяет избежать существенных убытков.
Комбайн New Holland CR10.90, тяжёлый и внушительный, получил заслуженное прозвище «большой папа». Объём его огромного бункера для единовременного размещения собранного зерна составляет 14,5 тыс. литров. Передвижение самого большого зерноуборочного комбайна не ограничивается зоной ровного поля. Движение по прилегающей территории осуществляется при помощи переднего привода, оснащённого системой интеллектуальной подвески Terraglide, а также за счёт специально сконструированных гибких гусениц SmartTrax, которые плавно переносят тяжёлую спецтехнику по сложному рельефу. При этом вес самого комбайна и груза равномерно распределяются по площади несущей конструкции, что обеспечивает уверенную проходимость комбайна и позволяет избежать ситуации, когда такая внушительная машина нелепо застрянет. Цена новой машины составляет 290000 евро.
John Deere 9870 STS
Серийное производство больших комбайнов стало неотъемлемой частью стратегии развития компании John Deere. Крупногабаритная техника широко востребована фермерскими хозяйствами США. Под стать комбайну STS 70-й серии, John Deere освоил выпуск соответствующих кукурузных жаток. Модель кукурузной жатки 612С разрабатывалась с целью последующего агрегатирования с комбайном 9870 STS. Это позволяет максимально использовать высокие мощностные характеристики крупногабаритной спецтехники и увеличить эффект при уборке урожая в несколько раз. В отличие от решения New Holland, американский производитель предлагает многофункциональную машину, предназначенную не только для уборки разных типов сельскохозяйственных культур, но и для выполнения целого набора сопутствующих функций: транспортировка, погрузка/разгрузка, а также обработка почвы и посевов.
Мощность силового агрегата рекордсмена от John Deere составляет 440 л. с. Это самая большая модель комбайна 9870 из линейки STS. Кроме наличия совершенного двигателя, рабочий объём которого составляет от 8,1 до 12,5 л, в зависимости от модели, техника имеет ряд характерных отличий, благодаря которым выгодно отличается от подобных конструкторских решений потенциальных конкурентов.
- Очистительная система DynaFlo II ICC увеличивает пропускную способность по сравнению с предыдущими моделями на 7,1 тыс. куб. см, что оказывает положительное влияние на общую производительность.
- Гарантом повышения пропускной способности более чем на 1/3 становится модернизированная система транспортировки чистого зерна, в постоянном режиме высвобождающая зерно с решётного стана.
- Почти беспилотник. Система автоматического вождения AutoTrac освобождает оператора от необходимости управлять движением комбайна John Deere, поскольку направление движения задаётся предварительно. Уровень точности устанавливается дополнительно.
Claas Lexion
Производительные комбайны от компании Claas получили признание фермеров всего мира. Самая большая модель – многофункциональный комбайн Claas Lexion 700-ой серии. Комбайн оснащён комбинированной системой обмолота. Операции по сепарации соломы выполняются при помощи пары аксиальных роторов. Подобная комбинация увеличивает производительность современной сельскохозяйственной техники за счёт снижения потерь зерна до минимума. Таким образом, осуществляется досконально полная уборка зерновых культур. Засорённые и влажные хлеба также убираются без остатка благодаря встроенной системе обмолота APS, специально разработанной для комбайнов клавишного типа. Темп работы комбайна Claas Lexion можно довести до 100 тонн зерна за 1 час. Ширина захвата жатки может составлять до 12 метров, в зависимости от модификации техники. Огромный бункер способен вместить 12 тыс. литров зерна.
Claas продолжает совершенствовать свой Lexion. Последней новинкой стала система, автоматически регулирующая заслонки ротора и частоту вращения вентилятора. Сейчас вне зависимости от поперечного или продольного крена машины, угол воздействия жатки на растительную культуру останется неизменным. Улучшить захват и направление потока массы помогает укрупнение некоторых компонентов, например диаметра ротора и измельчителя соломы. Все регулировки выполняются оператором, не выходя из кабины. Здесь же находятся переключатели функций транспортного положения, измельчения и укладкой в валок. Купить зерноуборочный комбайн Claas Lexion можно по цене от 30 млн рублей.
Конкуренция и избирательный спрос поддерживают стремление компаний сельскохозяйственного машиностроения к поиску инновационных решений, способных сделать мощный комбайн ещё лучше. Заложенные однажды параметры надёжности и качества никогда не станут окончательными. Поскольку требования рынка всё более ужесточаются, а ожидания потребителей становятся, порой, и вовсе непредсказуемыми.
Самый мощный комбайн в мире
Сельскохозяйственные и мелиоративные машины
Зерноуборочные комбайны
Что такое комбайн?
Ушло в прошлое время, когда хлеб убирали вручную. Для облегчения этой тяжелой и трудоемкой работы были созданы машины: жатки, скашивающие стебли с колосьями; молотилки, обмолачивающие колосья; сортировки, отделяющие полноценное зерно от примесей и семян сорняков. А потом жатку, молотилку и сортировку объединили в одну сложную машину, так появился зерноуборочный комбайн.
Наиболее ранние упоминания о комбайноподобных устройствах, облегчающих сбор и обработку урожая, относятся к временам Древнего Рима. На обширных зерновых полях Галлии (нынешние Испания и Франция) для уборки зерновых применяли специальный короб с гребнеобразной передней кромкой на нижней стенке, предназначенной для срывания колосьев со стеблей. Короб толкал бык (или несколько быков), а располагавшийся перед коробом работник (обычно, раб) приспособлением, напоминавшим швабру, сталкивал колосья с гребней, когда стебли попадали между ними и обрывались, в короб.
По принципу действия — это примитивное устройство напоминает современную очесывающую жатку, принципиально отличающуюся от жаток с режущими аппаратами. Если верить древнеримским летописцам, такой короб с быком и одним рабом заменял труд десятерых работников с косами и ручными молотилками.
Первые комбайны (как совокупность рабочих машин и устройств) перемещались упряжкой, состоявшей из 2 — 3 десятков лошадей. Затем для тяги комбайна стали использовать трактор.
В наше время почти все комбайны выпускаются самоходными. Они имеют свой двигатель, который приводит в действие и рабочие органы комбайна, и его ходовую часть. Тем не менее на полях еще встречаются прицепные, полуприцепные и навесные машины.
Комбайн (англ. «сombine» — «соединение») — машинный агрегат, совокупность рабочих машин, одновременно выполняющих несколько разнохарактерных операций.
По названию убираемых культур комбайны называются зерно-, кормо-, силосо-, свекло-, льно-, конопле-, картофеле-, томато-, капустоуборочными и др.
Зерноуборочные комбайны предназначены для срезания стеблей, обмолота и очистки зерна при прямом комбайнировании или для подбора хлебных валков, обмолота и очистки зерна при раздельном комбайнировании. Кроме сбора очищенного зерна в бункер, которое затем выгружают в транспортные средства и отвозят на дополнительную очистку и хранение, комбайн обеспечивает сбор соломы и половы, которые затем выбрасывают в виде копен в поле, прессуют и грузят в транспортные средства или после измельчения разбрасывают по полю в виде сидератов (натуральных удобрений).
Самоходный зерноуборочный комбайн состоит из ходовой части (с двигателем, трансмиссией и движителем), а также нескольких агрегатов и устройств, последовательно выполняющих технологические операции по уборке зерновых культур. Эти операции включают срезание стеблей с колосьями и дальнейшую обработку стебле-зерновой массы с целью получения чистого зерна и переработки незерновой части урожая (половы, соломы и т. д.).
В зависимости от выбранного способа уборки зерновой культуры (прямое или раздельное комбайнирование), комбайн может быть оснащен различными технологическими опциями (в т. ч. сменными), но основная комплектация, обеспечивающая технологический процесс включает жатвенную часть или подборщик, молотильное устройство, сепарирующее устройство, транспортные механизмы, зерновой бункер и копнитель (либо измельчитель). Каждый из технологических механизмов комбайна может иметь те или иные конструктивные отличия, но их основное назначение и принцип работы отличаются мало.
Классификация зерноуборочных комбайнов
Зерноуборочные комбайны классифицируют по способу использования энергии (агрегатирование) и по схеме движения потока хлебной массы в процессе ее обработки.
По способу агрегатирования комбайны подразделяются на три типа: прицепные (рис.1, а, б, в), самоходные (рис. 1, г, д, е) и навесные (рис. 1, ж). Прицепные и навесные комбайны делятся, в свою очередь, на две группы: моторные — с приводом рабочих органов от собственного двигателя и безмоторные — с приводом рабочих органов от ВОМ трактора или самоходного шасси.
По направлению движения потока срезанных стеблей, подаваемых в молотильный аппарат, зерноуборочные комбайны делятся на: Г-образные (рис. 1, а), Т-образные (рис.1, д, ж), поперечно-прямоточные (рис. I, в) и продольно-прямоточные (рис. 1, б, г, е). Продольно-прямоточные комбайны бывают с пассивным и активным сужением потока хлебной массы.
Рис.1 Зерноуборочные комбайны: а — прицепной Г-образный; б — прицепной прямоточный; в — прицепной поперечно-прямоточный; г-самоходный продольно-прямоточный; д — самоходный Т-образный; е -самоходный прямоточный с пассивным сужением; ж — Т-образный навесной на самоходное шасси
Отдельную группу составляют крутосклонные комбайны, предназначенные для работы в гористой местности. Особенность конструкции заключается в наличии гидромеханизмов, автоматически обеспечивающих горизонтальное положение молотилки.
Основная характеристика зерноуборочного комбайна — расчетная пропускная способность его молотильного аппарата. Она зависит от типа и размеров рабочих органов, а также от их регулировок, состояния убираемой культуры, рельефа поля и других факторов. От пропускной способности молотилки (т. е. ее производительности) зависит и скорость перемещения комбайна по полю, и возможность установки широкозахватных жаток, и быстрота уборки урожая в целом.
По пропускной способности молотильного аппарата комбайны классифицируют (пропускная способность в кг/сек): 1, 3, 5, 6, 9, 10, 12.
В мировой практике создание современных зерноуборочных комбайнов идет по двум направлениям: с молотилкой классической схемы и с аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством (МСУ).
К первому виду относятся отечественные комбайны «Енисей-1200», РСМ-8 «Дон-1200», РСМ-10 «Дон-1500», а также JohnDeer, Claas, Лида-1300, ко второму — СК-10 «Ротор» СК-10В «Дон-Ротор», КЗР-10 «Полесье-Ротор», КЗС-10 и др .
Комбайн Полесье 1218: Технические характеристики
Зерноуборочные комбайны КЗС-1218 «Полесье GS12» и КЗС-812 «Полесье GS812» – это современные высокопроизводительные сельхозмашины производства белорусского завода «Гомсельмаш», город Гомель. Они характеризуются, прежде всего, качественным намолотом, отличной скоростью уборки, экономичностью, лёгкостью хода, выносливостью к нагрузкам, комфортабельной кабиной. Разберём подробно, в чём состоят особенности каждой из этих моделей, и как они проявили себя в реальных условиях эксплуатации.
Краткая сравнительная характеристика КЗС-812 и КЗС-1218
Оба комбайна, «Полесье-1218» и «Полесье-812», относятся к современному типу компоновочной схемы, с размещением кабины в центральной передней части машины, а вместительного бункера-накопителя и двигателя – за ней.
Однако «Полесье-812» – это более компактный комбайн, с менее мощным двигателем (210 либо 230 л.с., а не 300 л.с., как у «КЗС-1218») и более скромными показателями выработки (максимум 12 тонн зерна в час против 18-ти). КЗС-812 относится к комбайнам четвёртого класс, а КЗС-1218 – шестого класса.
Разная у данных моделей и система обмолота: у «Полесье-812» – одно-барабанная; а у «Полесье-1218» – двух-барабанная.
Пропускная способность КЗС-812 составляет 8 кг/с (у КЗС-1218 – 12 кг/с); размер бункера – 5,5 кубометров (против 8-ми у КЗС-1218); площадь сепарации – 4,92 квадратных метра (против 6,15 м2); захват жатки – 5,6 или 7 м (против 6,7 или 9,2 м у КЗС-1218); ширина молотилки – 1,2 м (1,5 м у «Полесье-1218»). Соломотряс в «Полесье-812» 4-х клавишный, а в КЗС-1218 – пятиклавишный.
Отличительная особенность молотилки комбайна «Полесье-1218» – это барабан-ускоритель и молотильный барабан увеличенного диаметра. Диаметр 6 и 8 метров соответственно – это больше, чем в любой другой современной молотилке аналогичной конструкции.
Так как площадь двойного подбарабанья также увеличена, то путь обмолота становится более протяжённым, а его качество – более аккуратным. В результате, достигается стабильный намолот даже на уборке «трудного» поля: засоренного, высокосоломистого, увлажнённого. А также более высокий уровень вымолота и сепарации.
Применение в комбайне «Полесье-812» двигателей различной мощности (210-сильного ММЗ и 230-сильнго ЯМЗ), использование жаток различной ширины захвата позволяет учесть интересы хозяйств, отличающихся друг от друга размерами, урожайностью полей и объёмами производства. И эффективно подстроиться под эти интересы. А использование специальных адаптеров для уборки разных сельхозкультур расширяет возможности «Полесье-812», увеличивает его общегодовую загрузку и сокращает сроки окупаемости.
Надо сказать, что «Гомсельмаш» первым в СНГ запустил в серию комбайны современной компоновки (когда кабина по центру; а бункер и мотор – за ней), это был «КЗС-7» (в 2001 г.). А «Полесье-1218» вообще стал самым в бывшем Союзе новым серийным зерноуборочным комбайном 6-го класса (в 2006 г.).
Об истории завода «Гомсельмаш»
ОАО «Гомсельмаш» сегодня – это одно из самых крупных на постсоветском пространстве предприятий по производству агротехники, на котором трудятся более восьми тысяч людей. Данное производство было сохранено в годы перестройки и последующего тотального разорения советской промышленности.
В 2000-е годы предприятие динамично и планомерно развивалось и продолжает развиваться. Поэтому сейчас «Гомсельмаш» производит уже не отдельные сельхозмашины, как раньше, а полноценные модельные ряды агротехники различного назначения, стремясь охватить все основные технологические процессы растениеводства – от комплексной обработки почвы и посева до уборки урожая. И занять все ниши рынка, удовлетворяя потребности как мелких фермеров, так и более крупных агропромышленных хозяйств.
Постоянные представительства ОАО «Гомсельмаш» работают не только в России и сопредельных европейских странах, но и в далёких Аргентине и Китае. А в Брянске, Казахстане (Кустанай), Татарстане, и в том же Китае – развёрнуты совместные производства продукции из модельного ряда завода. Два китайских завода компании выпускают ежегодно несколько тысяч единиц кормоуборочных и початкоуборочных комбайнов.
Свою историю «Гомсельмаш» ведёт с 1928 года, когда в Гомеле началось строительство завода по производству сельхозтехники. Днём рождения «Гомсельмаша» считается 15 октября 1930 года, когда первую плавку дал литейный цех предприятия. К началу Великой Отечественной войны, завод выпускал уже три десятка наименований сельхозмашин, 18 видов из которых, между прочим, ещё и поставлялись на экспорт в другие страны.
Несмотря на стремительность наступления фашистов в 41-м, завод «Гомсельмаш» успели эвакуировать на Урал: порядка 1100 вагонов с оборудованием завода и незавершённой продукцией благополучно добрались, вместе с ведущими рабочими и специалистами, в город Курган. Уже 26 августа 1941-го завод дал первую партию своей новой продукции: миномётов и боеприпасов к ним.
Разорённая войной дотла материально-техническая база завода в Белоруссии была восстановлена за три года (1944-1947 гг.); а в 1950-м году «Гомсельмаш» уже вдвое превысил довоенные годовые объёмы производства. Основной специализацией предприятия в советские годы стал выпуск силосо- и других кормоуборочных комбайнов: сначала прицепных, а с 1977-года – самоходных.
Автоматический цех на заводе «Гомсельмаш»
Серийное производство зерноуборочных комбайнов на «Гомсельмаше» наладили на рубеже 90-х и 2000-х годов. Это позволило в короткий срок и с наименьшими затратами вывести из использования в хозяйствах республики устаревшие и неэкономичные комбайны «Нива» и «Дон»; параллельно ещё и охватывая всё новые рынки сбыта, на просторах бывшего Союза и за его пределами.
Технические характеристики комбайна «Полесье-1218»
Зерноуборочный комбайн шестого класса «Полесье-1218» – агрегат, прежде всего, мощный и высокопроизводительный, оснащённый молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. Конструкторы постарались, тем не менее, сделать его по возможности универсальным, для любых конкретных форматов и условий работы.
Особенности конструкции КЗС-1218
К примеру, использование жатки с девятиметровой шириной захвата делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, значительно сокращая количество проходов по полю и расход топлива.
Для работы с жаткой 9,2 м комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличена на 1 метр. Это обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.
Зерноуборочный комбайн «Полесье-1218» дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку. Кроме того, есть возможность работы на спаренных колёсах, что выручает при уборке на переувлажнённых полях.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путём переоснащения молотилки (для уборки кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (для уборки риса).
Возможности жатки комбайнов «Полесье-1218» и «Полесье-812»
Режущий аппарат cнабжён прочными штампо-сварными пальцами, которые имеют две режущие кромки вверху и внизу, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз. Он даёт исключительно чистый срез и обеспечен самоочисткой.
Применённый для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор создаёт высокую частоту резания (1108 ходов в минуту), это при плавном ходе и минимальном износе, повышая общую производительность.
Применение гидро-пневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъёма и опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, а также предотвращает досадные повреждения жатки и наклонной камеры от этих неровностей.
Легко монтируемые приспособления для уборки рапса позволяют нарастить стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами обрезают убираемый рапс чётко по краю загонки. В сочетании со специальными рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.
Специальные приспособления жатки для уборки кукурузы включают в себя початкоотделитель и стеблеизмельчитель, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна.
Початки аккуратно отделяются от общей кормомассы и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся на силос. Поле после такой уборки поле остаётся полностью готовым к вспашке.
Система обмолота комбайна «Полесье-1218»
Барабан-ускоритель убыстряет движение хлебной массы, которая поступает с транспортёра наклонной камеры, и приближает её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оборудован первичным подбарабаньем, поэтому процесс обмолота и сепарации стартует уже на стадии ускорения потока.
Далее, зубья барабана-ускорителя работают на равномерность распределения массы. Это способствует снижению нагрузки на молотильный барабан и основное подбарабанье. Данные особенности делают обмолот стабильным и эффективным, и обеспечивают комбайну ощутимое преимущество при уборке скрученных и влажных хлебов.
Соломотряс и система очистки
Пятиклавишный соломотряс оснащён 7-ю каскадами, с оптимальным перепадом высот на каждой из клавиш. Амплитуда встречного движения клавиш большая, что способствует улучшению выделения зерна из соломистого вороха, поддержке стабильной производительности и общему снижению потерь. Решётный стан обладает значительной площадью, тремя каскадами очистки, мощным турбовентилятором с равномерным распределением воздушного потока по решётам.
Эта современная система очистки обеспечивает самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.
Интенсивность воздушного потока есть возможность регулировать электромеханизмом, который управляется кнопкой из кабины и плавно изменяет скорость вращения вентилятора очистки. Наклонная камера современной конструкции отличается высокой степенью надёжности, стабильной и качественной подачей хлебной массы, и обеспечивает высокую производительность, в сочетании с качеством обмолота.
Накопительный зерновой бункер и топливный бак
Объём зернового бункера комбайна «Полесье-1218» составляет 8 кубических метров. Такой объём является очень удобным, учитывая то, что в сельском хозяйстве чаще всего используются зерновозы на базе «КамАЗ»ов. В каждый такой грузовик вмещается ровно два полных бункера. И это позволяет чётко и бесперебойно вывозить убранное зерно, полностью исключая простои техники.
Вместительный топливный бак (объём 600 литров) обеспечивает комбайну хорошие показатели непрерывной работы без дозапраки. Кстати, он не металлический, а пластмассовый, из прочных полимерных материалов.
Другие технические характеристики «Полесье-1218» в цифрах
• Двигатель: «ЯМЗ-238ДЕ» мощностью 330 л.с. (243 кВт)
• Габариты в рабочем положении, с жаткой 7 м (длина*ширина*высота): 11,2*7,6*4,65 метров;
• в транспортном положении: 18,1*3,9*4 метра;
• Масса (без транспортной тележки) – 16,6 тонн.
Технические характеристики комбайна «Полесье-812»
В комбайне «КЗС-812» реализована классическая однобарабанная система обмолота среднего класса, с молотилкой шириной 1200 мм и четырёхклавишным соломотрясом. Надёжная технологическая схема и низкие эксплуатационные затраты способствуют тому, чтобы комбайн показывал высокую рентабельность в хозяйствах с невысокой и средней урожайностью зерновых.
Данный комбайн относят к сельхозтехнике эконом-класса, и изначально он задуман для небольших хозяйств, нуждающихся в компактных, сравнительно недорогих и маневренных уборочных машинах.
Технические особенности комбайна «Полесье-812», отличающие его от «Полесье-1218»
В молотильном аппарате установлен высоко-инерционный барабан диаметром 800 мм. Наилучшие результаты он даёт при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости; обеспечивает высокую пропускную способность комбайна. Необходимый для оптимального обмолота зазор подбарабанья механизатор регулирует посредством электромеханизма, управляемого из кабины.
Система очистки является трёхкаскадной, с общей площадью решёт около 4-х м2, и это превосходное решение для компактного комбайна среднего класса.
Выверенный перепад высот ступеней, интенсивное встречное движение клавиш 4-х клавишного соломотряса гарантируют максимально полную сепарацию остаточного зерна.
Конструкция наклонной камеры отличается надёжностью, обеспечением равномерной подачи хлебной массы, которая создаёт основу для стабильного и качественного обмолота.
Топливный бак комбайна «Полесье-812» также сделан из полимерных материалов; вмещает он 500 литров топлива. Производители, понимая предубеждение клиентов против пластмассы в таком деле, отмечают высокую прочность используемых полимеров и их полную неподверженность коррозии (в отличие от бака металлического).
Ёмкость зернового бункера на «КЗС-812» составляет 5,5 кубометров.
Для решения проблемы уборки на переувлажнённых почвах комбайн «Полесье-812» может быть оснащён спаренными колёсами, и (или) гусеничным ходом (с резиновыми армированными гусеницами). В частности, комбайны «Полесье-812» на гусеничном ходу хорошо проявили себя на соевых полях районов Дальнего Востока нашей страны.
Другие характеристики «Полесье-812» в цифрах
Двигатель ММЗ Д-260
• Двигатели: «ММЗ Д-260» мощностью 210 л.с. (154 кВт), или «ЯМЗ-236НЕ» мощностью 230 л.с. (169 кВт);
• Габариты в рабочем положении (длина*ширина*высота): 10,5*6,5*4,5 метров;
• в транспортном положении: 16,8*3,8*4 метра;
• Масса (без транспортной тележки – 13,58 тонн.
Кабина комбайнов «Полесье-1218» и «Полесье-812»
Кабина на данных комбайнах просторная, шумо- и виброзащищённая, с панорамным остеклением и превосходным обзором во все стороны. Кабина оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления, на базе современного бортового компьютера.
Рабочее место механизатора организовано удачно и «с умом», в полном соответствии с современными достижениями эргономики. В сочетании с высоким уровнем комфорта, это способствует сохранению высокой работоспособности комбайнёра на протяжении всей долгой в страду рабочей смены.
Отзывы владельцев о комбайнах «Полесье-1218» и «Полесье-812»
Зерноуборочные комбайны «Полесье» (а также работа дилерской сети завода «Гомсельмаш») получили неоднозначные оценки от крестьян в СНГ.
Плюсы. С одной стороны, оба комбайна демонстрируют высокую производительность и хороший запас мощности на уборке. Там, где комбайны других производителей существенно отстают, «давятся», «Полесье» продолжают работать в прежнем темпе, не чувствуя нагрузки. Особенно это относится к «КЗС-1218» – сказывается наличие барабана-ускорителя.
По экономичности расхода топлива нисколько не уступают зарубежным аналогам. Комбайны «Гомсельмаш» демонстрируют пропускную способность не менее 3-х тысяч тонн зерна за сезон, и это с минимальными потерями.
Все отмечают, что благодаря комфортабельным условиям работы (климат контроль, весьма достойная шумо- вибро- и пылеизоляция кабины) на комбайне можно эффективно трудиться дольше, нежели на комбайнах старого образца. Что положительно сказывается не только на здоровье механизатора, но и на снижении сроков уборки.
Минусы. При движении в горку и боковых уклонах значительно возрастают потери зерна. Сказываются большая суммарная длина деки ускорителя и барабана, а также недостаточный угол возвышения соломотряса.
Сзади частенько вылетает зерно, тут надо ставить уплотнения между нижним решетом и стрясной доской колосового; и между нижнем и верхнем решетом. Нередки проблемы с запуском соломоизмельчителя (не срабатывают наконечники). Качество окраски оставляет желать лучшего: краска на комбайнах довольно быстро выгорает, местами отваливается. В итоге трёхлетние комбайны «Полесье» приобретают такой вид, как 10-летние «Ростсельмашевские».
Жатка нередко деформируется, протирается, начинает одной стороной валить; решета цепляются друг за друга. Есть претензии к работе дилеров «Гомсельмаша»: не всегда у них в наличии имеются нужные запчасти и расходные детали. Ждать при этом в ряде случаев нужно столько, что теряется уже и сама актуальность ремонта.
Краткие выводы о комбайнах «Полесье-1218» и «Полесье-812»
Основные преимущества, которые склоняют крестьян к выбору комбайнов этой марки, при всём многообразии рынка сельскохозяйственной техники, – это специальные программы субсидирования и реальная экономическая целесообразность. Ведь импортные комбайны стоят гораздо дороже, и это ещё полдела – самые большие затраты составляют ремонт и обслуживание зарубежной техники. Комбайны «Полесье», будучи гораздо дешевле, очень рентабельны, экономичны, надёжны, поэтому быстро окупаются и начинают приносить прибыль.
Стоимость комбайнов «Полесье-1218» и «Полесье-812»
Цена нового комбайна «Полесье-1218» начинается с 5 100 000 рублей; «Полесье-812» – с 3 700 000 рублей. Что касается рынка подержанной агротехники, то здесь имеется немало предложений о продаже комбайнов этих марок 5-ти/8-ми летнего возраста, в хорошем техническом состоянии, цена которых начинается от 2 200 000 рублей – за комбайн «Полесье-1218» и 1 500 000 рублей – «Полесье-812».
Источник https://mtz-80.ru/bez-rubriki/kombajn-akros-530-582-595-550-580-tehnicheskie-harakteristiki
Источник http://mirepil.ru/selskohozyajstvennye-kombajny-vidy-i-osobennosti/
Источник https://tractorreview.ru/kombaynyi/zernouborochnyie-kombaynyi/kombayn-polese-1218-tehnicheskie-harakteristiki.html
Источник