Настройка комбайна торум на пшеницу

С небольшими потерями, а также отменным качеством зерновые культуры убираются в сжатые сроки, а именно, когда колосья дозреют до состояния спелости либо начала перезревания.

Убирать зерновые можно двумя способами комбайнирования:

Какой способ комбайнирования лучше?

Если погода в преддверие уборочной кампании зерновых стоит неблагоприятная, в таком случае предпочтительно использовать прямое комбайнирование. Дело в том, что стеблестой намного быстрее высохнет, чем, если стебли будут находиться в валках. Зерновые, которые пойдут на посевной материал, а также пивоваренный ячмень, лучше молотить прямым способом.

Что касается раздельной уборки, то она будет актуальной в условиях большой засоренности поля либо при неравномерном созревании культуры либо сильном развитии пожнивных сельхозкультур. Также важно подчеркнуть, что более ранний старт уборочных работ, затяжные сроки, а также применение комбайнов при двухфазной уборке обязательно приведут не только снижению качества урожай, но и большим финансовым затратам.

В условиях раздельного процесса жатвы в 2 фазы зерно необходимо скашивать в валок, когда урожай достиг молочно-восковой спелости.

При каких оптимальных сроках нужно обмолачивать зерновые

Чтобы намолот зерновых проходил в оптимальном режиме, следует придерживаться таких показателей:

Если правильно подобрать срок уборочных работ, потери урожая зерновых будут сведены к минимуму.

Как убирать отдельные виды зерновых культур

Ниже мы рассмотрим особенности жатвы самых распространённых культур:

Как оценить потери зерновых

Потерю зерновых при уборочной кампании различают:

В ходе жатвы зерновых недостачу можно оценить по объему колосьев, которые остались нетронутыми позади комбайна. Зерна, которые высыпаются на землю за комбайном – являются потерей соломотряса. Эту проблему можно решить за счет увеличения частоты вращения барабана, но при этом снизить расстояние между подбарабаньем и барабаном. Таким образом, можно уменьшить потери в зерне, однако больше будет подробленной соломы. В дальнейшем на соломотрясе измельченной соломы будет достаточно много.

Пропускная способность также влияет на общие потери зерновых. Если её увеличить через скорость движения комбайна, то пропорционально скорости движения будут расти объемы потери зерна. Особенно это будет происходить из-за соломотряса.

Если процентная часть массы соломы к массе зерновых доминирует, то ход комбайна необходимо снизить.

Также на предельную способность пропуска соломы влияет ширина захвата жатки сельхозтехники.

В условиях среднего стеблестоя, при ходе комбайна 4 км в час, независимо от размера жатки, потери зерна составит порядка 1,5 процента. Напомним, с увеличением степени влажности зерна и урожайности соломы, скорость работы комбайна должна сокращаться. В противном случае увеличатся потери зерна.

Правильно настраиваем зерноуборочный комбайн

Один из важных параметров настройки комбайна по уборке зерновых является скорость его перемещения по полю. Скорость мотовила комбайна не должна быть такой, чтобы приводить к протяжке либо преждевременному её удару.

Регулировать скорость комбайна следует в зависимости от следующих критериев:

По наблюдениям механизаторов и агрономов, оптимальная скорость движения современных комбайнов, которые длительно убирали зерновые — составляет 6,5- 8 км/ч.

Но скорость комбайна, как и его узлов, корректируется в зависимости от увеличения влажности зерновых. Это позволит достичь оптимального значения производительности при минимальных потерях зерна. Для этого необходимо каждые 2-4 часа делать замеры оборотов барабана и скорости комбайна.

Настройка оборотов барабана комбайна

Для пшеницы актуальны такие настройки:

Для ячменя актуальны такие настройки:

Эти нюансы по настройке зерноуборочного комбайна нужно знать

Первое время обязательно отслеживайте качество обмолота, как за комбайном, так и в бункере. Нельзя допускать дробленки, колосков и половы. Опираясь на эти факторы, рекомендации по настройке зерноуборочного комбайна будут следующие:

Торум-750: Технические характеристики

Мечта крупных агропромышленных хозяйств

«Торум-750» – один из наиболее высокопроизводительных комбайнов не только в линейке продукции «Ростсельмаша», но и во всём мире в принципе. Эта мощная роторная сельхозмашина 7-го класса может в течение сезона убрать урожай различных, не только зерновых, агрокультур с площади свыше двух тысяч гектаров. За один час «Торум-750» намолачивает до сорока, и более тонн зерна, то есть, за 8-часовую смену – более 320 тонн. Впечатляющий результат.

Особенности конструкции «Торум-750»

Соответственно, родной стихией «Торума» можно назвать крупные агропромышленные хозяйства, с большими посевными площадями и стабильно высокими показателями урожайности на гектар. Ведь чем больше загружен комбайн, тем эффективнее, экономически выгоднее и рентабельнее становится его работа.

Жатка «Торум-750» – это применяемое и на других новых ростовских комбайнах «Power Stream» («Сильный поток»), универсальное устройство шириной захвата 6,7 или 9 метров. Ширина захвата подборщика составляет 3,4 метра. Жатка оснащена скоростным планетарным редуктором системы «Шумахер». Скорость движения ножей составляет – 1080 ход/мин.

Главное преимущество «Торум-750» – высокая производительность.

Жатка «Пауэр Стрим» оснащена эффективной системой повтора рельефа местности «Level Glide», стеблеподъёмниками и специальной тележкой для транспортировки жатки, в базовой комплектации комбайна. Синхронизация скорости мотовила со скоростью движения комбайна происходит в серийном режиме.

Прогрессивность данной системы состоит в том, что она объединяет в себе сразу три инновационных технологических решения. Это: наклонная битерная камера; ротор, в котором применена вращающаяся дека; и привод ротора бесступенчатой конструкции.

Устройство наклонной битерной камеры

Наклонная битерная камера роторной системы построена таким образом, что обеспечивается более значительная пропускная способность, при меньшем энергопотреблении. В её конструкции использована передовая технология «Feed and Boots» («Подача и ускорение»).

В наклонной камере специальные битеры равномерно разравнивают сжатую массу колосьев и придают ей дополнительную скорость перед входом в ротор. Обеспечение такой, всегда равномерной, подачи с ускорением («Feed & Boost») добавляет стабильности всем последующим технологическим процессам и снижает общий уровень энергопотребления.

Преимущества наклонной камеры становятся очевидными в процессе работы на разнородных валках неодинаковой величины и структуры, а также при повышенных уровнях влажности или засоренности убираемых культур.

Контрольные испытания продемонстрировали: по сравнению с обычным планчатым транспортёром, этот новый принцип даёт увеличение пропускной способности наклонной камеры на 20 процентов, при одновременном снижении энергопотребления на 15 процентов.

О роторной системе «Торума» – «ARS»: подробности

В целях унификации, а также для сокращения времени на подсоединение/рассоединение адаптеров «Торум»ы всех моделей оборудованы одинаковыми гидравлическими разъёмами, сделанными так, что разнообразные загрязнители просто не могут попасть в гидравлическую систему.

Регулировка скорости ротора – бесступенчатая. Привод ротора производится посредством планетарного вариатора и регулируется гидро-мотором. Нельзя не отметить при этом обеспечение исключительно точной и плавной регулировки скорости вращения ротора, во всём его доступном рабочем диапазоне.

Основной элемент роторной системы «ARS» – это вращающаяся дека. По сравнению с обыкновенной стационарной, она даёт большую площадь обмолота, позволяя привлечь весь потенциал роторного молотильного устройства, повысив его общую производительность.

На больших площадях зерновых «Торум» как дома.

Подвижная дека даёт больше возможностей при работе на влажных или засорённых хлебах; на рисе. Потому что становится невозможным образование обычных при традиционной системе зон застоя; появляется способность деки к само-очищению. При этом происходит порядка 8-10 процентное снижение энергопотребления всего процесса обмолота.

В системе «ARS» использована передовая трёхточечная система обмолота. В деке имеются 3 секции обмолота, позволяющие выставить уровень молотильного зазора в однообразном сечении. Вследствие этого масса проходит обмолот 3 раза за период одного полного оборота ротора. А в молотильно-сепарирующих устройствах обычного образца масса обмолачивается только один раз за полный оборот.

Особенности системы очистки обмолоченного зерна на «Торум-750»

Комбайны «Торум-750» оборудованы современной двухкаскадной системой очистки. Дополнительно продуваемый каскад создаётся с помощью ещё одного решета. Система превосходно отбалансирована: стрясная доска с нижним решетом двигаются в одну сторону, а массивное верхнее решето – в качестве противофазы к ним. В результате, итоговая площадь очистки увеличивается и составляет 5,2 метра квадратных.

Работа с незерновой частью урожая стандартная, как и на других комбайнах: измельчение и разбрасывает, либо укладывание. Но следует отметить, что режет он солому действительно мелко, буквально «в пыль», и разбрасывает эту измельчённую массу чётко по ширине жатки, обеспечивая её равномерное распределение по полю. Измельчённая солома разбрасывается вместе с половой. Обороты измельчающего барабана изменяются в пределах от 1600 до 3400 оборотов в минуту.

Накопительный зерновой бункер «Торум-750»

Бункер в «Торуме» расположен посередине комбайна, за его кабиной, согласно современным канонам производства сельхозтехники. Его можно назвать очень вместительным: 10 500 литров (у 780-го «Торума» ещё больше – 12000 литров). Разгрузка полного бункера у «Торум-750» занимает не более двух минут: он опустошается со скоростью 105 литров в секунду.

Разгрузка полного бункера занимает не больше двух минут.

Выгрузной чек в «Торум-750» – с увеличенной до 5,7 метров длиной. Высота выгрузки составляет 5,2 метра, а угол выноса – 105 градусов. Разгрузить бункер можно прямо на ходу, даже при агрегатировании с 11-ти метровой жаткой, не покидая кабины. В целях экономии горючего во время выгрузки привод молотилки можно выключить.

Технические параметры комбайна «Торум-750»

Комбайн «Торум-750» в разрезе.

Силовой поток передаётся на привод ротора, рабочие органы и ходовую часть через редуктор отбора мощности по самому кратчайшему пути, для реальной оптимизации энергопотерь. В связке с двигателем работает трансмиссия, которая включает в себя двух-диапазонную механическую КПП с электроуправлением, и планетарную передачу с гидромотором для вариации оборотов ротора.

В бесступенчатом и плавном режиме регулируется и согласовывается скорость движения комбайна, работа фронтального оборудования и молотильно-сепарирующего устройства. Загрузка рабочего тракта комбайна «Торум-750» оптимизируется в зависимости от состояния поля.

В базовую комплектацию комбайна «Торум-750» включается также воздушный компрессор – вещь, безусловно, нужная для ежесменного обслуживания техники в условиях отсутствия машины техподдержки.

Для уборки кукурузы на зерно комбайн «Торум-750» комплектуется восьми- или двенадцати-рядковыми жатками, обеспечивающими производительность до шести гектар в час. Решётки деки ротора при этом меняются на специализированные «кукурузные». Дополнительное оборудование применяется и при уборке рапса, подсолнечника, сои, мелкосеменных культур.

«Торум-750» заслуженно называют лидером в уборке риса. Для работы в «мокрых» чеках вместо колёс на крепкий передний мост устанавливают полу-гусеницы. Качественное срезание спутанных и жёстких рисовых стеблей обеспечивается жаткой с двойным режущим беспальцевым аппаратом и особым козырьком на столе.

Кабина комбайна «Торум-750»

«Торум»ы оснащаются современной герметизированной кабиной «Comfort Cab-2», для которой характерно большое панорамное остекление и усиленная шумо-/пыле- виброизоляция. Эта кабина, которой оснащаются также «Акросы» и «Векторы», вообще является гордостью компании «Ростсельмаш». Действительно, механизаторы прошлых лет и мечтать не могли о подобном уровне комфорта. Без преувеличения, работать в такой кабине можно буквально «в белоснежной рубашке».

Рабочее место комбайнера обустроено на «Торум»е по последнему слову техники.

Другие функции управления встроены в правый подлокотник и объединены в удобный пульт. Состояние основных функциональных систем, актуальная информация по процессу обмолота, разнообразные настройки комбайна отображаются на цветном сенсорном дисплее «Adviser-3» («Советник-3»). Информационная система «Советник», с функцией голосового оповещения, снабжена преднастройками для уборки 14-ти культур, а также возможностью запоминания индивидуальных настроек пользователя.

В стандартной комплектации комбайна «Торум-750» – система климат-контроля с множеством дефлекторов, охлаждающая камера для напитков, основная аудиоподготовка (антенна и колонки), что обеспечивает комфортные условия работы оператора.

Отзывы владельцев комбайнов «Торум-750»

Роторные комбайны «Торум-750» завод «Ростсельмаш» производит относительно недавно – с 2011-го года. Стоимость их весьма высока, на уровне зарубежных аналогов. Это мощный сдерживающий фактор на пути распространения данной техники в сельском хозяйстве. Всё-таки не так много в СНГ действительно крупных агропромышленных хозяйств, пресловутых «колхозов-миллионеров», которые могут себе позволить такую мощную и современную технику.

Соответственно, и отзывов о комбайнах «Торум-750» на просторах интернета немного. Радует то, что отрицательных среди них не найти. В основном владельцы «Торум»ов высказываются о них довольно лаконично: «служит 4 года, нареканий нет»; «потери действительно очень небольшие, это хорошо»; «Зерно выдаёт очень чистое, никогда в своей практике не видел настолько чистого зерна», и т.п.

Первые лица государства на полях хозяйства «Родина».

В том же 2011-м году, а именно 9 июля, были проведены официальные испытания Министерства промышленности РФ с участием четырёх комбайнов: «Торум-740», «Джон Дир STS-9670» (США), «Нью холланд CSX-7080» (Бельгия), «Дойц Фар» (Германия). Испытания состоялись в зоне деятельности Северо-Кавказской машиноиспытательной станции (при участии Кубанской машиноиспытательной станции).

Все комбайны работали в одинаковых условиях – на одном поле, убирая озимую пшеницу урожайностью до 46,5 ц/га. По итогам проведенных соревнований, которые были засвидетельствованы многочисленными сторонними наблюдателями (были даже представители американской фирмы), российский комбайн «Торум» превзошёл своих соперников!

Производительность за один час основного времени составила: «Торум» – 26,87 тонн/час, «Джон Дир» – 21,0 т/ч, «Нью холланд» – 20,93 т/ч. «Дойц Фар» – 17,7 т/ч. Контрольный расход дизтоплива составил, соответственно и в том же порядке: 1,54 кг/т; 1,58кг/т; 1,50кг/т, 1,86кг/т. Показатели качества бункерного зерна соответствуют по дроблению: 0,2% – «Торум», 0,2% – «Джон Дир», 1,7% – «Нью холланд» и 0,8% – «Дойц Фар». Содержание сорной примеси в бункере: 0,15%, 0,43%, 0,20%, 0,20% соответственно.

Стоимость комбайна «Торум-750»

По состоянию на март 2017 года, основная цена нового комбайна «Торум-750», без учёта затрат по доставке, у официальных дилеров «Ростсельмаша» составляет 14 103 596 рубля. Специальная льготная цена, по постановлению Правительства РФ № 1432, составляет 11 988 056 рублей.

Рынка подержанных комбайнов «Торум-750» ещё не сложилось: в хозяйствах они встречаются редко, и предложений о продаже б/у 750-х «Торумов» пока не видно.

Источник https://crack-forum.ru/nastroyka-kombayna-torum-na-pshenitsu/

Источник

Источник

Источник