Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур

«КСК-100»в 80х–90х годах был основным самоходным кормоуборочным комбайном в Советском Союзе и бывших «братских социалистических странах». В настоящее время данная техника уже не производится и признана безнадёжно устаревшей. Однако, вместе с тем, техника эта отличается большой выносливостью и долговечностью. А поскольку производство «КСК-100» было действительно массовым, то немало комбайнов этой марки продолжают трудиться в крестьянских хозяйствах и сегодня. А найти запчасти для них вовсе не является проблемой.
«КСК-100», «самоходный кормоуборочный комбайн – 100» предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей, початков и погрузкой их в транспортные средства. Может применяться также для скашивания трав и подбора их валков на сенаж, травяную муку и т.п.

Комбайн имеет максимально простое устройство. Оно включает в себя: трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами; кабину управления, расположенную, по тогдашней технологической «моде»: не по центру комбайна, а сбоку.

Идеален для работы с кукурузой (в том числе восковой спелости зёрен в початках), с подсолнечником, сорго и прочими грубостебельными культурами. Успешно справляется также со скашиванием зелёных и подбором из валков подвяленных на солнце трав (естественных и сеяных); с последующими их измельчением в сенаж и загрузкой в транспортные средства.

Об истории комбайна «КСК-100»

Этот комбайн сразу по целому ряду показателей стал первопроходцем, и вообще уникальной для своих лет машиной. Вообще, «КСК-100» стал первым в Советском Союзе кормоуборочным комбайном не прицепного, а самоходного типа. Кроме того, это была самая первая в стране самоходная сельхозмашина с гидроприводом ходовой части. В его конструкции впервые в практике отечественного кормоуборочного машиностроения были применены сменные навесные адаптеры.

Серийное производство «КСК-100» стартовало в 1977 году. Основной производственной площадкой для модели стал белорусский , город Гомель. Запуску в серию этой новой модели предшествовала тотальная реконструкция и перевооружение завода, которые увеличили его производственные мощности сразу в несколько раз. Впоследствии серийное производство «КСК-100» было налажено также в городе Брянске, на предприятии «Брянсксельмаш».

Эта востребованная машина и ее модификации производились в течение тридцати двух лет, вплоть до 2009-го года. Массовый выпуск и широкое применение сыграли значительную роль в развитии советского растениеводства и животноводства.70-80 годы стали временем значительного развития колхозов и совхозов. В частности, строительства в большинстве хозяйств крупных ферм-откормочников для телят (крупного рогатого скота); закладки бетонных силосных ям значительного объёма.

В настоящее время на смену «КСК-100» и его модификациям пришли современные кормоуборочные комбайны «Полесье», которые выпускаются не только в Гомеле и Брянске, но и на двух крупных совместных предприятиях в Китае. Эти кормоуборочные комбайны делаются по современной компоновке, с центральным расположением кабины управления. В технологическом смысле они также мало походят на «КСК-100» и, естественно, значительно превосходят его по производительности и рентабельности.

Модификации комбайна

Существенная проработка и модификация «КСК-100», с учётом опыта эксплуатации данных сельхозмашин, была произведена на «Гомсельмаше» к середине 80-х годов. Результатом данной работы стал запуск в 1985-1986 годах в серийное производство ряда модификаций комбайна, с приставкой «А» в индексе: «КСК-100А», «КСК-100А-1», «КСК-100А-2» и «КСК-100А-3». Они, в частности, отличались улучшенными показателями проходимости, за счёт наличия ведущего моста с блокировкой.

Ведь главной проблемой, выявленной в ходе эксплуатации комбайнов «КСК-100» первых годов выпуска, стала их недостаточная проходимость в условиях работы на переувлажнённых и торфяно-заболоченных почвах.

Кроме того, в процессе модернизации были созданы модификации, предназначенные специально и сугубо для уборки кукурузы и прочих грубо-стебельных растений, и укомплектованные барабанной жаткой с трёхметровой шириной захвата. Это «КСК-100А-Б», «КСК-100А-Б-2», «КСК-100А-Б-3».

Модели прицепных силосоуборочных комбайнов

Производители техники разрабатывают маневренные прицепные силосоуборочные комбайны для МТЗ, среди которых можно выделить такие модели:

Модели СК-2,6 и СК-2,6А

Комбайны прицепные силосоуборочные данной серии оснащены шириной захвата 2,6 м. Они сконструированы для работы с различными культурами, произрастающими во всех регионах. Исключением являются районы, где осуществляется поливное земледелие, а также участки с максимально увлажненной почвой, такие как Дальний Восток. Целесообразным является использование техники на территориях с ровным ландшафтом.

Особенности

• Несмотря на высокую производительность, работа агрегатов на малых участках с неправильной конфигурацией и неровным рельефом достаточно усложнена.
• Использование представленных силосоуборочных комбайнов не продуктивно для уборки культур, урожайность которых превышает 300 центнеров с гектара, поскольку ширина захвата 2,6 м. может быть не полной.
• Они редко применяются для работы с низкорослой травой и бобово-злаковыми смесями. Стоит отметить, что уборка полеглой смеси овса и гороха может иметь потери до тридцати процентов.

Модель СК-1,8

Комбайн прицепной силосный СК-1,8 сконструирован с шириной захвата 1,8 м. Он достаточно маневренный и обладает высокой проходимостью. Конструкция агрегата способна обеспечить максимально низкий срез растений.

Такая конфигурация силосоуборочного комбайна оптимальна для районов, где культуры возделываются на небольших территориях с неровным рельефом, таких как северо-западные области, центральная черноземная полоса и прочие.

Оборудование комбайна «КСК-100»

Кроме барабанной жатки, кормоуборочные комбайны данной марки комплектовались так называемыми «травяными» и «кукурузными» жатками мотовильного типа. Жатка «травяная» используется для скашивания тонкостебельных культур, высотой до полутора метров. Жатка «кукурузная»специально предназначена для скашивания силосных культур высотой до 4-х метров и толщиной стеблей до 50-ти миллиметров.

Марки жаток для грубостебельных культур, с которыми агрегатируются«КСК-100» и его модификации, таковы: «ЖКЕ-3.0», «ПКК-0200000А», «ПКК-0200000», «КИЛ-0800000». Марки подборщиков к комбайну: «ПТФ-2,2», «ПТФ-2,2-01», «ПКК-0350000, КИС-0900000».

Кроме того, на «КСК-100А» устанавливали оборудование «УВК-Ф-1», предназначенное для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Оно состоит из резервуара на четыреста литров, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит данное устройство 170 кг.

Принцип работы «КСК-100»

Основными составными частями кормоуборочного комбайна, обеспечивающими его работу,являются следующие узлы и приспособления: режущий аппарат; сменное мотовило; шнек жатки; передние вальцы, верхние и нижние; гладкий валец; брус противорежущий; барабан измельчающий; отсекатель; силосопровод с направляющим козырьком.

Также в состав рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного кормоматериала. Они необходимы, например, при повышенной влажности. А также подключаются элементы, позволяющие измельчать до ещё более мелкого состояния скошенную и собранную с поля кормовую растительность.

В технологическом смысле, принцип работы комбайна «КСК-100»следующий. Мотовило наклоняет стебли растений навстречу ходу комбайна и укладывает их на режущий аппарат. Срезанная растительная масса подаётся граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает её поток и направляет его в питающий аппарат.

Там растительная масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где подвергается измельчению. Нарезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены специальные ножи. Наиболее эффективная обрезка достигается при использовании противорежущих пластин.

После этого измельчённая кормомасса по силосопроводу направляется в кузов двигающегося сбоку от комбайна, или прицепленного к нему сзади транспортного средства. При комплектовании силосоуборочного комбайна «КСК-100» сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосопроводу быстрее направляется в транспортное средство.При этом конструкция силосопровода позволяет располагать транспорт для приёма силоса как слева, так и справа от комбайна.

Устройство и принцип работы

Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);

— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Поскольку попадание посторонних предметов приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, повышая этим эффективность извлечения порубленной массы.

Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100

Технические характеристики комбайна «КСК-100»

Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трёх-ступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода.

Двигатели «КСК-100»

Кормоуборочные комбайны «КСК-100» и модификации в разные годы производства оснащались отечественными дизельными двигателями трёх видов: «СМД-72» (Харьков и Белгород), «ММЗ Д-260.4» (Минск) и «ЯМЗ-238АМ-2/3» (Ярославль). Мощность данных силовых агрегатов для комбайнов «КСК-100» находится в пределах 200-220 лошадиных сил. Удельный расход дизельного топлива составляет от 221 до 228 г/кВт.ч (162-168 г/л.с.ч.)

Двигатель «ММЗ Д-260.4».

Трансмиссия комбайна «КСК-100»

Трансмиссия состоит из трёхступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования. Комбайн может двигаться задним ходом.

Технические характеристики «КСК-100» в цифрах

• Габаритные размеры, без учёта оборудования и адаптеров: длина –5,720 метров; ширина – 3,180 метра; высота – 3,550 метра.
• Полная масса комбайна – от 11,050 до 11,450 тонн, в зависимости от модификации.
• Рекомендованная максимальная скорость: в работе – 12 км/ч; в транспортировке – 20 км/ч.
• Пропускная способность на уборке: зелёной травы – 10 кг в секунду; подвяленной травы – 7 кг/с; кукурузы, подсолнечника и т.п. силосных культур – 25 кг/с.
• Ширина жаток: «травяной» – 4,2 метра; «кукурузной» – 3,4 метра; «барабанной» – 3 метра.
• Ширина захвата подборщика – 2,2 метра.
• Минимальная высота среза: травы – 60 мм; кукурузы и других силосных культур – 80 мм.
• Длина резки – 5; 10; 15; 20; 25 мм (при 12 ножах).
• Дополнительная длина резки – 30; 40; 50; 60; 75мм.
• Размеры барабанного измельчающего аппарата: ширина – 64,8 см; диаметр – 75 см.
• Высота загрузки измельчённой массы в транспортные средства – 3,5 метра.

содержание .. 220 221 222 223 224 225 226 227 ..

VII.8. МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ТРАВ И СИЛОСНЫХ КУЛЬТУР С ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А

Состоит из самоходного измельчителя 9 (рис. VII. 16) с силосопроводом 7, трех сменных адаптеров, гидро- и электрооборудования, механизмов привода и управления, а также транспортной тележки. Для привода рабочих органов и ходовой части установлен дизельный двигатель СМД-72 (СМД-73).

В состав измельчителя входят питающее устройство и основной или сменный измельчающий аппарат (рис. VII. 17). Питающее устройство имеет два верхних ребристых 3, 4 и три нижних (из них два ребристых 1, 2 и один гладкий 13) вальца.

Основной измельчающий аппарат состоит из барабана 5 (рис. VII. 17, а) и противорежущего бруса 11. К валу барабана приварены стальные диски, на которых закреплены опоры с плоскими ножами. Лопатки опор ножей сообщают ускорение измельченной массе, обеспечивающее ее перемещение по силосопроводу 7и выгрузку в кузов транспортного средства.

Сменный измельчающий аппарат включает в себя сменный барабан 9 и швырялку 8 (рис. VII. 17, б).

В конце силосопровода 7 (см. рис. VII. 16) расположен козырек 8, который изменяет направление движения потока измельченной массы, обеспечивая равномерное заполнение кузова.

В зависимости от выполняемой работы на самоходный измельчитель навешивают подборщик и жатку для уборки травы или кукурузы. Жатку к месту работы перевозят на транспортной тележке, прицепляемой к измельчителю.

На раме подборщика смонтированы подбирающий барабан с пружинными пальцами, шнек и прижимная решетка, расположенная над барабаном. Решетка способствует равномерной подаче растительной массы от барабана к шнеку, имеющему правые и левые витки.

Вал шнека установлен в подпружиненных опорах и в зависимости от толщины слоя поступающей массы может перемещаться в направляющих. В средней части шнека размещены съемные лопатки.

Жаткой для уборки травы скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м. Основные части жатки: рама, четырехлопастное мотовило, режущий аппарат и шнек с правыми и левыми витками. Опоры вала мотовила закреплены на боковинах корпуса жатки. Мотовило снабжено граблинами с пружинными зубьями. На концах граблин приварены планки для крепления осей роликов, перекатывающихся по профилированной дорожке. Режущий аппарат подпорного среза составлен из двух частей (правой и левой). Каждый нож с шагом 76,2 мм приводится в действие механизмом качающейся шайбы.

Жаткой для уборки кукурузы скашивают силосные культуры высотой до 4 м при диаметре стеблей до 50 мм. Основные части

жатки: платформа с режущим аппаратом, мотовило, цепочнопланчатый транспортер и шнек. Сегментно-пальцевый режущий аппарат состоит из сдвоенных пальцев с шагом 90 мм. Платформа жатки ограничена боковинами с активными полевыми делителями, оборудованными беспальцевыми режущими аппаратами. Над режущим аппаратом расположено пятилопастное мотовило. Его положение по высоте и выносу его оси относительно режущего аппарата можно изменять с помощью двух гидроцилиндров. Транспортер платформы выполнен из роликовых цепей с поперечными металлическими планками. Шнек с правыми и левыми витками установлен в подпружиненных опорах. В зависимости от толщины слоя стеблей он может подниматься по направляющим в боковинах рамы.

Модификация комбайна КСК-100А —комбайн КСК-100А-1. Он имеет ходовую часть повышенной проходимости и ведущий мост с блокировкой. Комбайн КСК-100А-1 обеспечивает качественную и высокопроизводительную уборку культур на переувлажненных торфяно-болотных почвах. Глубина колеи этой модификации на переувлажненных почвах меньше в 2 раза, чем у КСК-100А.

Рис. VI1.16. Схема рабочего процесса комбайна КСК-100Л: 1 — режущий аппарат; 2— мотовило; 5 —шнек; 4, 5— верхние вальцы; 6— противорежущий брус; 7— силосопровод; 8— козырек; 9— самоходный измельчитель; 10— измельчающий барабан; 11.. 13— нижние вальцы

Рис. VII.17. Питающее устройство и измельчающий аппарат комбайна КСК-100А: а — питающий и основной измельчающий аппараты; б — питающие и сменный измельчающий аппараты; 1…4— ребристые вальцы; 5—барабан; 6 — отсекатель; 7— силосопровод; 8— швырялка; 9—сменный барабан; 10 — поддон; 11 — противорежущий брус; 12 — чистик; 13 — гладкий валец

содержание .. 220 221 222 223 224 225 226 227 ..

Кабина комбайна «КСК-100»

Кабина комбайна является отдельным модулем конструкции и может быть заменена вся целиком. Она обеспечивает превосходную обзорность во все стороны, оборудована большими зеркалами заднего вида.

Естественно, в советское время о комфортном пребывании механизатора в кабине не было и речи: обстановка весьма спартанская. Однако в комбайнах «КСК-100»поздних годов выпуска кабина уже оборудована такими средствами повышения комфорта в работе, как регулируемыми рулевым колесом и сиденьем механизатора.

Отзывы владельцев комбайнов «КСК-100»

Основные достоинства, о которых говорят практически все владельцы этого классического кормоуборочного комбайна – это его высокая работоспособность и чрезвычайная выносливость, надёжные и долговечные двигатели, абсолютная простота конструкции и управления, высочайшая ремонтопригодность.

Комбайны «КСК-100»являются очень простыми в эксплуатации и не требуют серьёзного обучения механизатора. «КСК-100» обеспечивают очень качественную уборку кормовых растений (с минимальными потерями, не превышающими 1%); демонстрируют низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Наиболее частый ремонт требуется для валов и барабанов, так как данные устройства не имеют защиты от попадания посторонних предметов. Задний привод не лучшим образом сказывается на проходимости по переувлажнённым и заболоченным участкам местности. Передние колёса периодически начинают увязать во влажном грунте. Данную проблему помогает решить установка шин арочного типа, которые значительно снижают удельное давление на почву.

Поскольку попадание посторонних предметов нередко приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, то их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, для повышения эффективности извлечения порубленной кормомассы.

Применение специальной барабанной жатки для уборки кукурузы обеспечивает уборку стеблей без ограничения их высоты, при этом практически исключаются потери початков кукурузы; повышение степени измельчения стеблей и початков; снижение уровня шума, повышение надёжности; снижение трудоемкости технического обслуживания; наименьшие удельные затраты на единицу заготавливаемой массы.

То, что комбайны «КСК-100» всё ещё остаются востребованными на рынке, обусловлено их относительно невысокой стоимостью, отличной ремонтопригодностью, а также хорошими возможностями регулировки рабочих настроек.

Всё это позволяет рентабельно использовать комбайн «КСК-100» для уборки как на больших полях крупных агрофирм, так и в небольших частных фермерских хозяйствах. И в том, и в другом случае практическая ценность применения комбайна «КСК-100» получается высокой.

Обзор модели комбайна КСК 600

Не меньшей популярностью при сборе урожая в сельскохозяйственной сфере пользуется комбайн КСК 600. Данная техника может оснащаться трехметровыми подборщиками растений и роторным жатвенным приспособлением, для кормов с толстыми стеблями. Техника, в основном предназначена для проведения уборочных операций в широкомасштабном диапазоне (оснащена пятиметровой жаткой).

На шестисотой модели КСК комбайна устанавливают двигательный агрегат с ЯМЗ, мощностные способности которого составляют 235 литров энергетического топливного ресурса за одну секунду. При разработке данной комбайнерской техники основной уклон делался в сторону качества сбора урожая в равном соотношении с удобством регулировки рабочими процессами. Ко всему этому, экономный топливный расход делают такой полевой универсал оптимальным вариантом для владельцев небольших агрофирм и частных фермерских владений. С помощью этой модели полевого транспорта можно заготавливать в пределах ста восьми тонн силосной массы (около сорока тонн сена) за один час эксплуатации.

Информация о состоянии технических узлов транспорта поступает на компьютерную систему контроля, которая находится в операторской кабине. В секторах стратегической важности установлены сигнальные приспособления, что дает возможность своевременно среагировать на любые погрешности в работе механических систем комбайна и сразу же произвести ремонтные работы, с заменой, вышедших из строя компонентов.

Цена комбайна «КСК-100»

Как уже было отмечено, кормоуборочные комбайны «КСК-100» и все их разновидности с 2009 года сняты с производства и в Гомеле, и в Брянске. Стоимость нового комбайна«КСК-100» последней модификации до последнего времени находилась в пределах от полутора до двух миллионов рублей, в зависимости от комплектации. Теперь совершенно новых «КСК-100» на рынке сельхозтехники уже не осталось.

Зато вторичный рынок предлагает большое количество «КСК-100» в самом разном техническом состоянии. Цены так же разнообразны. Подержанный комбайн «КСК-100», в исправном состоянии и «на ходу» сейчас можно приобрести и за 100 тысяч рублей. Если, конечно, есть немалый опыт эксплуатации и ремонта данной сельхозтехники. Б/у «КСК-100» в довольно «бодром» техническом состоянии можно купить за 500 тысяч рублей.

По отзывам владельцев, в эксплуатации комбайнов «КСК-100» имеются следующие особенности. Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, и тянет за собой выработку силоса из более крупных обрезков. А для максимального снижения размеров отдельных частиц силосной кормомассы скорость движения комбайна «КСК-100» следует сбавлять до минимальных значений, которые выявляются механизатором опытным путём.

Источник https://velomotors22.ru/selhoztehnika/kombajn-ksk.html

Источник

Источник

Источник